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雙皮帶怎麼設計

發布時間: 2022-04-30 21:40:11

① 立式玻璃刻繪機能幹什麼。玻璃在刻繪機上刻繪完還要怎麼加工

把一塊玻璃平整的放在刻花機工作平台,刻花機有一個機械臂上面有一個高速轉動的磨盤。機械臂可以在玻璃水平方向隨意運動。當然要想達到刻花效果,你需要在刻花機里輸入程式,然後機械臂按照你輸入的程式走刀或者走磨盤,《程式可以預先做好存在U盤》以達到想要的圖案。就像數控車床。玻璃加工過程一般不需要帖東西,因為機械臂是不會亂走,當然也不會弄花其它地方,只是在刻花時需要不斷放水達到清洗,和降溫作用。至於玻璃刻繪後用於哪裡就太廣泛了,其中主要是為了裝飾。

② 雙圈皮帶應該怎麼系

雙圈皮帶的系法如下:

一、首先准備一條雙圈皮帶。

③ 雙向皮帶輸送機怎樣調整

  • 1. 調整承載托輥組 皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位臵來調整跑偏;在製造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔,以便進行調整。具體調整方法,具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,或另外一側後移。如圖所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,托輥組的上位處向右移動。

  • 張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張

    緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

  • 轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側向沖擊也越大,同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,最終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。

  • 6

    雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多,在具體調整時應先調整某一個方向,然後調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系,逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上,其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在採用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。

④ 請問皮帶包邊款好還是雙車線好哪個好耐用

雙線的皮包比較耐用一些,相對來說雙線的皮帶是整體豎截面與褲子套帶磨擦,磨損比較小,就算磨損了也沒有這么難看。

⑤ 雙變幅皮帶機原理及其特點

皮帶機是皮帶輸送機的簡稱。
皮帶機是皮帶輸送機的簡稱,皮帶機運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。
皮帶機輸送帶的材質有:橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質,除用於普通物料的輸送外,還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。採用專用的食品級輸送帶,可滿足食品、制葯、日用化工等行業的要求。
皮帶機結構形式有:槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉彎皮帶機、伸縮皮帶機等多種形式,輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件,能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作台、加裝燈架,可作為電子儀表裝配,食品包裝等皮帶機裝配線。
皮帶機驅動方式有:減速電機驅動、電動滾筒驅動。
應用范圍:輕工,電子,食品,化工,木業,五金,礦業,機械等行業。
皮帶機設備特點:皮帶機輸送平穩,物料與輸送帶沒有相對運動,能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小,適合於工作環境要求比較安靜的場合。結構簡單,便於維護。能耗較小,使用成本低。

⑥ 真皮皮帶怎麼鑒別

一、手摸

即用手觸摸皮革表面,如有滑爽、柔軟、豐滿、彈性的感覺就是真皮;而一般人造合成革面發澀、死板、柔軟性差。用手指按壓革面,沒有明顯的毛孔皺紋,如按壓後有皺紋,也不會明顯自然消失。

二、眼看

真皮革面有較清晰的毛孔、花紋,黃牛皮有較勻稱的細毛孔,氂牛皮有較粗而稀疏的毛孔,山羊皮有魚鱗狀的毛孔。革面有無毛孔,這是鑒別皮革真假的重要特徵。

三、鼻嗅

凡是真皮都有皮革的氣味;而人造革都具有刺激性較強的塑料氣味。

四、點燃

從真皮革和人造革背面撕下一點纖維,點燃後,凡發出刺鼻的氣味,結成疙瘩的是人造革;凡是發出毛發氣味,不結硬疙瘩的是真皮。剪下邊角燃燒,有味,但非毛發的焦臭味。

五、吸水鑒別

真皮表面的吸水性較好,而假皮與之相反,有較好的抗水性。可用手指蘸些水,抹在服裝表面上,觀察其吸水性,如吸水性好的,為真皮,吸水性差或根本不吸水的,多數為假皮。

(6)雙皮帶怎麼設計擴展閱讀:

腰帶保養:

