① 同步齒輪的作用是什麼他和普通齒輪有什麼區別，比如螺桿壓縮機中實用的同步齒輪，起到什麼作用
螺桿壓縮機是石化企業的關鍵設備之一,其傳動簡圖如圖1所示,其動力由電動機輸入,經增速齒輪副帶動陽螺桿轉動,然後經同步齒輪副帶動陰螺桿轉動。在這里同步齒輪所起的作用是:傳遞運動、傳輸動力並確保螺桿間的間隙及其分配。
② 分析齒輪、鏈輪、三角皮帶輪、同步皮帶輪四種盤類零件結構及用途差異
齒輪：傳動精準、平穩等速傳動，不適合遠距離傳動。鏈輪：傳動不平穩，角速度不等，有脈動性，不適合精確傳動可以進行較遠距離傳動。三角皮帶輪：傳動平穩，但不精確，傳動過程中有滑差，處在有打滑現象，因為有打滑可以有打滑保護作用，適合較遠距離傳動。同步皮帶輪，消除了滑差現象，在傳動的精準性提高了。
③ 汽車變速箱中同步齒的作用是什麼
兩個旋轉速度不一樣齒輪強行嚙合必然會發生沖擊碰撞，損壞齒輪。當一檔齒輪要過度到二檔時，為了減輕沖擊我們俗稱同步。他有一個結合套，先互相摩擦同步，齒輪再結合。也就是鎖環內部是個錐面，檔位處輪外部也是錐面，他們結合時產生制動力距最終在某一瞬間同步。二，三擋也同理，
④ 同步帶傳動和齒輪齒條傳動各有什麼優缺點
齒輪齒條，同步帶，絲杠對比
1、齒輪齒條，承載力大，傳動精度較高，可達0.1mm，可無限長度對接延續，傳動速度可以很高，>2m/s，缺點：若加工安裝精度差，傳動噪音大，磨損大。典型用途：大版面鋼板、玻璃數控切割機，建築施工升降機可達30層樓高。
2、同步帶，承載力較大，負載再大就要加寬皮帶，傳動精度較高，傳動長度不可太大，否則需要考慮較大的彈性變形和振動，傳動距離大尤其不適合精確定位、連續性運動控制，如大版面數控設備的xy軸，但是可用於伺服電機到傳動齒輪或伺服電機到絲杠的短距離傳動。優點：短距離傳動速度可以很高，噪音低。典型用途:小型數控設備、某些列印機。
3、絲桿（1）普通梯形絲杠可以自鎖，這是最大優點，但是傳動效率低下，比上述二者低許多，所以不適合高速往返傳動。缺點是時間久了傳動間隙大，回程精度差，用在垂直傳動較合適。
（2）滾珠絲杠不能自鎖，傳動效率高，精度高，噪音低，適合高速往返傳動，但是水平傳動時跨距大了要考慮極限轉速和自重下垂變形，所以傳動長度不可太大，要麼改用絲母旋轉絲杠不動，但還是不能太長，要麼就用齒輪齒條。典型用途：數控機床，小版面數控切割機
⑤ 同步皮帶跟三角皮帶跟齒輪傳動力有什麼不同
同步帶能保證兩端傳動的距離是相等的，而三角皮帶就不能了。從另外一方面來看，同步帶和三角皮帶表面是不同的，同步帶底下是有齒輪的那種齒的，跟齒輪似的要嚙合的，而三角皮帶就不是的，表面是光滑平整的，很容易打滑，而同步帶不會。
⑥ 請問什麼是同步齒輪
安裝時對應的一對齒輪有嚙合定位要求（有對應齒槽）的齒輪叫同步齒輪！
它要保證前後兩軸動作按要求協調運行。
⑦ 同步帶的用途
步帶傳動是由一根內周表面設有等間距齒形的環行帶及具有相應吻合的輪所組成。它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優點。轉動時，通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恆定的速比，傳動平穩，能吸振，噪音小，傳動比范圍大，一般可達1:10。允許線速度可達50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動效率高，一般可達98%，結構緊湊，適宜於多軸傳動，不需潤滑，無污染，因此可在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場所下正常工作。
本產品廣泛應用於紡織、機床、煙草、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業各種類型的機械傳動中。 採用同步帶標准、同步帶輪標准：GB11361、GB11357、GB11362、GB3931.3、GB/T 13487-2002符合「ISO」5274~1989標准
