『壹』 皮帶輸送機超負荷運轉時間過長易造成
首先造成傷害的是電機，容易使電機發熱，甚至燒毀，然後是對應的聯軸器破損或者減速機齒輪破損。如果物料過於尖銳，還容易劃傷皮帶，造成不可預知的人為事故！
『貳』 電動滾筒
電機過載 容易燒掉
『叄』 皮帶輸送機一共有幾大保護,分別是什麼...
三大保護，分別如下：
1、皮帶輸送機速度保護。
若輸送機發生故障，如電動機燒毀、機械傳動部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等，安裝在輸送機被動機件上的事故感測器SG中的磁控開關不能閉合或不能按正常速度閉合這時控制系統將按反時限特性經一定延時後，速度保護電路起作用，使執行部分動作，切斷電動機供電，以避免事故擴大。
2、皮帶輸送機溫度保護。
帶式輸送機滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時，緊貼滾筒安裝的檢測裝置（發射機）發出超溫信號，接收機收到信號後，經3s 延時，使執行部分動作，切斷電動機供電，輸送機自動停轉，起到溫度保護作用。
3、皮帶輸送機中途任意點停車保護。
如在沿輸送機的任一點需要停車，則要將相應位置的開關撥到中停位置，膠帶輸送機將立即停車。需要再開時，首先將開關復位，再按下信號開關發信號即可。
(3)電滾筒皮帶輸送機怎麼引起燒毀的擴展閱讀：
常見故障——皮帶跑偏
為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。
1 、調整帶有惰輪帶的皮帶輸送機的皮帶可以調整輥組的位置，以調整整個皮帶輸送機在皮帶輸送機中間偏轉時的偏差; 在製造過程中，對輥組兩側的安裝孔進行加工，以生長孔進行調整。具體的調整方法是皮帶偏置的一側，輥組的哪一側朝向皮帶前進方向向前移動，或另一側向後移動。
2、安裝自調心滾筒組。 有許多類型的自動調心輥組，如中間軸型，四桿型，立式輥型等。原理是使用阻塞或惰輪在水平方向上旋轉以阻擋或產生側向推力 使皮帶自動調整到皮帶偏袒的目的。
當帶式輸送機的總長度較短或帶式輸送機在兩個方向上操作時，這種方法通常是合理的，因為較短的帶式輸送機更容易偏離並且不易調節。 長帶式輸送機最好不要使用這種方法，因為使用定心輥組對帶的使用壽命有一定的影響。
參考資料來源：網路--帶式輸送機
『肆』 礦用伸縮式皮帶輸送機用一台電機,為什麼容易燒壞
1.電機是否過載，看看電機溫度是否發熱，用鉗形電流表卡電流是否在額定電流范圍內(銘牌電流值。如果過載檢查機械是否有卡滯現象，電機功率是否配置過小。
2.經常燒電機保護有問題，如果配置的是熱繼電器可考慮改用電機保護器。
『伍』 皮帶輸送機的危險源有哪些，如何預防。
正常來說,是要看你的輸送機的使用環境的,要針對環境來說危險源的.
不過在設計的時候一般都會考慮這個特殊環境的因素的.
皮帶輸送機維護保養
1.定期檢查傳動馬達及減速機是否異常;
2.定期檢查皮帶是否松動，後及時調整;
3.定期檢查輸送皮帶是否拉長，後及時調整;
4.定期檢查皮帶輸送機滾筒轉動是否靈活，後及時修理;
5.定期檢查傳動鏈輪與鏈條的吻合度，及時調整，並給鏈條添加潤滑油;
6.定期用氣槍吹去控制箱內灰塵，防止故障;
7.減速器第一次使用100小時後要更換清潔內部齒輪油，換上新油後，每2500小時再更換一次;
8.每年做一次大保養，檢查配件損壞程度
『陸』 造成帶式輸送機發生火災事故的原因
這也是最嚴重的一個事故，井下帶式輸送機是礦井主要易發火災區域，由於其發生突然，發展迅速，對井下工作人員造成威脅，甚至有因火勢擴大而誘發瓦斯爆炸的可能。造成火災事故的原因是有足夠熱量的火源使膠帶燃燒。打滑事故是產生足夠熱量的主要因素，打滑是由於膠帶松、負載大或膠帶卡阻所造成，膠帶松是由於拉緊裝置產生的拉緊力太小及膠帶彈性伸長量太大；負載大一是由於重載起動，二是由於載重量太大，三是膠帶與主動滾筒，從動滾筒機托輥間摩擦力太小，如膠帶內表面有水或油、從動滾筒軸承損壞或托輥損壞；膠帶卡阻主要是膠帶埋在煤中或淤泥中，使膠帶不能運行。另外電氣設備失爆、電線短路也有可能引起輸送機火災。
『柒』 皮帶輸送機著火如何撲救
皮帶輸送機起火的原因主要分為兩類，即皮帶摩擦原因引起的火災和非皮帶摩擦原因引起的火災。前者主要是由於皮帶被卡死，主動滾筒完全打 滑或托輥被卡死與皮帶之間發生高速摩擦生熱引起，這其中散落粘結在滾筒或托輥上的煤粉由於摩擦升溫往往起著一定的促燃作用。後者主要是由於皮帶輸送機電機和主滾筒之間的液壓聯軸節的過熱保護不良，過熱的油蒸汽噴出與空氣中的氧氣作用導致火災，以及皮帶上的煤自燃發 熱引燃皮帶而引起的皮帶輸送機火災等。皮帶輸送機大多為礦用，義利提醒，一旦皮帶輸送機起火要及時疏散礦產工人。
『捌』 㬵帶輸送機傳動滾筒打滑的原因有哪些會造成什麼影響防止辦法有哪些如何
既可運送散裝物料，又可運送袋裝物料。用戶在安裝及使用此類設備時，常出現打滑現象。下面就來看下輸送機網帶打滑的原因及處理方法：
輸送機網帶在運行中，打滑的原因是多方面的，常見的原因及解決辦法有：
1、初張力太小。輸送機網帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送機網帶打滑。這種情況一般發生在啟動時，解決的辦法是調整拉緊裝置，加大初張力。
2、傳動滾筒與輸送機網帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送機網帶上有水或環境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應用鼓風設備吹入，以免發生人身事故。
3、尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。
4、啟動速度太快也能形成輸送機網帶打滑。此時可慢速啟動，如使用鼠籠電機，可點動兩次後再啟動，也能有效克服打滑現象。
5、輸送機網帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對於運行來說則是打滑事故，因此也要多注意減輕輸送機網帶的負荷。
『玖』 煤礦企業皮帶皮帶輸送機運行會出現哪些事故事故的種類誰能說全呀我需要詳細的，全面的。
請高手給予指點！堆煤事故，撕帶事故，過負荷壓死事故，滾筒進矸、煤造成的跑偏、打滑、斷帶事故。減帶箱齒輪、軸承損壞，間隙大造成震動，異響，電機與減速箱聯接裝置斷開，抱死，滾筒斷裂撕帶事故，滾筒磨擦力下降、皮帶潮濕造成的打滑事故，頂閘等一系列的電氣事故