(1)牛皮腰帶屬於消耗品,使用久了就會出現損壞。平時用專用皮革護理劑定期擦拭可減緩損壞,但不能用含有鹼性的洗滌劑也忌用鞋油。

(2)避免牛皮腰帶受潮、起霉、蟲蛀。平時使用時,應注意不要與油污及酸性和鹼性物質接觸。在平時清潔過程中,加入中性的去霉、殺菌的專用葯劑可以很好避免霉變現象的發生。此外,為防止起霉、蟲蛀,在收藏前應清洗後再妥善保存。

(3)清潔牛皮腰帶時,最好使用細絨布擦拭。如果不慎沾上雨水或其他污漬,千萬不要直接用水和汽油塗擦,以免皮革表面出現皺摺;而應該立即用軟布抹乾,擦拭後放在通風良好的地方,待自然風干。

(4)若牛皮腰帶因沾染水漬而起皺時,可用60—70度的熨斗熨燙,熨燙時最好用薄棉布襯在下方。

(5)如果牛皮腰帶出現脫色現象,可用皮革上光劑,忌用皮鞋油擦拭;皮革上光時,用軟干沾少許上光劑在腰帶上輕輕擦拭一至兩遍;建議,平均二至三個月上光一次。

(6)牛皮腰帶如果出現斷裂或大面積破損現象,應找專業人員修理。如果僅是出現小破損,可在破損處塗點雞蛋清。

⑦ 影響V帶傳動能力的因素是什麼

主要因素是皮帶的線速度限制(轉速不能太高)、皮帶的寬度(若是三角帶傳動,則是皮帶的根數)。線速度太高,皮帶會產生摩擦過熱,鬆弛、甚至燒斷。皮帶根數增加,相當於增大皮帶的摩擦面積,等於增大了摩擦力。

帶在運行中的反復伸縮,在帶輪上的撓曲會使帶體內部產生摩擦引起功率損失。 內摩擦損失隨預緊力、帶厚與帶輪直徑比的增加而增大。減小帶的拉力變化,可減小其內摩擦損失。



(7)雙皮帶怎麼設計擴展閱讀:

帶與帶輪工作面的粘附性以及V帶楔入、退出輪槽的側面摩擦損失。空氣阻力損失 高速運行時,運行風阻引起的功率損失。其損失與速度的平方成正比。

因此設計高速帶傳動時,應減小帶的表面積,盡量用厚而窄的帶;帶輪的輪輻表面應平滑(如用橢圓輪輻)或用輻板以減小風阻。

⑧ 豐田普拉多隻有163匹,車主改裝雙螺桿機械增壓,性能立馬暴漲

在國內,豐田的越野車一直都備受追捧,這其中以普拉多(霸道)、陸地巡洋艦(蘭德酷路澤)以及豐田Fortuner(穿越者)最為熱門。不過對於入門的豐田普拉多2700以及穿越者來說,它們一直都有一個「雞肋」,那就是動力較差。

⑨ 請問PCB噴錫機需多少錢

東莞菱記電子,無鉛噴錫機,有鉛噴錫機 設計特點和性能----
1:採用台灣上帥纖維板加熱器.加熱迅速,80分鍾完成准備;
2:復合雙掀式風刀座設計,錫爐內部保養容易,清潔簡單,便於保養;
3.復合式風刀推進系統設計,最適用SMT細線窄距高標准要求;
4.活動式導軌設計,鈦合金材質,不粘錫,移動快速,方便調節;
5:簡易式排錫閥設計,排錫安全容易,加裝環形加熱器於排錫管,排錫時不需用噴燈火烤,錫爐底部2°之傾斜,能排錫完全乾凈;
6:上帥SMC調壓閥,上帥原裝Mindman活塞式電磁閥,風刀壓力穩定;
7:頂抽風口位於錫爐正上方,抽風直接,效果最佳;
8:雙皮帶設計,直線軸承導向,上下雙向減震設計,沖擊最小,採用台灣特殊設計氣缸(上帥原裝),最快速度可達2.0米/秒,外部檢修保養, 維護容易,
9:錫爐及風刀均採用進口材料,日亞SUS316L溶接棒"V"形坡口焊接,外殼採用SUS304板製造,抗腐蝕,結構堅固耐用;
10:熱風筒置於錫爐後側,減少熱風與錫爐加熱器之間熱能互補;確保錫爐溫度穩定,徹底消除爆孔,綠油起泡,多層板離層等不良現象的發生
11:上下錫爐獨立溫控控制,溫度穩定,焊料變化小,雜質少,工本節約,品質提升,產量增加,三段式加溫,國內獨有,正常工作時電力節約30%;
12:溫控面板透明蓋設計,保護溫控面板不受松香浸蝕,增長電子元件壽命;
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14 我公司噴錫機完全按照無鉛工藝配置,加上特有的省電設計,無鉛與有鉛噴錫之間不需要改造機器,只需改變溫控參數,稍加清洗,即可輕松實現轉換。

