㈠ 如何正確的解決電子皮帶秤跑偏問題
1、當安裝中心線不直時，也會出現皮帶跑偏，應保持中心線的垂直；
2、為了保證頭、尾滾筒軸向中心一致；必須保證滾筒中心線同膠帶機的中心線成直角；
3、如果物料的下料點不在皮帶中間，就會出現皮帶一經加上負載就跑偏。對此情況應做相應調整；
4、皮帶秤在安裝時托輥組軸線同膠帶中心線不垂直往往會引起皮帶跑偏。皮帶往哪跑偏，就將托輥向皮帶的方向移動一下；
5、皮帶空載時發生空車跑偏，而加上物料後得到糾正。這種現象一般是初張力太大造成的，應適當調整；
6、皮帶秤的滾筒不水平也會引起皮帶跑偏，如果安裝不注意，導致不水平，應立即調平；如果是因製造過程本身就不平，對此就需重新加工滾筒外圓；
7、皮帶本身彎曲不直或接頭（皮帶的接頭）不直。接頭對稱重感測器產生的重量附加值及引力影響附加值較大，因此一般採用硫化接頭，不允許採用機械接頭。同時要保證輸送帶兩邊環長最大偏差不大於十毫米，寬度偏差不大於標准皮帶秤的百分之零點五；
8、皮帶秤滾筒表面粘結物料，使滾筒成了圓錐面，會使膠帶向一側偏離。這是由撒料造成的，應注意防止此現象並經常清掃。
所謂的皮帶跑偏就是在空載運行或稱重過程中皮帶中心線偏離輸送架中心線而出現的故障，也是皮帶秤在使用過程中無法完全避免的現象；只要在使用過程中加以注意和防範，皮帶跑偏將不再是問題。
㈡ 皮帶秤受哪些因素的影響
一、天氣影響
風，雨，雪以及日曬等對電子皮帶秤的精度都存在著較大的影響。
1、首先，電子皮帶秤要避免露天安裝，須有防雨、防風棚等設施；
2、對稱重結果影響的大小與皮帶曲面形狀有關，與風向、風速成正比；
3、雨水不僅會使物料增加重量，而且滲入皮帶使皮帶自身重量增加，影響稱量結果。
二、輸送機
應避開輸送機皮帶張力變化較大的部位。皮帶的張力會對秤體產生較大的影響，最好把秤架安裝在靠近輸送機尾部的位置，稱重託輥應裝在距離裝料點9米以外的位置。
三、秤體
應盡量避免振動源、腐蝕性氣體、強磁場及大型機電設備的干擾，並且將安裝秤體的皮帶輸送機與振動料倉分離，避免振動信號對稱重信號的影響。
㈢ 影響電子皮帶秤精度造成誤差的原因有幾種
影響電子皮帶秤精度造成誤差的原因主要有：
1、機械誤差，皮帶秤安裝的水平等方面。
2、樣准誤差，只有用實物校再准，好多現場不具備這個條件採用鏈碼、掛碼等這些都會有影響。
3、使用保養導致的誤差，在使用過和程中忽略保養和維護導致產生誤差。『
4、秤體結構的選用，不同的結構本身的精度都不一樣。
皮帶秤是一種動態秤，最主要的是使用的穩定性，不能片面強調精度。
希望對您有用。
㈣ 電子皮帶秤的誤差
電子皮帶秤誤差產生的原因有以下幾種。
1.長期沒有清零，皮帶表面的附著物被記入。
2.傳動電機，減速機的非正常震動通過秤架，皮帶傳到了感測器。
3.各托輥軸承震動，托輥表面有異物引起皮帶抖動影響感測器計量。
4.沒有定期用標准法碼校準。
+0.5的誤差就是100公斤多記了0.5公斤。依此類推。
正誤差多應該是皮帶表面的附著物被記入的原因。你的秤目前工作良好，在標准范圍內，要注意保養。
㈤ 皮帶秤 零點為什麼漂移
一個原因是感測器的老化現象。另一個原因是皮帶秤是裝在皮帶機上的，沒有稱量物品時其實還有一個皮帶機的質量，較零點時是要把這個質量去掉，當皮帶機運行一段時間後皮帶上的物品遺留會改造原來校對好的凈重的。
㈥ 影響皮帶秤波動的常見原因有哪些
輸送機的機械振動，皮帶張力變化，環境溫度，風力，托輥的徑向跳動，皮帶的跳動，測速感測器的不同心度等等，都會影響到皮帶秤的流量波動。皮帶秤不是往輸送機架上一放就能精確計量的。皮帶秤是一個復雜的安裝過程。每一步的誤差降低到最低，才能保證整體的精度。徐州三原拓普電氣技術服務部為您解答。
㈦ 電子皮帶秤在空轉的時候重量為什麼會逐漸減少呢怎麼樣消除這種現象
兩種情況：1.皮帶潮濕或粘料，空轉時皮帶變乾燥物料掉下，所以重量逐漸減小。2.皮帶不潮濕或不粘料，零點負飄，可能秤架安裝的有點低頭，調一下秤架的水平度，稍微抬頭最好。【不知對不對，僅供參考，徐州艾威特】
㈧ 電子皮帶秤稱重不準的原因有哪些
檢查皮帶角度變化，皮帶機穩定性 皮帶有無跳躍 ，數度感測器有無打滑
㈨ 皮帶秤用了一段時間就不準了，什麼原因
不知道是不是因為沒有校準的原因，皮帶秤每隔一段時間需要校準的，因為很多環境因素如溫差濕度粉塵等都會影響皮帶秤的精度。舉個列子，比如夏天和冬天溫差較大皮帶的張力不同，如果不校準就會產生不準的現象。當然也有可能是質量原因，現在皮帶秤廠家魚龍混雜，大多數廠商連資格證都沒有，也不是自己生產，都是從別人那采購。建議下次再選購皮帶秤選擇防爆品質的皮帶秤，精度更高、穩定性也更好，注冊資金較大、資質齊全的靠譜的廠家。
㈩ 皮帶秤皮帶跑偏是由什麼原因引起的
皮帶跑偏就是在空載運行或稱重過程中膠帶中心線偏離輸送架中心線的現象，也是皮帶秤無法完全避免的現象。主要由以下幾種原因造成：
1、安裝中心線不直。
2、膠帶本身彎曲不直或接頭（皮帶的接頭）不直。接頭對稱重感測器產生的重量附加值及引力影響附加值較大，因此一般採用硫化接頭，不允許採用機械接頭。同時要保證輸送帶兩邊環長最大偏差不大於 10mm，寬度偏差不大於標准秤的0.5%。
3、滾筒中心線同膠帶機的中心線不成直角，必須重新安裝，並保證頭、尾滾筒軸向中心一致。
4、安裝時托輥組軸線同膠帶中心線不垂直引起跑偏。當膠帶往哪跑偏，就將哪邊的托輥向膠帶前進的方向移動一點。
5、滾筒不水平引起膠帶跑偏。如果安裝超差，應調平;如因製造外徑不一致，需重新加工滾筒外圓。
6、滾筒的表面粘結物料，使滾筒成了圓錐面，會使膠帶向一側偏離。這是由撒料造成的，應注意防止此現象並經常清掃。
7、膠帶一經加上負載就跑偏。一般是由於物料的下料點不在膠帶中間，應做相應調整。
8、膠帶空載時發生空車跑偏，而加上物料後得到糾正。這種現象一般是初張力太大造成的，應適當調整。