『壹』 皮帶秤皮帶秤分類
皮帶秤主要分為機械式和電子式兩大類。其中，機械式皮帶秤以滾輪式為代表，由重力傳遞系統、滾輪、計數器和速度盤構成，通過滾輪與速度盤的互動計算物料量。電子皮帶秤則有多種秤架結構，如雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式。雙杠桿多托輥和懸浮式秤架適用於流量大、精度要求高的場景，而單托輥式和懸臂式則適用於流量較小或控制流量的場合。
電子皮帶秤由鋼制機械秤架、測速感測器、高精度測重感測器和電子控制顯示儀表組成，能對固體物料進行連續動態計量。它通過稱重感測器和速度感測器測量物料重力和速度，再經運算器處理，得到物料總量。稱重顯示器提供數字和漢字顯示，具備多種功能，如自動調零、故障檢測等。TTS型新型皮帶秤，即「三技秤」，採用了模糊神經網路技術、分布、融合和資料庫技術，提升了精度、穩定性和維護便利性。
TTS型系列電子皮帶秤具有模型化計量原理，通過多參數信息融合技術，分布於皮帶輸送機不同特徵點的感測器構成多感測器系統，結合資料庫技術，實現稱重狀態的時域定量分析。陣列式皮帶秤則通過特定稱重單元串聯設計，提高了精度，而單點懸浮稱重平台和工字型單點稱重感測器則提供了更高精度和穩定性的測量方案。
這些皮帶秤廣泛應用於各種場合，如港口進出口散裝物料貿易結算、電廠煤炭貿易計量、鋼鐵廠原料貿易及分廠結算、礦山物料出廠貿易以及散裝物料運輸過程中的計量。
(1)電廠皮帶秤多少錢擴展閱讀
皮帶秤，是指對放置在皮帶上並隨皮帶連續通過的鬆散物料進行自動稱量的衡器。
『貳』 電廠輸煤系統主要有哪些設備組成
電廠輸煤系統主要由以下設備組成：
1. 燃料運輸設備：包括移動皮帶機和碼頭吊車，用於卸煤和搬運煤炭。
2. 卸煤機械：如行車和推土機，根據來煤量選擇使用，用於堆煤和取煤。
3. 受煤裝置：包括行車或裝載機，用於取煤。
4. 煤場設施：如干煤棚或露天煤場，用於儲存煤炭。
5. 輸煤設備：如單路膠帶運輸機，用於運輸煤炭。
6. 煤量計量裝置：如電子皮帶秤，用於測量煤炭的輸送量。
7. 篩分破碎裝置：如圓錐滾筒篩和輥式破碎機，用於篩分和破碎煤炭。
8. 集中控制和自動化系統：包括PLC電腦界面、報警器和控制櫃等，用於自動或手動控制輸煤系統的運行。
9. 其它輔助設備與附屬建築：如石灰石添加裝置、警鈴、振打裝置、電源、配電櫃等，以及膠帶輸送機的各種部件，如驅動電動滾筒、改向滾筒、托輥等。
以上是電廠輸煤系統的主要設備組成，各設備協同工作，確保煤炭的順暢運輸和供應。
『叄』 電廠輸煤系統主要有哪些設備組成
電廠輸煤系統設備一般包括燃料運輸、卸煤機械、受煤裝置、煤場設施、輸煤設備、煤量計量裝置和篩分破碎裝置、集中控制和自動化以及其它輔助設備與附屬建築。
一、燃料輸煤系統的組成
運煤系統由卸煤系統，堆煤系統，取煤系統，運煤系統等組成。
1、卸煤系統：卸煤系統採用移動皮帶機和碼頭吊；
2、堆取煤系統：儲煤系統採用行車或推土機（根據來煤量租用）
3、取煤系統：取煤系統採用行車或裝載機4、運煤系統：運煤系統採用單路膠帶運輸機
二、輸煤系統及設備簡介
