皮帶輸送機皮帶跑偏該怎麼辦

『壹』 皮帶輸送機跑偏的原因是什麼該如何處理

原因：

1、皮帶機的安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。

2、機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜。

3、導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由於橡膠板壓力不均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏。

處理：

1、對安裝誤差引起的跑偏，首先要消除安裝誤差，對皮帶接頭該重接的重接，對機架歪斜嚴重的必須重新安裝。

2、調整托輥組。皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，可調整托輥組的位置來調整跑偏，托輥支架兩側安裝孔加工成長孔，就是方便進行調整的。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶運行方向前移，或另外一側後移。

3、安裝差動調心托輥組。差動調心托輥組一般每隔6-10組安裝一組，其工作原理是採用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心，達到調整皮帶跑偏的目的。

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如果皮帶斗式提升機出現跑偏現象時，可將磨損的膠面剔除，重新鍍膠。但要注意，鍍膠時膠面最好鍍成腰鼓形膠面。

要讓滾筒中間膠面高於邊緣膠面5mm左右，也就是說鍍膠後滾筒中部直徑要大於邊緣直徑10mm左右。這樣處理後，皮帶在滾筒上運行時由於向心力的作用，只會在滾筒中心運行，不會再出現跑偏現象。

斗式提升機更換皮帶時，由於操作不規范，導致接頭偏斜也會造成提升機皮帶跑偏。該類跑偏處理比較麻煩，需重新接頭。如果接頭灌膠處理後更不易處理。

所以，在更換新皮帶後，在接頭灌膠以前要調試皮帶，如接頭不正，要提前處理。處理好後，再做接頭灌膠處理。這樣就可避免不必要的麻煩。

『貳』 帶式輸送機皮帶跑偏了怎麼辦

皮帶輸送機中的皮帶跑偏問題是最常見的設備故障之一。為了有效處理這一問題，需要注意設備安裝的尺寸精度以及日常維護保養。皮帶跑偏的原因多種多樣，需要根據不同原因採取相應的措施。首先，調整承載托輥組的位置。如果皮帶在整個輸送機中部跑偏，可以通過調整托輥組的位置來糾正跑偏。具體操作方法是，皮帶向哪一側跑偏，就將托輥組的哪一側向前移動或向後移動。對於皮帶向上方向跑偏的情況，下部托輥組應向左移動，上部托輥組應向右移動。

其次，調整張緊處。皮帶的張緊是影響其跑偏的關鍵因素之一。重錘張緊處上的兩個改向滾筒應垂直於皮帶長度方向和重力垂線，即確保其軸中心線水平。對於螺旋張緊或液壓油缸張緊的情況，張緊滾筒的兩個軸承座應同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的調整方法與滾筒處的調整相似。

雙向運轉的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整相對更為復雜。調整時應先調整一個方向，然後調整另一個方向。調整過程中要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐一進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料落料點的調整。同時需要注意，在進行硫化接頭時，應使皮帶斷面長度方向上的受力平均，採用導鏈牽引時兩側的受力盡量相等。

此外，還可以安裝調心托輥組來調整皮帶跑偏。調心托輥組有多種類型，如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等。其原理是通過阻止或產生橫向推力使皮帶向心調整，以達到調整皮帶跑偏的目的。這種方法在皮帶輸送機總長度較短或輸送機雙向運轉時較為合理。但對於較長的輸送機，不宜採用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定影響。

最後，調整驅動滾筒與改向滾筒的位置。驅動滾筒和改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。通過合理調整這兩個滾筒的位置，可以有效解決皮帶跑偏問題。調整過程中需要注意滾筒與皮帶之間的相對位置，確保滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直，從而避免皮帶跑偏。

『叄』 皮帶輸送機皮帶跑偏調整方法

皮帶輸送機皮帶跑偏調整方法<!--