⑴ 請大家提供三角皮帶檢驗規范
在三角帶使用中注意以下幾方面問題。 1三角帶的正確使用 三角皮帶(也叫V帶)是標准件,由專業工廠生產,對於三角皮帶(V帶),按其截面尺寸的大小,原標准分為O、A、B,C、D、E,F七種型號,新標准分為Y、Z,A,B、C、D、E,七種型號,其截面尺寸依次增大。常用的三角膠帶為Y、Z、A、B四種型號。更換的三角膠帶應與皮帶輪槽的型號一致,且所更換三角膠帶的長度和原來使用的三角膠帶應與設計要求的長度相等(三角膠帶的型號及內周長度均壓印在膠帶外面,選擇時要仔細觀察)。選用時要根據功率和皮帶輪槽的尺寸選擇不同型號的三角皮帶。 2三角皮帶的安裝 安裝時注意:主、從動皮帶輪的軸線應保持平行;輪槽必須在同一平面內,不得扭曲;三角膠帶的張緊度要符合要求;多根三角皮帶傳動時,各根長度、張緊度應基本一致;並要安裝防護罩。安裝前要保證主動輪和被動輪的兩平面在同一平面上。安裝三角皮帶時不許用鐵制工具強行撬入,這樣會嚴重損壞三角皮帶的被撬部分,使三角皮帶內層與強力層之間發生剝離或表皮被劃破,造成被撬局部的鬆弛,同時還可能撬壞三角皮帶輪槽。正確的安裝方法是:先將張緊裝置調松,然後用手將三角皮帶壓入皮帶輪槽,最後再調緊。 3加強經常性的檢查調整和保養 為了保證三角皮帶的正常工作,應定期檢查三角膠帶的使用情況,發觀磨損嚴重、裂紋、老化、折皮等缺陷時應及時更換,沾有油污的要將其清洗干凈,在一組三角皮帶中,安裝後不能有松緊不均現象,如安裝過緊,三角皮帶嚴重變形,則縮短三角皮帶的壽命,同時也會使軸承由於徑向受力過大而發熱,加快軸承的損壞;三角皮帶過松,則被帶動的機器就達不到額定轉速,甚至產生打滑現象。檢查三角皮帶的松緊方法,以每根皮帶的中部加2kg垂直載荷,其下垂度為30～50mm為宜。 4三角皮帶的維護 (1)定期檢查三角膠帶張緊度時進行調整後仍滿足不了規定要求,必須更換新三角膠帶。更換時,在同一個皮帶輪上的全部皮帶應同時更換,否則由於新舊不同,長短不一,使三角皮帶上的載荷分布不均勻,造成三角皮帶的振動,傳動不平穩,降低了三角皮帶傳動的工作效率。 (2)使用中,三角皮帶運行溫度不應超過60℃,不要隨便塗皮帶脂。如發現三角皮帶表面發光,說明三角皮帶已經打滑,要先清除皮帶表面的污垢,再塗上適量的皮帶臘。清潔三角皮帶時要用溫水,不要用冷水和熱水。 (3)對於各種型號的三角皮帶,不宜塗松香或黏性物質,也要防止三角皮帶污染上機油、黃油、柴油和汽油,否則會腐蝕三角皮帶,縮短使用壽命。三角皮帶的輪槽不許沾上油,否則會打滑。 (4)三角皮帶不用時要保管好,應保存在溫度比較低,沒有陽光直接照射和沒有油污和腐蝕性煙霧的地方,以防止三角皮帶變質
⑵ 三角帶的種類都有哪些怎麼區分
三角帶的種類：
1、普通帶芯
普通帶芯三角帶的帶芯大部分採用線繩帶芯，少部分採用簾布帶芯。由於這兩種帶芯結構均為纖維捻制或編制，在三角帶運轉中纖維間互相剪切導致帶芯逐漸斷裂伸長。因此，採用線繩帶芯和簾布帶芯生產的普通三角帶只能應用在低負荷傳動系統中。
2、特種帶芯—聚酯鋼化棕絲帶芯
特種帶芯三角帶的帶芯採用高分子聚酯鋼化棕絲整體實芯棒狀帶芯結構。由於聚酯鋼化棕絲為整體實芯無捻結構，附著力好，耐屈撓，強度高，不跑長，不僅大幅度的提高了橡膠傳動帶的使用壽命，而且帶體使用壽命均衡，企業可以做到免維護，定期更換。
(2)怎麼判斷三角皮帶正不正擴展閱讀：
三角帶構成部分的作用：