⑩ 空調裡面有哪些零件

基本都由6個系統組成:風道系統、製冷系統、加濕系統、電加熱系統、配電系統以及控制保護系統。
一風道系統

機房專用空調機的風道系統通常由電動機、風機和空氣過濾網組成。

1.電動機

電機為安全標准P54全密封風冷式,並有r級絕緣。電機安裝在可調校的活動底座上,並配合可謂校的電機皮帶輪做風量的調校。

2.風機

風機為雙寬度、雙入口、前傾扇葉的離心扇,並經靜態及動態的平衡測試及調校。風機低轉速的設計使運行雜訊減至最低,自對中墊軸承和雙皮帶驅動系統確保機組全年連續穩定運行。

3.空氣過濾網

為了達到空調機房的高潔凈度要求,在風道系統設置了空氣過濾裝置。過濾裝置為標準的多折式可更換過濾網,過濾網的效率值按ASHRAE52-76標准規定為25%~30%。

4.風量的調節

機械調整。在某些型號的空調中,風量的調整可藉助於可調校的地盤以及電機皮帶盤。

電氣調整。大多數空調風量的調整是通過電動機轉速的變化來達到的。風機馬達設計成多組抽頭,根據接線位置,可調節轉速為95r/min、l200r/min和1400r/min三檔。

二加濕裝置

在IDC機房中,不但對溫度有一定的范圍要求,對相對濕度同樣有嚴格的范圍要求。為了達到相對濕度指標,在機房專用空調中安裝了加濕裝置,它受機房空調的電腦板控制:當機房相對濕度低於設定相對濕度下限時,自動啟動加濕循環;當機房相對濕度高於設定相對濕度上限時,自動停止加濕,使機房相對濕度維持在正常范圍內。

加濕器按照加濕方式分成紅外線加濕器和電極鍋爐式兩類。

1.紅外線加濕器

(1)加濕器組成

紅外線加濕器由高強度石英燈管、不銹鋼反光板、不銹鋼蒸發水盤、溫度過熱保護器、進水電磁閥、手動閥門、加濕水位控制器等組成。

(2)紅外線加濕器的工作原理

當空調房間相對濕度低於設定的相對濕度時,由電腦輸出加濕信號,高強度石英燈管電源接通,通過不銹鋼反光板反射,s~6s內即可將水分蒸發,送入送風系統,達到加濕目的。

水位控制是由浮球閥來實現的,並且和進水電磁閥共同組成了一個自動供水系統,如果供水

量偏小或者無水供應,那麼通過一個延時裝置將自動切斷紅外線加濕燈管系統接觸器線圈的電源,使之停止工作。在加濕器不銹鋼反光板上部和水盤下部各有一個過熱保護裝置,當停水或水壓不夠時,設備出現過熱現象,而溫度達到設定值時,保護裝置將斷開加濕器工作狀態,並同時引發加濕報警。
2.電極鍋爐式加濕器

(1)加濕器組成

電極鍋爐式加濕器由電極鍋爐、蒸氣噴霧管、進水電磁閥、排水電磁閥以及水位控制器等組成。

(2)電極鍋爐式加濕器的工作原理

當空調房間相對濕度低於設定的相對濕度時,由電腦輸出加濕信號,電源接通,電磁閥打開,水將填充到傳盛器的水平。當加濕器中的電極加電以後,所產生的電流便水中的離子(不純物質)產生運動,並逐漸熱起來,達到沸點後產生蒸氣。幾分鍾之內加濕器罐內有大量的水蒸氣,水蒸氣不斷地從蒸氣出口管溢出,進入箱體蒸發器,再由風機送到機房,使環境相對濕度提高。正常運行中,供水電磁閥每幾分鍾會打開以重新充水。當加濕器工作一定時間後,內部會滯留大量的雜質,水質不良的地區會更明顯,這些雜質長時間滯留會形成水垢層,因此系統的排水電磁閥會定期打開,排出殘留水。

