A. 皮帶輪轉速如何計算
皮帶輪轉速計算公式：
設電機皮帶輪（主動輪）直徑、轉速為d1、n1，從動輪直徑、轉速d2、n2，由機械傳動原理可以得出皮帶輪轉速計算公式：d2/d1=n1/n2=i；即d2=d1*(n1/n2)。
現在我們假設電機轉速為1440轉每分鍾，電機皮帶輪直徑是200，從動輪要求轉速為760轉每分鍾，那麼從動輪的直徑的大小我們把數值帶入公式得出：d2=200*(1440/760)≈378.9mm。
根據直徑與轉速成反比，同時皮帶傳動可能的轉速滑動損失。實際從動輪的選擇，可以這樣來確認：需要從動輪轉動的快一些，則從動輪直徑可以比計算值整去小一些，可考慮從動輪直徑取370mm，反之則可以取值大一些，如從動輪直徑可取值為380mm。
(1)125皮帶機轉速多少擴展閱讀：
皮帶輪，屬於盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。
皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農業機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。
皮帶輪各項指標及材質的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本最低的選擇原則。
皮帶輪傳動的優點有：皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便；皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。
皮帶傳動的缺點有：皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持准確的傳動比；皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。
B. 電機加皮帶輪後的轉速怎麼樣算
電機加皮帶輪後的轉速計算方式為：電機的轉速乘以電機皮帶輪的直徑，再除以機器皮帶輪的直徑，所得結果即為機器的轉速。
具體計算步驟如下：
確定電機轉速：首先，需要知道電機的原始轉速，這通常可以在電機的銘牌上找到，或者通過查閱電機的技術手冊獲得。
測量皮帶輪直徑：接著，需要分別測量電機皮帶輪和機器皮帶輪的直徑。這些直徑通常是以毫米（mm）為單位進行測量的。確保測量准確，以便進行後續的計算。
應用轉速公式：將電機的轉速（單位：轉/分）乘以電機皮帶輪的直徑（單位：mm），然後除以機器皮帶輪的直徑（單位：mm）。這樣，就可以得到機器的轉速（單位：轉/分）。
皮帶輪傳動的優點：
- 緩和載荷沖擊：皮帶輪傳動能夠吸收和緩和載荷的沖擊，從而保護傳動系統和設備免受損壞。
- 運行平穩、低噪音、低振動：皮帶輪傳動在運行過程中產生的噪音和振動相對較小，有助於提供更為平穩的工作環境。
- 結構簡單、調整方便：皮帶輪傳動的結構相對簡單，易於安裝和調整，降低了維護和保養的難度。
- 製造和安裝精度要求較低：與嚙合傳動相比，皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度要求不那麼嚴格，降低了製造成本。
- 具有過載保護的功能：當傳動系統受到過大的載荷時，皮帶可能會打滑，從而起到過載保護的作用，防止設備損壞。
- 兩軸中心距調節范圍較大：皮帶輪傳動允許較大的兩軸中心距調節范圍，增加了傳動的靈活性和適應性。