1、包布層，從字面上理解其材質是一種布，這是一種什麼布呢？平紋膠帆布，通俗點說就是全棉帆布和滌棉帆布的合稱。這種布做好後還要斜截成45°才能稱之為包布層。包布層因為其材質是布質的，有較好的伸縮和摩擦性能，它的存在可以保護其它部分的磨損、浸蝕，從而增強整個三角帶的挺括效果。
2、伸張層，其材質主要是膠料，這種膠料的伸張性能和彈性較好。三角帶在運轉過程中，容易產生拉伸應力，伸張層可以承受這種拉伸應力從而保護強力層。
3、強力層，其材質可以分為聚酯線繩、聚酯鋼化棕絲、芳綸線繩、浸膠簾子布等不同種類。強力層被比喻為三角帶的骨架，因為它是整個三角帶運轉中受力較大的部分。
4、緩沖膠。它在強力層的周圍，有較好的粘附強度，且可以固定帶芯。如果三角帶在運轉速度較高的話可以產生動態剪切應力，這種動態剪切力可以被緩沖膠吸收。
5、壓縮層，其材質的耐彎曲、疲勞性能較好，可以承受壓縮應力，從而保證三角帶具有較好的剛度和彈性，提高三角帶傳動效率。
⑶ 正時皮帶上沒有箭頭指示，只有字母，那怎樣判斷正反
正時皮帶上沒有箭頭指示，只有字母，皮帶跟齒輪的字母一致就是正的，皮帶跟齒輪的字母不一致就是反的。
發動機的活塞承受混合氣燃燒所產生的壓力，把這個力通過連桿傳給曲軸，產生一個旋轉力，再通過曲軸前端的正時齒輪帶動配氣機構工作，也有的通過曲軸上的齒輪帶動機油泵等其他部件。皮帶是通過曲軸前端的皮帶輪、齒輪和皮帶再帶動水泵、氣泵、助力泵等輔助部件。齒輪和皮帶之間是不能互相傳遞動力的。還有一個曲軸後邊飛輪上的大齒圈，它是被動接受起動機動力，進而使發動機工作的。
⑷ 三角帶為什麼分a型和b型區別是什麼
因為三角帶的斷面尺寸不同，所以分為A型和B型。
1、三角帶的斷面尺寸不同
A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm；B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度17MM,厚度為10.5MM。
2、皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數不同
A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm～100mm時為34度,100mm～125mm時為36度；>125mm時為38度； B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm～160mm時為34度；160mm～200mm時為36度,>200mm時為38度
3、兩者的性能不同
B型的比A型的負載重，B型帶比A型帶要寬，承載能力要比A型好。
(4)怎麼判斷三角皮帶正不正擴展閱讀
三角皮帶的合理使用和維護是提高農機效率的關鍵,維護三角皮帶需要注意以下幾點：
1、機床應單獨拆卸和存放。
2、松緊帶應保持松緊,松緊帶必須不斷檢查調整,以確保其滿足要求。
3、張力檢查是三角皮帶的關鍵檢查項目。
⑸ 皮帶輪與皮帶輪怎麼找正
發動機么？皮帶系統的定位，都是設計完成後，機加保證的，只要你靠緊定位面後鎖緊螺栓，通常就是正的不用找。
⑹ 發電機皮帶松緊如何檢查
三角帶能按下10-20mm距離為正常狀態。
發動機風扇一般都採用三角皮帶傳動，些帶的松緊度應適宜。皮帶過緊會增大拉力，使三角皮帶兩邊斜面與皮帶過分磨擦，不但易損傷皮帶，而且也會使發動機的軸承磨損加快。
皮帶過松，風扇皮帶輪轉速降低，造成散熱不良，同時使發電機輸出電流降低或不穩定，所以風扇皮帶松緊應適當。