三製冷系統

專用空調中基本的製冷系統主要有四大部件構成:壓縮機、蒸發器、冷凝器和膨脹閥。

為了改善製冷系統的性能,迭到更好的使用效果,通常還有不少輔助器件,如液體管路電磁閥、視液鏡、液體管道乾燥過濾器、高低壓力控制器等。

1.壓縮機

壓縮機按其結構分為3類:開啟式、半封閉式和全封閉式。目前大部分機房專用空調採用全封閉式壓縮機,只有力博特空調的部分型號採用半封閉式壓縮機。全封閉製冷壓縮機是一種壓縮機與電動機同時裝置在一個密閉鐵殼內形成的一個整體,從外表看只有壓縮機的吸排氣管接頭和電動機的導線。壓縮機殼分為上下兩部分,壓縮機和電動機裝入後,上下鐵殼用電焊焊接成一體,平時不能拆卸,可靠性較高。

在全封閉製冷壓縮機中,又有活塞型壓縮機和渦旋式壓縮機兩種。

在近期生產的機房專用空調系統中,採用的壓縮機均為全封閉渦旋式製冷壓縮機。它的構造主要由下列各項組成:旋轉式進口閥門、旋轉式出口閥門、壓力表介面、內置式過載保護、彈性機座、曲軸箱加熱器以及內置式潤滑油泵。

渦旋式製冷壓縮機最大的優點是:

(1)結構簡單。壓縮機體僅需兩個部件(動盤、定盤)就可代替活塞壓縮機中的15個部件。

(2)高效。吸氣氣體和變換處理氣體是分離的,以減少吸氣和處理之間的熱傳遞,提高壓縮機的效率。

(3)雜訊小。渦旋壓縮過程和變換過程都是非常安靜的。

2.蒸發器

(1)蒸發器的分類

蒸發器按其被冷卻的介質種類可分為冷卻液體的蒸發器(千式蒸發器)和冷卻空氣用的蒸發器(表冷式蒸發器)這兩大類。空調系統所使用的蒸發器一般為冷卻空氣的蒸發器。製冷系統的氟里昂液態進入膨脹閥節流後被送入蒸發器,屬於汽化過程,這時候需要吸收大量熱量,便房間溫度逐步降低、以達到製冷及除濕效果。

(2)A型蒸發器

蒸發器的結構一般可以分為單板型、A型和V型,最常用的是A型。A型結構蒸發器的優點是具有較大的迎風面積和較低的迎面風速以防止逆風帶水。蒸發器配備有0.5英寸銅管鋁翅片及不銹鋼凝結水盤,以利熱量更好地傳遞。蒸發器盤管分為多路進入並作交錯安排,藉此將每個製冷系統部能遍布於盤管迎風面上,當單一製冷系統運行時,顯熱製冷量可達總製冷量的55%~60%。

(3)蒸發器的除濕功能

在正常製冷循環中,室內機風扇以正常速度運轉,供給設計氣流以及最經濟的能量以滿足製冷量的要求。

①簡單的除濕功能

當需要除濕時,壓縮機運行,但室內機風機轉速降低,通常為原轉速的26,因此風量也減少了1/3,通過冷卻盤管的出風溫度變成過冷,產生良好的冷凝效果(即增加了除濕量)。

以此法增加去濕量帶來的弊端有:

當出風量減少1/3時,通常在幾秒鍾之內出風溫度會降低2C~3C,當突然降溫的速度達到最大允許值每10分鍾降低lC時,會造成控制可靠性降低;

當出風量減少1/3時,過濾效率會降低,對換氣次數及通風量部有很大影響,從而造成室內控制精度降低和溫度分布不均勻;

由於出風溫度降低,需接通電加熱器以提高室溫,造成溫度控制不精確和增加運行費用。

②專門的除濕循環

冷卻繞組分為上、下兩個部分,分別為總冷卻繞組的吧和2/3。在正常冷卻方式下,製冷工質流過冷卻繞組的兩個部分。在除濕方式下,常開電磁閥關閉,這樣就把通向冷卻繞組的上部繞組(1/3部分)的氟里昂製冷劑切斷了,全部氟里昂製冷劑都流向冷卻繞組的下部繞組(2/3)部分。通過下部繞組的空氣的溫度是很低的,通常至少比冷卻循環中的空氣低3℃,所以增加了除濕效果,但其弊端是總製冷量會減小和吸氣壓力降低。