1、碼頭卸煤系統流程
固定式起重機、料斗稱（卸煤斗）、儲料斗、膠帶輸送機、干煤棚或露天煤場；
2、上煤系統流程
橋式起重機（俗稱行車）、受煤斗、往復式給煤機、1膠帶輸送機、圓錐滾筒篩、輥式破碎機、2膠帶輸送機、3膠帶輸送機、4膠帶輸送機、電動雙側犁煤器、爐前大煤倉。
3、輸煤系統輔助設備
電磁除鐵器、電子皮帶秤、雙向拉繩開關（事故停機）、布袋除塵器（除塵器、離心風機配套）、皮帶打滑和縱向撕裂報警裝置（帶速檢測器）、煤倉料位計、跑偏保護裝置、溜槽堵塞檢測器、石灰石添加裝置、警鈴、振打裝置、電源、配電櫃等。
三、輸煤系統控制方式介紹
輸煤系統控制方式（自動、手動、就地三種控制方式）
1自動控制方式
1）自動方式的所有操作均可通PLC電腦界面進行，輸煤值班人員根據工藝要求可在PLC電腦界面進行操作。在電腦上有一條完整的上煤設備流程圖，並在電腦上出現程選有效信號。當犁煤器全部到位後，經20秒後發出允許啟動信號。所選皮帶按逆煤流方向啟動各台設備，每條皮帶起動前告警器應發出20秒鍾音響，皮帶啟動後現場蜂鳴器停止音響。程序停機時應順煤流逐一按預定的延時停機。
2）在運行中，當任一設備發生重大事故，拉線動作和持續2秒的重跑偏、打滑等，應立即聯跳逆煤流方向的設備，但碎煤機除自身事故外應延時聯跳。當按緊急停機時，運行設備立即全線停機，僅碎煤機延時停機。延時應達30min。
2手動控制方式
手動方式分為聯鎖手動和解鎖手動。
1）聯鎖手動是值班人員在電腦上通過PLC完成。運行人員根據運行要求在電腦上調出相應畫面進行。對已選擇好的流程的設備按聯鎖方式逆煤流一對一的啟動設備，按順煤流方向一對一停機。
2）解鎖手動也在電腦進行操作，此時無任何聯鎖關系，可啟停任何設備。
3就地方式
就地方式為解鎖手動，是在就地控制箱上進行操作，此時控制室對設備不起控製作用。運煤系統在現場設有僅供設備檢修的起停按鈕及事故緊急停機拉線開關(或按鈕)。
四、重點講解膠帶輸送機
上煤系統採用膠帶輸送機型號TD75型通用固定式帶式輸送機。由於輸送量大，結構簡單，維護方便，成本低，通用性強等優點而廣泛地在冶金、煤炭、交通、水電等部門中用來輸送散狀物料或成件物品。根據輸送工藝的要求可以單機輸送，也可以多台或與其他輸送機組成水平或傾斜的輸送系統。
膠帶輸送機結構組成：驅動電動滾筒、改向滾筒、包角滾筒、重錘拉緊裝置、膠帶、承載托輥、回程托輥、自動調偏托輥、雙向拉繩開關、彈簧清掃器、機架、導料槽、頭罩、調整擋板等組成。
『肆』 電子皮帶秤廠家前十名都有哪些
企業知名度賽摩智能，市場佔有率第一，三原也不錯，日本大和，西門子也都不錯，售後服務也很重要，求他家那些小公司就別從熱鬧了，現在那麼多做秤的，有多少是從那兩家出來的？
『伍』 怎樣調試皮帶秤
1.選擇正確的安裝位置。大家都知道，電子皮帶秤需要運行的環境條件（包括干擾、濕度、震動、空間等因素）是不同的，因此需要選擇的安裝秤架的位置需要達到的條件是較小的震動和干擾，適宜的濕度，維修方便。
2.注意緊固螺釘。在廠家購進皮帶秤之後，在運輸過程中道路不平整會導致秤架上的螺釘出現松動的情況，因此為了避免在運行時的抖動，需要在調試時緊固螺釘。