橡膠同步帶按用途分為汽車用同步帶和工業用同步帶.它採用氯丁橡膠、玻璃纖維繩和尼龍彈性布三種主要材料製成，是用於各類機械傳遞動力的一種特種橡膠傳動帶，它是利用帶齒與帶輪齒的吻合進行傳動，因而有齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動三者的綜合特性。 利用橡膠同步帶傳動具有下列優點： 保證傳動輪間呈無滑差的同步傳動 傳動速比可達到10，傳動速度可達40m/s 傳動功率可從幾瓦到上千瓦 傳動結構簡單、輕型、並無需潤滑不需大的初張力，軸負載小 運轉噪音低 維護簡單，更換方便等 因而橡膠同步帶已在汽車、化纖、紡織機械、卷煙機械、造紙、印刷機械、化工、輕工、糧食、食品、機械、采礦、冶金、鋼鐵機械、辦公室設備、醫療器械、通訊設備以及各種精密機床、精密儀器等方面廣泛應用。
聚氨脂同步帶：可分為AT5、AT10、T5、XH、H、L、XL、3M、5M、8M、S5M、S8M等開口、接駁同步帶。廣泛應用於各種行業，如陶瓷、食品、石材、煙草、木工、印刷、紡織包裝等。聚氨酯同步帶可生產成卷裝開口帶及介面帶兩種。
開口帶：開口帶成品為連續長度，中間有與兩邊平行的鋼絲芯。標准卷長為50或100米
接成環帶：介面帶是根據熱塑特性由開口帶加工而成的環型皮帶，可以接駁成任何長度的環型帶。其或V型的介面設計使皮帶的介面可承受較強拉力。
同步帶輪廣泛應用於機床、紡織、煙草、包裝機械、石油化工、儀器儀表、電子產品、冶金等行業的機械傳動。我們可按照客戶的圖紙及材質要求進行定製及開模 加工。用於帶輪的材質主要有：鋁合金、鋼C45和鑄鐵G22、尼龍、鋁、銅等。
⑧ 汽車里那個曲軸皮帶輪有什麼作用
作用：
帶動水泵，發電機，空調泵工作，水泵是保證發動機正常工作的水循環達到散熱作用，發電機就是給蓄電池充電，保證汽車各種電路的正常工作，空調泵就是壓縮機，用於空調系統。
曲軸皮帶盤就是帶動其它發動機附件的動力來源，依靠傳動皮帶帶動發電機、水泵、助力泵、壓縮機等運轉。
曲軸皮帶輪的最初設，計是為了帶動凸輪軸而那根被稱為正時皮帶的皮帶是用來連接他們的。
漲緊輪作為正時皮帶驅動系統的關鍵功能，漲緊輪的作用是用來調節正時皮帶的松緊度的,使傳動系統穩定安全可靠。
正時皮帶是發動機配氣系統的重要組成部分，通過與曲軸的連接並配合一定的傳動比來保證進、排氣時間的准確。當發動機運轉時，活塞的行程（上下的運動）氣門的開啟與關閉（時間）點火的順序（時間），在「正時"的連接作用下，時刻要保持「同步」運轉。
(8)皮帶同步齒輪有什麼用擴展閱讀
皮帶輪傳動的優點有：皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便；皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。
皮帶傳動的缺點有：皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持准確的傳動比；皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。各類機械設備的皮帶輪的直徑等尺寸都是自己根據減速比配的，根據工作轉速與電機的轉速自己設計。
工作轉速/電機轉速=主動輪直徑/從動輪直徑*0.98(滑動系數)，如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線速度不高於40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高於35m/s，電機轉速與皮帶輪直徑換算比，速度比=輸出轉速:輸入轉速=負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。
節圓直徑和基準直徑是一樣的，直徑-2h=節圓直徑，h是基準線上槽深，不同型號的V帶h是不一樣的，Y Z A B C D E，基準線上槽深分別為h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮帶輪節圓直徑就是皮帶輪節線位置理論直徑，有點像齒輪的分度圓直徑。
一般用PD表示，外圓一般用OD表示。不同的槽型節圓與外圓的換算公式不一樣，一般我們比較容易測量到皮帶輪的外圓，在根據公式計算出節圓。SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。
A或SPA的帶輪最小外徑尺寸為80mm，如小於該尺寸，特別是在高速的情況下，皮帶容易出現分層及底部出現裂紋等毛病。SPZ帶，小輪不小於63mm即可。同時要注意皮帶安裝的手法及張力，過小易打滑，過大易損壞皮帶與軸承。
參考資料來源：網路-皮帶輪