③旁路氣體調節器

在A型蒸發器頂部安裝一個旁路氣體調節器,在正常冷卻方式下這個調節器是關閉的,所有返回的氣體都要平均地經過兩個冷卻繞組。當需要進行除濕操作時,旁路氣體調節器完全打開,使1/3的返回氣體旁路經過A框繞組的頂部而沒有經過冷卻,另外2/3的返回氣體均勻地通過A框繞組,排出氣體的溫度被快速降低,增加除濕效果。

此種除濕方法的效果與專門的除濕循環相同,其優點是製冷相對穩定。
3.冷凝器

冷凝器按其冷卻形式可分為三大類型:水冷式、風冷式、蒸發式及淋水式。

水冷式:在水冷式冷凝器中,製冷劑放出熱量被冷卻水帶走。冷卻水一般循環使用,若部分地區有豐富的自然水體則可以一次流過使用。當使用循環水時,需要有冷卻水塔或冷水池。水冷冷凝器有殼管式、套管式以及沉浸式等結構形式。

風冷式:在風冷式冷凝器中,製冷劑放出的熱量被空氣帶走。它的結構形式主要由若干組銅管所組成。由於空氣傳熱性能很差,故通常都在銅管外增加肋片,以增加空氣側的傳熱面積,同時採用通風機來加速空氣流動,便空氣強制對流以增加散熱效果。

蒸發式及淋水式:在這類冷凝器中,製冷劑在管內冷凝,管外同時受到水及空氣的冷卻。

目前進口機房專用空調的類型以風冷型為主。下面對風冷型冷凝器作詳細介紹。

風冷冷凝器採用¢10銅管,鋁翅片結構,風機採用可調速電機,以保證冷凝器在冬季、夏季能夠均衡使用,也便冷凝壓力在很冷和很熱的環境下不致變化大大。風冷冷凝器適用於環境溫度-30℃~+40℃范圍之內。當環境溫度較高時,將引起冷凝器壓力升高,這將由調速器的壓力感測器感受到這種壓力的變化,並將這種變化轉變為輸出電壓的變化,從而使電機轉速產生變化以達到調節強制對流效果的目的。當然,由於採用了無極調速的裝置,那麼這種電機轉速的變化是能夠非常平滑過渡的。機房專用空調室外冷凝器在出廠時已經過調整及校驗,但由於長途運輸或者長期使用中的震動,偶爾會出現調速器的設定漂移現象。如果出現此情況可參考相應型號的說明書進行適當調整。通常室外機調整轉速的過程為:室外機高壓壓力在14kgf/cm2(14kgf/cm2=0.0980665MPa)左右時風機起轉,在20~24kgf/cm2時達到滿負荷轉速,而在14~18kgf/cm2時調速性能為最佳狀態。

4.熱力膨脹閥

熱力膨脹閥雖只是一個很小的部件,但它在製冷系統中的作用必不可少,所以它與製冷壓縮機、蒸發器、冷凝器並稱為製冷系統四大部件。

(1)熱力膨脹閥的結構

熱力膨脹閥外觀如圖2所示,其工作原理如圖3所示。膨脹閥的頂部由密封箱蓋波紋薄膜感溫包和毛細管組成一個密閉容器,裡面灌注氟里昂,成為感應機構。感應機構內灌注的製冷劑可以與製冷系統的相同,也可以不同。比如製冷系統用的是F-22,感溫包可灌注F-12或F-22。感溫包用來感受蒸發器出口的過熱蒸氣溫度,毛細管作為密封箱與感溫包的連接管,傳遞壓力作用在膜片上。傳動膜片由一塊0??2mm左右的薄合金片沖壓成形,斷面是波浪形的,受力後彈性形變性能很好。調節桿是用來調整膨脹閥門的開啟過熱度,在調試過程中用它來調節彈簧的彈力,調節桿向里旋時,彈簧壓緊,調節桿向外旋時,彈簧放鬆,傳動桿頂在閥針座與傳動盤之間傳遞壓力,閥針座上裝有閥針,用來開大或關小閥孔。

