Ⅰ 皮帶傳動主要類型是什麼
皮帶傳動是一種依靠摩擦力來傳遞運動和動力的機械傳動。它的特點主要表現在：皮帶有良好的彈性，在工作中能緩和沖擊和振動，運動平穩無噪音。載荷過大時皮帶在輪上打滑，因而可以防止其他零件損壞，起安全保護作用。皮帶是中間零件。它可以在一定范圍內根據需要來選定長度，以適應中心距要求較大的工作條件。結構簡單製造容易，安裝和維修方便，成本較低。
缺點是：靠摩擦力傳動，不能傳遞大功率。傳動中有滑動，不能保持准確的傳動比，效率較低。在傳遞同樣大的圓周力時，外廓尺寸和軸上受力都比齒輪傳動等嚙合傳動大。皮帶磨損較快，壽命較短。
Ⅱ 皮帶傳動 如何
皮帶傳動的優劣比較
生活中皮帶傳動和鏈傳動很多，自行車就是鏈傳動，而玩具業中也使用皮帶傳動，利用它的低噪音和過載保護。一般玩具帶傳動使用開口傳動。
皮帶傳動的優點：（1）可傳遞運動的距離比較遠；（2）運轉穩、低噪音；（3）自身通過帶打滑起過載保護；（4）結構比較簡單，設計精度要求不高，還可滿足很多玩具動作的要求。
皮帶傳動的缺點：（1）尺寸大，很多玩具產品沒有足夠的空間來使用；（2）傳遞降速的效率比較低，理論降速為大輪半徑與小輪半徑比為降速比；（3）帶的壽命不長，這會導致產品使用壽命也不會很長（不過玩具的壽命也不會要求很長）；（4）不能准確傳動（帶會打滑）。
皮帶：玩具中使用得最多的皮帶橫切面為圓形帶與方形帶，材料一般為橡膠。皮帶一般是注塑成型，對於一些小型玩具廠來說，他們不會自己做皮帶（橡皮圈），購買反而相對便宜，一般一個橡膠圈也就幾角錢，而開多一套模具得幾萬元。
皮帶輪的材料一般有銅輪與POM塑膠輪。一般小的主動輪（直接打在馬達軸上的皮帶輪）會使用金屬銅輪，而大輪會使用塑膠POM輪。從機械原理上來講，皮帶應與皮帶輪的凹槽側邊摩擦，才是最有效的，玩具上的皮帶輪也是這樣設計的，但實際情況有時是直接把皮帶壓在輪上。
皮帶輪在牙齒中要求有獨立空間。因為皮帶是橡膠的，而皮帶輪又大多採用塑膠POM輪，但對其它的傳動結構如：齒輪、馬達等，因實際操作中的誤差而使得噪音很大，會使用減噪的齒輪油，這種油會使橡膠皮帶與帶輪打滑，而且會被橡膠吸收而降低皮帶的使用壽命，所以在設計牙齒時應把整個皮帶及皮帶輪放在一個獨立的空間里，以防止油飛濺到皮帶上。
常見問題及解決方案
皮帶的壽命不足：即玩具不能通過壽命測試，這主要是皮帶的特性決定的，但可以通過解決不必要的損耗來延長壽命。如：保證主動輪與從動輪在受皮帶作用力方向上在同一個平面以及保持皮帶之間的合適軸距等。
皮帶傳動的動力不足：皮帶打滑。這就要檢查是否有潤滑油飛濺到皮帶輪或皮帶上，也有可能是皮帶輪在注塑的過程中打了很多的脫模劑，還有是兩個皮帶輪之間的軸距大，而使得力量不足，必要時可以增加一個過渡輪來加大皮帶與皮帶輪之間的接觸面積。
增加一個過載保護裝置，使得保護裝置工作的受力極限小於皮帶輪打滑的力度，以減小皮帶輪打滑而延長皮帶輪的壽命。
Ⅲ 什麼是嚙合型帶傳動，以及應用
在機械設計或機械零件課程中，帶傳動是單獨列為一章的，帶傳動現在一般分三種，平皮帶傳動；V形帶傳動和同步齒形帶傳動。嚙合型帶傳動是指同步齒形帶傳動。應用在要求速度較高，有較嚴格速比的地方，傳動線速度可達50m/s,傳動比可達10，效率可達98%。所以同步帶的應有日益廣泛。用於儀器儀表，數控機床等場合。列如數控機床主軸連到編程器的計數，通過轉動計數碼盤發出指令，就是很重要的應用。
至於鏈傳動則屬於另一章節。參考「機械設計」邱宣懷等編著，北京高等教育出版社。許鎮宇主編機械零件，濮良貴主編機械零件。中國機械工程學會第一機械工業部設備動力司主編皮帶傳動；鏈傳動部分。
Ⅳ 皮帶傳動與鏈條有什麼不同
主要區別是，性質不同、組成不同、應用不同，具體如下：
一、性質不同
