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皮帶秤怎麼編程

發布時間: 2022-05-02 17:51:05

Ⅰ 熟料皮帶秤怎麼校

不是校稱的問題,可能是測速感測器有問題,或稱重感測器的問題,檢查一下好壞和接線,老飛車說明稱重儀表認為沒有重量,所以輸出20毫安電流通過變頻器把電機速度調節到最大,

Ⅱ 公司現在有一個皮帶秤秤架,請教一下朋友們,如何做一套配套的控制系統

皮帶秤作為計量器具使用,如果想做控制系統不知道是想達到一個什麼功能?如果是定量裝車就需要一台具有批處理功能的儀表,如果想要配料使用需要變頻器和一台帶有控制電流板的稱重儀表就可以了。稱重儀表已經很成熟了,沒有必要再用plc做稱重系統。這是一個很復雜的編程。如果是靜態計量還好做,要是動態計量,沒有N年的稱重儀表經驗是很難實現的。你說的用DCS操作實際是通過模擬電流輸入到儀表設定目標值,然後儀表通過控制電流板調節變頻器頻率進行配料使用。如有技術咨詢請聯系徐州三原自動化技術有限公司。

Ⅲ 皮帶秤的瞬時流量和累計重量怎麼在AB PLC中編程用CPT指令可以嗎

CPT指令表達式執行表達式中定義的算術運算。當指令被使能時,CPT指令表達式的數值並且存放結果於目的單元內。
與其他算術指令相比,CPT指令的運算速度稍慢而且佔用更多的內存。CPT指令的優點是它允許用戶在一條指令內輸入復雜的表達式
你當然可以定時調用這個指令來做

Ⅳ 皮帶秤怎麼樣選型

SYTP(DEL/DEM)系列調速定量給料機與德國(SCHENCK)申克公司的DEL/DEM型定量給料機結構完全類同,但其關鍵稱重計量裝置優於德國申克秤秤體的計量技術結構。因為三友公司採用了具有四角平行功能的平行梁感測器作為稱重感測器,秤體框架採用德國申克的生產技術和工藝標准製造。SYTP調速定量給料機是對各種散塊狀、顆粒狀、粉狀等物料實行連續稱重,定量給料的專用計量設備。
SYTP系列調速定量給料機獨到之處是選用了具有四角平行功能的平行梁稱重感測器,它獨立固定在秤體固定樑上端的獨立計量輥下邊,當物料在運行中經過其獨立計量段時被稱重,而在其他位置時則與稱重無關。獨立計量輥和秤體托輥完全處於一條平行線上,不會與外部物體接觸,當物料在皮帶上運行時,皮帶上的物料重量直接被計量輥的感測器檢測到而沒有基它附加的誤差,它的計量方式是力直接傳遞而不是間接傳遞。所以該種稱重方式更為合理科學,結構更加完善簡潔准確,計量精度更高,穩定性好。
一、技術指標
1、給料計量精度:≤±0.5%
2、給料輸送能力:0.1-1500T/H
3、給料調節范圍:1:10
4、電源:380V/AC±15%、50Hz±2%
5、使用環境:–45~60℃ 相對濕度:≤90%
二、秤體結構
1、秤架:
秤體採用5mm板材一次性折彎成型框架結構,強度大,結構穩固,不易變形。
2、傳動裝置:
傳動裝置(電機減速機)選用申克秤專用減速機,採用軸孔懸掛直聯式安裝,由主動滾筒帶動皮帶直接運行(無振動、運動平穩)。
3、導向和自動糾偏裝置:
在皮帶運行中,由於某外力造成皮帶向一側跑偏時,秤體糾偏裝置將自動通過連桿推動配重裝置運用反向力的作用迫使皮帶自動復位。
4、自動張緊調節裝置:
調整從動輥筒張緊螺旋可調節秤體皮帶的張緊度,保持輸送皮帶的張力恆定,並通過導向擋滾和自動糾偏裝置防止皮帶跑偏、打滑。
5、秤體環型皮帶:
秤體皮帶採用杭州合力橡膠有限公司生產的裙邊環型皮帶,4層線6層膠,厚度為8~10mm,裙邊高度為50mm。
6、荷重感測器:
稱重感測器採用2隻平衡梁感測器,穩定計量精度高。
7、計量機構:獨有的雙感測器稱重機構:
①、關鍵技術是將天平上使用的平行梁荷重感測器應用於電子皮帶秤的稱重機構中,巧妙的利用平行梁感測器特有的四角平衡原理(只測量向下的重力,而對側向力自動進行消除),只有垂直向下的重力才被變換成電信號。其他方向上的力(如皮帶前進,托輥轉動的阻力大小變化,皮帶槽型角隨承載物料多少而產生的變經,物料偏載等)都不會對計量精度產生影響。從感測器一級便解決了當今電子皮帶秤使用之中的各種問題。不但結構簡單,而且無需經常調整。
②、直接稱重:直接稱重即是無二次力的傳遞機構。一般電子皮帶秤使用的感測器因無四角平衡功能,也就是側向力會被當成重力而產生錯誤輸出,因此要附加一些如十字簧片和耳軸等機構來消除側向力,然後再把重力間接的傳到感測器上,這些附加機構的機械加工精度,剛性,安裝尺寸和精度,使用中的不斷調校,都將對精度產生影響。
3、荷重感測器安裝在秤體兩側,解決了物料偏壓時對感測器輸出的影響。並檢修和維護時更方便。
8、皮帶更換容易,只要將張緊螺栓和張緊裝置松開,即可取下皮帶予以更換。
9、由於皮帶在運行時,料庫接著秤體進料口,皮帶把物料從進料口拖出,倉壓對秤體無影響,進料口裝有料流整形閘板,可調節物料大小和料層厚薄。
10、皮帶和滾筒之間有梨形清掃器和皮帶橡膠刮板,可隨時清除皮帶上的粘附物料,保證秤體計量精度和零點穩定。
規格型號 帶寬(MM) 流量范圍(m³/h) 計量精度
TP05 500 0.05-6 優於0.5%
TP06 650 0.5-10 優於0.5%
TP08 800 2-30 優於0.5%
TP10 1000 5-100 優於0.5%
TP12 1200 10-200 優於0.5%
TP14 1400 30-300 優於0.5%

