① 脫水機轉速很慢是怎麼回事
脫水機轉速很慢是電容損壞或者電容過小，可以更換較大容量的電容，找售後人員更換即可，不要自行操作以免損壞機器。
離心分離設備廣泛的應用在化工，制葯、食品、輕工、采礦等行業。它是利用離心力將密度不同的兩組份或者多組份物質分離的設備。
離心機按照不同的定義，可分成不同的種類。根據分離原理，機器的用途以及機器的運轉過程不同，離心設備分為刮刀式離心機，機械循環振動式離心機，重力卸料離心機以及螺距卸料離心機等。
在選煤廠設計中，使用礦用離心機可以實現入料、出料的自動化，有利於實現整個選煤廠的自動控制。在礦用離心機中，振動卸料式離心脫水機以及刮刀卸料離心脫水機是常見的兩種離心設備。它們的工作目的郁是將煤表面的水分利用離心力的作用從煤表面脫離，然後使用不同的方法將脫水後的物料排入出料口。
(1)石膏脫水機皮帶打滑什麼原因擴展閱讀
離心機的結構形式多樣。總體上可分為緩沖系統，傳動系統，潤滑系統，機體部件。
緩沖系統一般採用橡膠彈簧來隔振、減振和限振 。
傳動系統包括兩種運動的傳遞：
一個是離心旋轉運動的傳遞；
另一個是篩籃上沿軸嚮往復振動的傳遞。離心旋轉運動主要靠主電機旋轉產生，通過帶輪、皮帶以及軸承等傳遞到篩藍。振動慣性力是由成對的凸輪擺塊旋轉運動產生，通過不同形狀的橡膠彈簧傳遞到篩籃上形成軸向的往復運動。
潤滑系統的主要目的是用油潤滑旋轉的軸承，並降低軸承的工作溫度，最大限度地增加軸承的使用壽命。
機體部件就是組成機器的各種加工件、焊接件。使用工況不同，對機體部件有不同的要求。煤礦用離心脫水機要求主殼內襯耐磨材料。篩籃支座等與物料直接接觸的部件採用耐磨材料鋼。篩藍根據媒質情況選用不銹鋼或特殊去磁材料製作。
總結卧式振動離心機的工作原理就是：一面通過離心機脫水；一面通過振動慣性力移動。
② 針織物的脫水工藝
針織物前處理、染色、後整理主要是採用間歇式方法完成的。因此，針織物無論是在練漂、染色之後,還是在柔軟等後整理之後，都要經過脫水，以減少織物的含水率,減少烘乾的時間溫度。而且若含水率過高直接烘乾,還會使織物手感板結發硬，不利於縫紉加工。目前，針織物的脫水設備主要有離心脫水機、真空吸水機、軋水脫水機。
一、離心脫水
(一)離心脫水的原理與特點
藉助離心脫水機轉鼓高速旋轉下所產生的機械離心力,將織物中多餘的水或液體分離開來，以達到減少織物水分，有利於烘乾定形之目的。
離心脫水是織物不動,依靠離心力的作用去除織物上的水分。一般不會導致織物結構變形和摩擦起毛。所以，非常適合於不宜承受壓軋的面料、紗線和纖堆及易變形的針織物、絲織物的脫水。如牛奶蛋白纖維織物、大豆蛋白質纖維織物、真絲織物、粗紡毛織物以及針織提花織物等的脫水。
缺點是：不能連續脫水,生產效率受到一定限制。織物以繩狀形式脫水易產生折皺，手工裝卸勞動強度大。
(二）工藝流程
處理後的濕織物→裝載鋪平→加蓋→脫水→出布
(三）工藝要點及注意事項
(1)一定要按照規定的容量將濕的紡織品均勻裝栽於說水機的內膽中,避免由於裝載不均勻、裝載偏心或者過量,在運轉中引起內膽劇烈震動，損壞機配件或造成嚴重的安全事故。
（2）運轉前必須蓋上機器的上蓋或網蓋。當脫水機開啟後,不得用手觸及正在運轉中的內膽及裝載的濕的紡織品。如果織物甩出籠外,應立即停車,剎車停穩之後再處理。
（3）在運轉過程中,如果發現劇烈搖晃震動，或者突然產生異常雜音、鳴叫聲、撞擊聲音時，應立即停機仔細檢查,處理之後繼續開機工作。
（4）開啟脫水機之後,操作人員不得隨便離開。要經常檢查機器運轉的平穩度、運轉速度。注意預防傳動帶打滑,發現後及時更換。
（5）掌握脫水時間，要求脫水均勻，含水率一般在40～70%。
（6）脫水結束之後，先切斷電源，轉一段時間後緩沖3～4次，慢慢剎車。
（7）盡量使用髙效、大容量的脫水機。直徑在1200～1800mm的較好，含水量控制在40%以內,並根據織物結構性能合理制定裝載量。
（8）織物進出脫水機,應採用導布輥輸送。以降低工作牢度強度，提高每次脫水的織物量，減少多次縫頭造成的浪費。
（9）對於淺色和白色的織物離心脫水時需要墊好襯布包裹好,防止互相沾污。
(四）常見疵點及預防措施（表1)
表1
疵點名稱
產生原因
預防措施
織物含水多或者不勻
1.脫水時間不夠 2.離心機皮帶鬆弛，轉速慢
1.觀察出口排水情況，或安裝定時開關，脫水時達到時間自動停車 2.隨時檢查車速，車速慢無力時更換皮帶
色漬
1.加強相關的清潔管理工作 2.對深色和沾色牢度差的織物脫水後進行設備清洗
沾污
1.脫水未用包布或包布不潔2.出缸或運輸中造成的沾污
1.淺色或特白色用干凈織物包好再脫水2.定期進行設備和包布的徹底清潔工作
二、真空吸水(脫水）
(一）真空吸水的原理與特點
(1)藉助真空壓差作用的原理,吸出織物內多餘的水分。
(2)優點：可以連續化生產,效率高，工人勞動理度低。使用簡單，容易掌握。可根據經驗制定吸水的速度和時間。脫水之後的濕織物平整,組織結構和圖形不會扭曲變形。
(3)缺點:吸水效果不如離心脫水機,容易產生擦痕。
真空脫水方式更適宜絨面織物、磨毛和化纖抓毛毛高的織物、提花織物、絲織物、精紡毛織物,及結構比較松、緊度比較低的容易變形的織物。
(二）工藝流程
織物→上機→擴幅→吸水→出布
(三）工藝要點和注意事項
(1)適合於不耐壓軋,不宜打褶、卷邊的針織物脫水。
(2)對於針織物的克重、操作的運行速度和吸水效果受到制約。
(3)為解決針織物卷邊問題,需要人工打布夾或安裝平幅吸邊裝置，防止布邊太濕。
三、軋水開幅聯合加工
近年來,隨著針織物開幅定形整理技術和21世紀先進設備的引進及廣泛使用，對於大多數輕薄和中厚型不拉毛的針織物，在開幅前先經過可以調節壓力的加壓膠輥，將多餘的水擠壓出去之後再進行剖幅。不僅減少了單獨脫水流程的繁雜，而且節約了人力、物力和能源，是一項值得推廣應用的新技術、新工藝。