1、皮帶傳動
皮帶傳動是用張緊的(環形的)皮帶，套在兩根傳動軸的皮帶輪上，它依靠皮帶和皮帶輪張緊時產生的摩擦力，將一軸的動力傳給另一軸。
2、鏈條
鏈條一般為金屬的鏈環或環形物，多用作機械傳動、牽引。
二、組成不同
1、皮帶傳動
由一根或幾根皮帶緊套在兩個輪子(稱為「皮帶輪」)上組成。兩輪分別裝在主動軸和從動軸上。利用皮帶與兩輪間的摩擦，以傳遞運動和動力。
2、鏈條
鏈條的種類很多，大部分鏈條都是由鏈板、鏈銷、軸套等部件組成。其它類型的鏈條只是將鏈板根據不同的需求做了不同的改動，有的在鏈板上裝上刮板，有的在鏈板上裝上導向軸承，還有的在鏈板上裝了滾輪等等，這些都是為了應用在不同的應用場合進行的改裝。
三、應用不同
1、皮帶傳動
皮帶傳動在機械中應用得非常廣泛，如縫紉機、發動機等機械裝置。
2、鏈條
多用作機械傳動、牽引、機械基礎件等。
Ⅳ 皮帶的傳動方式有哪幾種
平型帶,三角帶,同步齒形帶，圓帶，多楔帶
Ⅵ 皮帶傳動的優缺點
皮帶傳動是一種依靠摩擦力來傳遞運動和動力的機械傳動。應用十分廣泛，不知道大家是否知道它的特點和優缺點，接下來就和小編一起看一下吧。
皮帶傳動的優點有：
1、運行時平穩且噪音：適合用在兩軸中心距較大的傳動場合。
2、有緩沖吸振作用：皮帶具有良好的彈性，工作時傳動平穩可以緩沖、吸振。
3、有過載保護作用：如果工作時遇到過載，皮帶會在帶輪上打滑，能防止薄弱零部件被損壞，可以起到安全保護的作用。
4、對製造和安裝精度要求不高：造價低廉、結構簡單、製造簡單、成本低、不需要潤滑以及緩沖、吸震、安裝及維護方便等特點。
5、適於遠距離傳動（amax=15m）：皮帶是中間零件，一定范圍內可根據需要來選定長度，以適應中心距要求較大的工作要求。
皮帶傳動的缺點有：
1、有彈性滑動使傳動比i不恆定：靠摩擦力傳動，不能傳遞大功率。傳動中有滑動不能保證准確的傳動比。
2、滑動損失：皮帶在工作運行的時候，由於帶輪兩邊的拉力差以及相應的變形差形成彈性滑動，導致帶輪與從動輪的速度損失。彈性滑動與載荷、速度、帶輪直徑和皮帶的結構有關。有的皮帶傳動還有幾何滑動。過載時將引起打滑，使皮帶的運動處於不穩定狀態，效率急劇下降，磨損加劇，嚴重影響皮帶的壽命。
3、滯後損失：皮帶在運行中會產生反復伸縮，特別是帶輪上的繞曲會使皮帶體內部產生摩擦引起功率損失。
4、空氣阻力：高速傳動時，運動中的風阻將引起轉矩損耗，其損耗值與速度的平方成正比。因此，設計高速皮帶傳動時，皮帶的表面積宜小，盡量用厚而窄的皮帶，帶輪的輪輻面要平滑，或用輻板以減小風阻。
類型和結構
根據皮帶的剖面形狀，可分為平皮帶傳動、三角皮帶(三角膠帶)傳動和圓皮帶傳動等。
平皮帶的剖面為扁矩形，皮帶輪的表面為光滑的圓柱形，皮帶在皮帶輪上工作時，其內面是工作面。三角皮帶剖面為梯形，三角皮帶和皮帶輪槽在兩側面接觸，故其側面是工作面。
在同樣的Q力作用下，三角皮帶在工作表面上產生的正壓力N較平皮帶大。故在其它條件相同時，三角皮帶能傳遞較大的圓周力。圓皮帶一般只適用於小功率的傳動，如縫紉機和某些儀器上的傳動裝置。三角皮帶傳動較平皮帶傳動應用廣泛，而兩者的計算原理基本相同。
以上內容參考網路-皮帶傳動
Ⅶ 平帶傳動和v帶傳動和同步帶傳動的區別是什麼
平帶傳動和v帶傳動和同步帶傳動的區別為：傳動工作不同、結構特點不同、用途不同。
一、傳動工作不同
1、平帶傳動：平帶傳動工作時，帶套在平滑的輪面上，借帶與輪面間的摩擦進行傳動。
2、v帶傳動：v帶傳動工作時，帶放在帶輪上相應的型槽內，靠帶與型槽兩壁面的摩擦實現傳動。
3、同步帶傳動：同步帶傳動工作時，帶的工作面做成齒形，帶輪的輪緣表面也做成相應的齒形，帶與帶輪主要靠嚙合進行傳動。
二、結構特點不同