(6)怎麼判斷三角皮帶正不正擴展閱讀
發電機操作規程
1、啟動後，應低速運轉3～5分鍾，待溫度和機油壓輪均正常後，方可開始作業。發電機在升速中應無異響，滑環及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現象。待運轉穩定，頻率、電壓達到額定值後，方可向外供電。
2、運行中出現異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時，應立即停機檢查並排除故障。
3、停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然後切斷發電機供電主開關，將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關和中性點接地開關，最後停止內燃機運轉。
⑺ 三角帶國家標準是什麼
三角帶標准如下：
1、A型三角帶斷面尺寸：
頂端寬度13mm、厚度8mm。
2、B型三角帶斷面尺寸：
頂端寬度17MM、厚度10.5MM。
3、C型三角帶斷面尺寸：
頂端寬度22MM、厚度13.5MM。
4、D型三角帶斷面尺寸：
頂端寬度21.5MM、厚度19MM。
三角帶型號的選擇
三角帶分為O型、 A型、B型、C型、D型、E型、F型七種型號、從O型到F型膠帶剖面面積逐漸增大。SPZ SPA SPB SPC 這四款型號是三角帶窄V型。
選擇膠帶型號是根據所傳遞的功率膠帶速度來決定的，這裡面有不少學問。選取的型號應與選用的三角膠帶相適應， 否則三角膠帶在皮帶輪槽內會出現不正常的情況，換用三角膠帶時，最好帶上舊帶到農機部門購買，以防將型號搞錯。
新舊莫混 雙根或三根以上三角膠帶需要更換時， 要選用規定型號的三角膠帶，並要求每組三角膠帶緊度一致，不準新舊混裝或減少根數使用，否則，新舊三角帶受力不均，甚至舊三角帶不起作用，影響動力傳遞和縮短三角帶的壽命。
⑻ 三角皮帶 運轉中會翻轉過來是怎麼回事
主要二個皮帶輪不在一線上，調整其中一個，使在一軸線上就可以了。
⑼ 三角皮帶正常
三角皮帶是正常的呀，他可以更穩定，不容易讓皮帶走脫
⑽ 如何檢查車子的皮帶松緊度，求教
1，檢查皮帶松緊度的方法：用手指或直尺以30～50N壓力在皮帶中間，皮帶下撓10～20mm為宜。
2， 發動機風扇一般都採用三角皮帶傳動，些帶的松緊度應適宜。皮帶過緊會增大拉力，使三角皮帶兩邊斜面與皮帶過分磨擦，不但易損傷皮帶，而且也會使發動機的軸承磨損加快。皮帶過松，風扇皮帶輪轉速降低，造成散熱不良，同時使發電機輸出電流降低或不穩定，所以風扇皮帶松緊應適當。
相關說明
正時皮帶（Timing belt）是發動機配氣系統的重要組成部分，通過與曲軸的連接並配合一定的傳動比來保證進、排氣時間的准確。使用皮帶而不是齒輪來傳動是因為皮帶噪音小，自身變化量小而且易於補償。顯而易見皮帶的壽命肯定要比金屬齒輪短，因此要定期更換皮帶。
正時皮帶的作用是起到承上啟下的，上部連接是發動機缸蓋的正時輪、下部連接是曲軸正時輪；正時輪連接的是凸輪軸，這個凸輪軸上有凸輪，它的接觸點是小搖臂，搖臂通過正時皮帶帶來的動力產生壓力，起到頂起的作用。
頂起進氣門的作用是讓霧化的汽油進入缸體，頂起排氣門的時候是讓廢氣排出缸體；當凸輪軸凹陷（註：不是凸起的地方）的地方同時接觸小搖臂的時候，這時候進氣門、排氣門都關閉，壓縮比產生、分電器打火，內燃開始並產生動力！