(2)熱力膨脹閥的工作原理

膨脹閥通過感溫包感受蒸發器出口端過熱度的變化,導致感溫系統內(感溫系統是由感溫包、毛細管、傳動膜片和傳動波紋管這幾種互相連通的零件所構成的密閉系統)充注物質產生壓力變化、並作用於傳動膜片上,促使膜片形成上下位移,再通過傳動片將此力傳遞給傳動桿而推動閥針上下移動,使閥門關小或開大,起到降壓節流作用和自動調節蒸發器的製冷劑供給量,並保持蒸發器出口端具有一定過熱度,得以保證蒸發器傳熱面積的充分利用,以及減少液擊沖缸現象的發生。

(3)膨脹閥的種類(內平衡、外平衡)

作用於熱力膨脹閥體內傳動膜片下部的壓力為節流後的蒸發壓力(這一壓力通過傳動桿和傳動片的縫隙而進入膜片下部分空間)這種結構稱為內平衡式膨脹閥。

作用於熱力膨脹閥體內傳動膜片下部的壓力不是節流後的蒸發壓力,而是通過外平衡管將蒸發器出口端的壓力引入傳動膜片下部空間結構的閥門,稱為外平衡式熱力膨脹閥。

與內平衡式膨脹閥相比,外平衡式熱力膨脹閥的過熱度要小得多,所以採用外平衡式熱力膨脹閥時,能充分發揮蒸發器的傳熱面積的作用和提高製冷裝置的效果。在蒸發器阻力較小、壓力損失不大的情況下,可選用內平衡式熱力膨脹閥;當蒸發阻力較大,壓力損失比較大或具有液體分配器時,應選用外平衡式熱力膨脹閥,採用分配器的,一般都選用外平衡膨脹閥。在專用空調機中採用的通常是外平衡式熱力膨脹閥。

(1)液體管路電磁閥

液體管路電磁閥在製冷系統中可以受壓力繼電器、溫度繼電器發出的脈沖信號形成自動控制。在壓縮機停機時,由於慣性作用以及氟里昂的熱力性質,便氟里昂大量進入蒸發器;在壓縮機再次啟動時,濕蒸氣進入壓縮機吸入口引起濕沖程,不易啟動,嚴重的時候甚至將閥片擊破。液體管路電磁閥的設置,使這種情況得以避免。在佳力圖空調機系統中,壓縮機的啟動也依賴於電磁閥,靜止時電磁閥將高低壓分為兩個部分,低壓部分的壓力低於低壓壓力控制器的開啟值,所以壓縮機處於停止狀態。當壓縮機需要啟動時,通過電腦輸出信號接通電磁閥,當閥開啟時,高壓壓力迅速向低壓釋放,當低壓壓力達到低壓控制器開啟值時,壓縮機才能啟動。

(2)視液鏡

顧名思義,視液鏡是用來觀察液體流動狀態的,根據氣泡的多少可以作為製冷劑注入量的參考,根據視液鏡顏色可以看出系統內水分的含量。視液鏡在製冷系統中處於製冷電磁閥和乾燥過濾器之間。

(3)液體管道千燥過濾器

通常,液體管道千燥過濾器是不可拆卸的。它內部採用分子篩結構,能夠去除管道中的少量雜質水分等,起到掙化系統的目的。液體管道千燥過濾器出現堵塞時,會引起吸氣壓力降低,在過濾器兩端會出現溫差,如出現這種情況,需要更換過濾器。

(4)高低壓力控制器

冷系統中高低壓力控制器是起保護作用的裝置。高壓保護是上限保護,當高壓壓力達到設定值時,高壓控制器斷開,使壓縮機接觸器線圈釋放,壓縮機停止工作,避免在超高高壓下運行損壞零件。高壓保護是手動復位,當壓縮機要再次啟動時,需先按下復位按鈕。當然,在重新啟動壓縮機前,應先檢查出造成高壓過高的原因,故障排除後才能便機器運轉正常。

低壓保護是為了避免製冷系統在過低壓力下運行而設置的保護裝置。它的設定分為高限和低限。它的控制原理是:低壓斷開值就是上限與下限的壓差值,重新開機值是上限值。低壓控制器是自動復位,所以要求操作人員經常觀察機器的運行情況,出現報警時要及時處理,避免壓縮機長時間頻繁啟停而影響壽命。