3.確保稱重感測器的安裝。在秤架上安裝稱重感測器，同樣緊固住螺釘，調整感測器的位置，做到有均勻的受力。
4.正確安裝秤架。秤架要安裝在皮帶機架上面，必須讓它們處於水平位置，確保皮帶機架的受力比較均勻，同樣將螺釘進行緊固。
5.連接電纜。將稱重和測速感測器的信號電纜進行連接，不能在強電環境下安裝，記住電線的接頭要做好保護措施，防止短路或者是斷線等故障發生。
6.除皮。在電子皮帶秤安裝完畢之後需要空皮帶進行運行操作，將皮帶重量記錄下來，然後再進行除皮。
7.標定。經過掛碼、鏈碼或者實物等方式對皮帶秤進行標定。
8.操作人員的培訓。工作人員需要學習電子皮帶秤的運行和維護的基礎知識，確保熟練完成電子皮帶秤運行過程中的工作，保障它的正常運行。
『陸』 皮帶秤跟配料秤有什麼區別
徐州三原自動化稱重事業部為您解答：
電子皮帶秤只是作為計量使用，基本上只是儀表顯示數據。
配料秤其實就是小型輸送機上面安裝了電子皮帶秤，這樣可以達到定流量下料。有控制系統，儀表要控制變頻器調速的功能。
集散式配料系統就是把若干個配料秤組合在一起，每一台配料秤單獨設定一個流量進行百分數配比。復合肥，焦化廠，水泥廠，煙草，化工廠，電廠的脫硫系統等等都有配料秤的存在。
我們以拖料運行方式的配料秤為例：（料倉直壓在配料給料機皮帶上，這樣的配料方式有利有弊後續我們在講）
瞬時流量=物料每米公斤數×皮帶速度×3600÷1000
拖料運行時下料口基本是不變的。只要調節皮帶運行速度就能控制下料量。
集散式配料系統要想達到好的配料效果，除了每台配料秤要求，還有PID調節，變頻器加減速時間，下料口的大小調節，稱重儀表的精度，包括系統響應的時間，斷料時快速補料，還有一個我最常用的方法。就是記錄好每台配料秤在運行時變頻器頻率的變化。這些就是配料秤和皮帶秤的區別。用的方式方法地點不一樣。
『柒』 電子皮帶秤廠家哪家好
按照知名度和規模來說，賽默飛世爾，徐州三原，江蘇賽摩集團，西門子妙聲，日本大和稱重，沈陽斯道克，天津申克等還有很多有名氣的，這些都是國內大電廠和化工行業常用設備的稱重計量公司。
隨著技術的發展和公司人員的壯大，現在的機械技術都很成熟了。目前皮帶秤市場來看，沒有哪一家獨大敢說自己做得很好。現在機械加工技術都很成熟，每一家的稱重計算方法都有雷同，安裝調試水平每一家的皮帶秤製造商也各有千秋。只是相比各家的技術人員水平確各有高低。影響皮帶秤的精度和穩定性的原因有很多，皮帶秤的穩定性壓倒一切標定，如果嚴格按照皮帶秤安裝准則來靈活安裝皮帶秤，我相信每一家的皮帶秤技術人員都能做好每一台皮帶秤。每個稱重計量公司現在的區別在與秤體結構形式和稱重儀表的功能。比如南京三埃的陣列式皮帶秤，可以在線校驗，雙秤對比消除皮帶張力的變化對秤體的影響。現在徐州三原公司（原徐州特種衡器廠改制企業）也在與時俱進一直在探索和發展高精度皮帶秤。皮帶秤不是往輸送機架上一放就能精確計量的，沒有專業的安裝服務經驗，是無法勝任的。產品的品質固然重要，但產品的品質影響最大的是它的可靠性和壽命。而皮帶秤的精度是「安裝」出來的---是靠精湛的「安裝、調試」技術來保證的。