1、平帶傳動：平帶傳動結構簡單，但容易打滑。
2、v帶傳動：v帶傳動的帶與輪接觸良好，打滑小，傳動比相對穩定，運行平穩。
3、同步帶傳動：同步帶傳動的結構緊湊，耐磨性好。
三、用途不同
1、平帶傳動：平帶傳動通常用於傳動比為3左右的傳動。
2、v帶傳動：v帶傳動適用於中心距較短和較大傳動比（7左右）的場合，在垂直和傾斜的傳動中也能較好工作。
3、同步帶傳動：同步帶傳動主要用於要求傳動比准確的場合，如計算機中的外部設備、電影放映機、錄像機和紡織機械等。
參考資料來源：網路——帶傳動
Ⅷ 常用的機械傳動方式有哪些
1、帶傳動
應用張緊在帶輪上的帶，藉助它們間的磨擦或者嚙合，兩軸(多軸)間傳遞運動或者動力。帶傳動擁有結構簡單、傳動安穩 、造價低廉、不需潤滑和緩沖吸振等特色。
2、鏈傳動
屬於擁有中間撓動件的嚙合傳動，與齒輪傳動相比，鏈傳動的製造安裝精度請求較低，鏈傳動受力情況好，承載能力較大，有必定的緩沖以及減振機能。一般應布置在鉛垂面內，如需要布置在水平面或者歪斜面內，應斟酌加裝托板或者張緊輪等裝置。
3、磨擦輪傳動
是兩個互相壓緊的磨擦輪靠接觸面間的磨擦傳遞運動以及動力。結構簡單、製造容易、運轉安穩、過載可以打滑、能無級扭轉傳動比。
4、羅紋傳動
是將旋轉運動變為直線運動或者把直線運動變為旋轉運動，同時進行能量以及力的傳遞，或者者調劑零件的互相位置。
依據羅紋副磨擦性質不同分為滑動螺旋、轉動螺旋、靜壓螺旋。依據用處不同分為傳力螺旋(以傳遞能量為主，如螺旋壓力機)、傳動螺旋(以傳遞運動為主，請求有較高的傳動精度，如金屬切削機床的進給螺旋)、調劑螺旋(調劑零件的互相位置，如壓力機的調劑螺旋)。
5、齒輪傳動
齒輪傳動是依託兩個或者多個互相嚙合的齒輪來傳遞動力以及運動。它的特色是瞬時傳動比恆定、傳動比范圍大，可增速或者減速、速度(節圓圓周速度)以及傳遞功率的范圍大、傳遞的效力高、結構 緊湊，合適近距離傳動、製造工藝繁雜、本錢高、無過載維護裝置，傳動時噪音、振動以及沖擊大，污染環境。
Ⅸ solidworks皮帶傳動是如何裝配的
這個問題，我關注一段時間了，一直在思考，根據目前對solidworks了解，在機械配合裡面是無法完成的，但是在solidworks動畫裡面可以充分實現，方法如下：
1、對皮帶的草圖套合樣條曲線，為了得到一個起始終了重合點。
2、用馬達定義皮帶輪的轉動。
3、將需要配合的物體上的2點和皮帶上套合的樣條曲線保持重合，其中一點設置為高級配合裡面的路徑配合，設定沿路徑百分比0%。
4、在動畫中調整鍵位，在皮帶運行一圈時候皮帶與物體配合中的路徑百分比改了100%
這樣就基本完成了，運算一下，就可以生成物體在皮帶上運動的動畫了，如果還不清楚，我把文件給你，你私信我，我是2010做的，望採納！
Ⅹ 皮帶傳動原理的定義
皮帶傳動原理是靠摩擦力來帶動的，主動輪在轉動時，主動輪對皮帶的摩擦力做正功，使皮帶的速度增大，在副動輪處，皮帶對副動輪的摩擦力做正功，從而使副動輪也旋轉，在皮帶上的物體也是靠摩擦力來運動的，和皮帶帶動的原理差不多。
皮帶傳動亦稱"帶傳動"。機械傳動的一種。由一根或幾根皮帶緊套在兩個輪子(稱為"皮帶輪")上組成。兩輪分別裝在主動軸和從動軸上。利用皮帶與兩輪間的摩擦，以傳遞運動和動力。
在工程設計中，皮帶傳動是相對DC傳動而言，一般又可分為以下四種形式:ZV傳動，CV傳動，CR傳動和CL傳動。
其中ZV傳動和CV傳動是相對而言的，ZV傳動如圖，CV傳動就是電機從圖上的位置鏡像到泵的一側，電機，皮帶和泵三者構成"C"型傳動。
CR傳動和CL傳動是相對而言的，"R"是指right，即"右"的意思，"L"指left，即"左"的意思。如圖，從泵的入口方向看去，電機在右，即為CR傳動，在左則為CL傳動。