『壹』 知道中心距及兩皮帶輪外徑如何確定三角皮帶的尺寸規格
一般都是由中心距求帶長，公式如下：L＝2A＋1/2π(D1+D2)+(D1-D2)^2/4A，計算出來的尺寸不是三角帶上標的尺寸。三角帶上標的尺寸是三角帶基準長度尺寸。要選用最接近計算長度數值的基準長度尺寸。
精確一點的計算公式有：
（1）L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/a。
（2）L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/4a。
(1)140外徑比85外徑皮帶長多少擴展閱讀：
檢測速度低，生產效率低，勞動強度大，跟不上目前自動化生產的需要。並且接觸式的測量非常的容易對軋材進行二次損傷。測量結果容易造成誤差。
現在國內外最常用的是激光掃描法進行測量的產品，另外還有CCD光電測量方法進行測量。其中激光掃描測量法的測量精度更高，但是激光掃描測量法比較適合於靜態的高精度測量，當用於動態測量時會由於被測軋材的晃動導致衍射條紋快速移動而失准，也難以快速得到測量結果，同時還具有結構復雜、格昂貴、旋轉部件易損等缺點，
CCD光電測量法採用4.7μm像元解析度的高精度測量方法進行測量，可以有效的對被測軋材進行無損測量，生產成本低，可以達到0.003mm的超高精度測量。可以滿足各種軋材的測量需求，同時間距可調雙測頭的使用使得軋材的測量范圍更大，是激光掃描法達到的超大范圍軋材測量。
『貳』 皮帶輪的規格尺寸
皮帶輪的規格尺寸因應用需求和設備類型而異，並沒有統一的標准。
皮帶輪的規格尺寸主要包括外徑、內徑、寬度、槽數和節距等參數。這些參數的選擇取決於具體的傳動需求，如傳動功率、轉速、皮帶型號等。
1. 外徑：皮帶輪的外徑是根據所需傳遞的扭矩和轉速來確定的。一般來說，外徑越大，能傳遞的扭矩就越大。
2. 內徑：皮帶輪的內徑是安裝軸時的重要參數，需要根據軸的直徑來選擇，確保皮帶輪能夠牢固地安裝在軸上。
3. 寬度：皮帶輪的寬度決定了與皮帶的接觸面積，影響傳動的平穩性和效率。寬度一般根據皮帶的型號和傳動需求來確定。
4. 槽數：皮帶輪的槽數決定了與皮帶配合的輪槽數量，影響皮帶的包容性和傳動比。
5. 節距：節距是指皮帶輪上相鄰兩槽之間的距離，它與皮帶的節距相匹配，確保傳動的准確性。
具體規格尺寸需要根據實際的應用場景和設備要求來確定。不同的設備、不同的工作環境、不同的傳輸需求，都會影響到皮帶輪規格尺寸的選擇。因此，在選購或設計皮帶輪時，需要根據實際情況綜合考慮各種因素，以確保選購到的皮帶輪能夠滿足實際的需求。
由於皮帶輪規格尺寸的多樣性和定製化特點，市場上並沒有統一的定價標准。其價格也會因尺寸、材質、製造工藝等因素而有所差異。因此，在購買時，除了考慮規格尺寸，還需綜合考慮其他因素，以選購到性價比最優的產品。
『叄』 如何計算皮帶輪大小輪的大小的比例
主動輪直徑/被動輪=減速比=80/240=3，這時被動軸的轉速≈80 r/min。
若想將被動軸的轉速降到60 r/min，那麼減速比需要達到24，而V型帶的變速比一般要小於10，否則皮帶繞在小帶輪的包角太小，使得摩擦力變小，皮帶易打滑，不但影響所傳遞的功率，而且皮帶很快就磨損。
(3)140外徑比85外徑皮帶長多少擴展閱讀：
測量到皮帶輪的外圓,在根據公式計算出節圓.
SPZ:OD=PD+4；
SPA:OD=PD+5.5；
SPB:OD=PD+7；
SPC:OD=PD+9.6。
A或SPA的帶輪最小外徑尺寸為80mm，如小於該尺寸，特別是在高速的情況下，皮帶容易出現分層及底部出現裂紋等毛病。SPZ帶，小輪不小於63mm即可。同時要注意皮帶安裝的手法及張力，過小易打滑，過大易損壞皮帶與軸承。
『肆』 怎樣計算一卷皮帶的長度,計算公式是什麼
量出皮帶卷內徑d,外直徑D,數一數圈數K,皮帶厚度h=(D-d)/(2k), 從內到外,第一圈長為:3.14d,第二圈長為:3.14(d+h),第三圈長為:3.14(d+2h)...第K圈(最外圈)長為:3.14[d+(k-1)h].所以皮帶總長為: 3.14d+3.14d+3.14h+3.14d+3.14(2h)...+3.14d+3.14(k-1)h=k*(3.14d)+3.14h[1+2+...(k-1)]=3.14{kd+[hk(k-1)/2]},例,內徑10cm,外徑20cm,圈數:50,那麼其厚度為:(20-10)/100=0.1cm=1mm 其長度為:3.14*{50*10+0.1*50*49/2)=3.14*(500+124.5)=1961cm=19.61米
採納哦
『伍』 怎樣計算皮帶輪的傳動比。
如果知道外徑或節徑：主動輪外/節徑÷從動輪外/節徑，直徑比也一樣。