Ⅰ 電機與軸 之間 如何傳動如何加齒輪和皮帶求高手幫忙
可以用齒輪傳動。到齒輪店看看，選合適的齒輪安裝到電機上和軸上。兩個齒輪的m要相等。
Ⅱ 風機的傳動方式有直連、聯軸器和皮帶，請問直連和聯軸器連接傳動方式有什麼區別
1、聯接方式不同。
直連就是電機軸延長，葉輪直接安裝在電機軸上。聯軸器連接就是電機和風機主軸之間的傳動是通過一隊聯軸器的聯接來實現的。
2、工作效率不同。
直連傳動運行可靠，故障率低，不丟轉，效率高但是轉速固定，不宜准確的工作在所要求的工況點上。
皮帶傳動容易改變泵的工作參數，選泵范圍廣，易於實現所要求的工況參數而卻易丟轉，傳動效率低，皮帶易損壞，運行成本高，可靠性差。
3、驅動方式不同。
馬達主軸經由連軸器和齒輪箱變速來驅動轉子，這實際上並不是真正意義上的直接傳動這種傳動一般稱之謂齒輪傳動或聯軸器傳動，真正意義上的直接傳動指的是馬達與轉子直接相連（同軸）且兩者速度一樣。
4、使用損耗不同。
皮帶傳動，這種傳動方式允許通過不同直徑的皮帶輪來改變轉子的轉速。通過避免過大的啟動張力，大大延長了皮帶之工作壽命，同時降低了馬達和轉子軸承的負荷。始終確保正確的皮帶輪連接。
Ⅲ 常見的聯軸器與軸配合連接方式有哪些
在工業應用中，常見的聯軸器與軸配合連接方式主要包括精密型彈性聯軸器、高抗扭剛性波紋管聯軸器和高性能膜片聯軸器。每種聯軸器根據其主要應用場景、適合工況與產品特點，適用於不同類型的機械設備。
精密型彈性聯軸器適用於多千斤頂舉升系統，由於其成本較低且在提升系統設計中，千斤頂的機械比減輕了聯軸器中的扭轉纏繞，因此在提升系統應用中成本相對較低，能簡化安裝並節省更多時間。
波紋管聯軸器則提供更高的抗扭剛性，適合於傳遞扭矩時需要更強抗扭剛性的場景，如龍門系統中的伺服驅動皮帶傳動。波紋管具備高抗扭剛性，能保證提升與下降保持在微小角度，即使在峰值扭矩負載下也能保持動態運動與制動器的良好同步，成本雖稍高但整體成本仍低於採用兩個單獨電機為兩個制動器供電的替代方案。
膜片聯軸器具備徑向剛性，兩端提供樞轉角，適用於對長度、扭矩和轉速要求較高的工業應用，如大型材料處理系統、冷卻塔驅動器和高性能機械測試台等。膜片式聯軸器的連接軸也是這三種類型中最常見的一種，通過定製碳纖維中間管，能實現較長軸在給定速度下的穩定運行。
在 EZ/ZA 連接軸方面，具備以下顯著特性：最長長度可達6米，無需中間管支撐；可根據需要定製長度，易於安裝；提供多種兩端聯軸器的連接方式，多種中間管材質；英制和公制孔徑范圍：5mm到5.5英寸；扭矩范圍：9-25,000 Nm。