㈠ 如何解決電子皮帶秤計量不準的難題
1. 在標定過程中使用實物標定;
2. 在使用過程中導料斗的料門要保持在250～350的高度，既保證皮帶上物料的厚度，又要保證物料不能散落到皮帶之外。
3. 物料從導料斗落下要流暢，來料量要大於設定量，不能斷料。
4. 在實際生產的過程中 杭州僑興 建議皮帶的線速度＜0.28為最佳。
㈡ 皮帶輪速比怎麼算
大輪直徑*大輪轉速=小輪直徑*小輪轉速，兩者走過的路程相等。
大輪現在轉速：274*1200/315
變轉速後小輪直徑為d: d*1300=(274*1200/315)*315
d=252.9
小輪直徑變為252.9
裝配前最後一次清洗必須使用汽油，以保證各零部件干凈並乾燥，以保證配合面配合緊密且無油污，有足夠的摩擦力。
裝配用內六角螺栓裝配前也應用汽油洗凈並晾乾，不可在螺栓或螺孔中塗裝潤滑油或潤滑脂，以保證螺栓緊固後有足夠的摩擦自鎖能力。
(2)皮帶拉線速怎麼計算擴展閱讀：
三顆內六角螺栓即將安裝到位時需輪番緊固，以保證錐套受均勻軸向力，保證帶輪和錐套同軸定位良好。
安裝前檢查測量裝配用內六角螺栓長度，以保證裝配螺栓緊固後能頂住錐套盲孔底端，以保證錐面配合緊密，並保證螺栓受到盲孔底端反向推力，產生雙螺母原理一樣的防松作用。
皮帶輪緊固後拉線檢查並調整主、從動皮帶輪相對位置，保證兩輪處於同一平面且皮帶張緊適度。皮帶輪罩應完好並安裝牢固，以保證運轉中皮帶斷裂或皮帶輪松動退出釀成重大安全事故。
㈢ 怎樣調試皮帶秤
1.選擇正確的安裝位置。大家都知道，電子皮帶秤需要運行的環境條件（包括干擾、濕度、震動、空間等因素）是不同的，因此需要選擇的安裝秤架的位置需要達到的條件是較小的震動和干擾，適宜的濕度，維修方便。
2.注意緊固螺釘。在廠家購進皮帶秤之後，在運輸過程中道路不平整會導致秤架上的螺釘出現松動的情況，因此為了避免在運行時的抖動，需要在調試時緊固螺釘。
3.確保稱重感測器的安裝。在秤架上安裝稱重感測器，同樣緊固住螺釘，調整感測器的位置，做到有均勻的受力。
4.正確安裝秤架。秤架要安裝在皮帶機架上面，必須讓它們處於水平位置，確保皮帶機架的受力比較均勻，同樣將螺釘進行緊固。
5.連接電纜。將稱重和測速感測器的信號電纜進行連接，不能在強電環境下安裝，記住電線的接頭要做好保護措施，防止短路或者是斷線等故障發生。
6.除皮。在電子皮帶秤安裝完畢之後需要空皮帶進行運行操作，將皮帶重量記錄下來，然後再進行除皮。
7.標定。經過掛碼、鏈碼或者實物等方式對皮帶秤進行標定。
8.操作人員的培訓。工作人員需要學習電子皮帶秤的運行和維護的基礎知識，確保熟練完成電子皮帶秤運行過程中的工作，保障它的正常運行。
㈣ 皮帶調速方法
根據兩點確定一條直線的原理，可以採用以下方法調整皮帶速度。首先，選擇一根細線，在其中一個皮帶輪外側壁上隨意選取兩個點，確保它們在皮帶方向上，拉直細線，以此線作為參照，測量另一個皮帶輪外側壁與之的距離。通常情況下，建議以主軸輪為基準拉線，因為根據多年經驗，電機輪常常出現偏移。
另一種方法是利用一塊較長且相對筆直的鐵板，其長度應略長於兩皮帶輪的中心距離。將鐵板固定在主軸輪上，以其為基準，調整電機輪的位置。這種方法簡單直接，有助於精確地調整皮帶張緊度和速度。
無論採用哪種方法，都需要仔細測量和調整，以確保皮帶張緊度適中，避免因過緊或過松而導致的機械故障。此外，定期檢查皮帶的狀態，及時更換磨損嚴重的皮帶，也是保持設備正常運行的重要措施。
值得注意的是，調整皮帶張緊度時，應避免用力過猛，以免損傷皮帶或皮帶輪。在調整過程中，最好由經驗豐富的技術人員操作，以確保操作的安全性和准確性。
最後，為了保證皮帶系統的穩定運行，定期進行維護和檢查是非常必要的。這包括清潔皮帶和輪子，確保沒有灰塵和雜質附著，以及檢查是否有裂紋或其他損壞。