Ⅳ 皮帶秤間隔值怎麼計算和設定

什麼是皮帶秤間隔值?
以下內容是個人理解,有不對的地方還請指出。
間隔值就相當於桿秤的秤星,比方說我放10kg的重量在托盤裡面,砝碼要放在哪個地方桿秤才能平衡呢?桿秤高了,買菜的不願意啊,桿秤低了,賣菜的也不同意喲。砝碼放好後,等比分配刻度。這樣5kg,1kg的刻度都有了。間隔校準就是通俗的秤星校準。在稱重感測器受力的情況下反饋出變化mv值和皮帶上載荷之間的關聯。相當於把受力產生的mv值變化通過間隔值體現出來。
比方說當皮帶有30kg/m物料的時候,稱重感測器受力變化了3mv。那我們可以說變化1mv的時候受力就是10kg/m的重量。這樣稱重感測器的容量就要線性等比分配。就和桿秤秤星的刻度是一樣的。
間隔值就是載荷的重量和稱重感測器mv值變化的依據,比方說30kg/m的物料變化3mv間隔值是1234,如果人為的修改間隔值變成2468放大一倍,相當於你把mv的變化放大了一倍,那物料就是60kg/m了。流量也就放大了一倍。間隔值和流量它們是正比關系。
其實物料的重量還是一樣的。很多人搞不清楚這個關系。知其然知其所以然,徐州三原自動化稱重事業部數十年的安裝服務調試經驗,我們保障輸送機無憂運轉,皮帶秤精確計量,歡迎致電技術交流。

Ⅵ 電子皮帶秤如何調試

有實物標定,鏈碼標定,掛碼標定。實物標定是最准確的,一般選用最大流量的40%--80%的實物是最好的。其次是鏈碼標定。最後為掛碼標定。

Ⅶ 如何調試皮帶秤

1、選擇電子皮帶稱架的安裝位置 由於電子皮帶秤的輸送機的不同位置振動、濕度、干擾、空間等環境條件是不一樣的 , 選擇一個振動最小 , 干擾較小 , 濕度合適 , 易於維修維護的位置安裝皮帶秤稱架(一般位於下料口四至五個托輥) 。 2、緊固電子皮帶稱稱架各螺釘 由於電子皮帶稱稱架在運輸過程中,經過長途顛簸,各緊固螺釘配料秤可能松動,在把電子皮帶秤稱架安裝在皮帶機架上之前,最好把稱架緊固以免抖動。 3、安裝稱重感測器到電子皮帶稱稱架上 將稱重感測器安裝在稱架上,一定要將螺釘緊固,而且感測器安裝位置要調正,使受力均勻。 4、安裝稱架到皮帶機架上 將稱架安裝到皮帶機架上,調整水平,使皮帶機架受力均勻,緊固螺釘 5、連接稱重和測速感測器信號電纜 連接稱重和測速感測器信號電纜 , 一定要避開強電等干擾源,電線接頭要包紮好,避免斷線、短路等故障。 6、除皮 經過以上步驟後可以調試了,首先空皮帶運行,記錄皮帶重量,進行除皮。 7、標定 電子皮帶稱的標定主要有三種方式。 一、掛碼標定,這是最簡單的標定方式; 二、鏈碼標定,這種方式需要購置鏈碼,比掛碼標定復雜一些; 三、實物標定,這種標定完全模擬實際情況,但很多現場不具備此標定條件 8、 使用人員培訓 在調試完成後就可以投入使用了,但必須對工作和維護人員進行培訓,讓他們熟練使用和維護皮帶秤。

Ⅷ 皮帶秤稱重電器上怎麼實現的

皮帶秤由三個主要部分組成:稱重橋架、速度感測器和積算器。
裝有載荷感測器的稱重橋架, 安裝於輸送機的縱樑上, 稱重橋架支承的稱重託輥,檢測皮帶上的物料重量, 產生一個正比於皮帶載荷的電壓輸出信號。
速度感測器直接聯結在從動滾筒上或者大直徑的托輥上,提供一系列脈沖, 每個脈沖表示皮帶運行的單位長度, 脈沖頻率正比於皮帶速度。積算器從載荷感測器和速度感測器接受信號。轉換為數字信號後經微處理器運算,得到累計總量和瞬時流量,皮帶速度等參數

Ⅸ 誰有皮帶秤的plc程序能不能分享一下

一直沒有看過,plc用的是西門子的200,希望對你有幫助。