⑴ 怎麼排除鄂式破碎機 鄂破機出現的常見故障！
從顎式破碎機的構造來分析它的常見故障及排除方法：
1、顎式破碎機軸承溫渡過高的原因及解決方案
潤滑脂不足（加入適量的潤滑脂），潤滑脂臟污（清洗軸承後更換潤滑脂），軸承損壞（更換軸承）。
2、顎式破碎機主機溘然停機(悶車)
1)排料口堵塞，造成滿腔堵料：清除排料口堵塞物，確保出料暢通；
2)驅動槽輪滾動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑：調緊或更換三角皮帶；
3)偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法滾動：重新安裝或更換緊定襯套；
4)工作場地電壓過低，主機碰到大料後，無力破碎：調正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求。
5)軸承損壞：更換軸承。
3、顎式破碎機主機槽輪、動顎運轉正常，但破碎工作休止
1)拉緊彈簧斷裂：更換拉緊彈簧；
2)拉桿斷裂：更換拉桿；
3)肘板脫落或斷裂：重新安裝或更換肘板。
4、顎式破碎機產量達不到出廠尺度
1)被破碎物料的硬度或韌性超過使用仿單劃定的范圍：更換或增加破碎機；
2)電念頭接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉)，或電機三角形接法接成星形接法：調換電機接線；
3)排料口小於劃定極限：排料口調整到仿單劃定的公稱排料口和增加用於細碎的破碎機；
4)顎板移位，齒頂與齒頂相對：檢查齒板齒距尺寸，如不符尺度則須更換顎板，調正固定顎板與流動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根後，固定壓緊，防止移位；
5)動顎與軸承磨損後間隙過大，使軸承外圈發生相對滾動：更換軸承或動顎。
5、顎式破碎機流動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲
1)顎板的緊固螺栓松動或掉落：緊定或配齊螺栓；
2)排料口過小，兩顎板底部相互撞擊：調正排料口，保證兩顎板的准確間隙。
6、顎式破碎機機架後部產生敲擊聲
1)拉桿未擰緊，肘板撞擊動顎和調整座的肘板墊：緊固拉桿；
2)拉桿與動顎下部的鉤子有摩擦：檢查彈簧張力是否失效，如失效則更換彈簧，緊定拉桿或重新緊固彈簧；
3)彈簧與彈簧座之間相互撞擊：將彈簧座安裝到位，並緊定拉桿螺母至合適位置。
7、顎式破碎機機架跳動嚴峻。
1)地腳螺栓松動或斷裂：緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓；
2)飛、槽輪配重塊位置跑偏：拆下飛槽輪軸端蓋板，旋松飛、槽輪漲緊套螺栓，調正飛、槽輪配重塊位置，然後緊定漲緊套螺栓；
3)主機基礎不穩固，無隔震措施：加固基礎，加墊枕木或橡皮等。
資料源於紅星顎式破碎機的內部構造以及常見故障的排除方法
⑵ 破碎機三角帶掉帶如何解決
一、破碎機（反擊破碎機）皮帶翻轉：
1、說明皮帶磨損，需更換三角帶。
2、因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調整在同一平面上。
3、一定要注意三角帶本身質量。
二、破碎談磨滑機（反擊破碎機）振動異常：
1、說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。
2、磨損不均，說明反擊錘頭需要更換。
3、轉子不平衡，需調整。
4、基礎處理不當，需檢查地腳螺栓並加固。
三、破碎機（反擊破碎機）軸承發熱：
1、說明軸承缺油，需及時加游蠢油，當然加油過多也會使軸承發熱，加油時一定要檢查油位。
2、軸承損壞，要及時更換軸承。
3、上蓋過緊，要調節好螺栓，松緊適度為宜。
四、破碎機（反擊破碎機）出料粒度過大：
1、說明錘頭磨損，含臘需將錘頭調閑或更換。
2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調整為15-20mm 。
3、進料粒度過大也會影響出料粒度。