1. 皮帶輪的變速是如何計算的比如：電機是1400轉，做被動的需要減到500...
當電機轉速為1400轉時，若需要將其減速至500轉，可以通過計算減速比來確定具體配置。在這種情況下，減速比I等於1400除以500，即I=2.8。這個比值可以應用於不同的傳動設備中。
對於皮帶輪系統，要實現這種減速效果，只需要調整皮帶輪的直徑比為2.8即可。具體而言，主動輪的直徑與從動輪的直徑之比應該為2.8。當然，根據實際應用的不同，您可以選擇不同的直徑比來滿足特定需求。
如果您選擇使用齒輪傳動，那麼需要確保齒輪的分度圓直徑比為2.8。分度圓直徑比是指主動齒輪與從動齒輪的分度圓直徑之比。然而，鑒於皮帶輪系統的簡便性，通常建議使用皮帶輪進行減速操作。
使用皮帶輪的優勢在於操作簡便且易於調整。皮帶輪的安裝和維護相對簡單，且可以通過更換不同直徑的皮帶輪來輕松改變傳動比，從而實現所需的轉速調整。
總結來說，無論是通過調整皮帶輪的直徑比還是齒輪的分度圓直徑比，都需要確保減速比為2.8，以實現從1400轉減至500轉的目標。在實際應用中，建議優先考慮皮帶輪系統，因為它更加簡便且易於調整。
2. 鐢靛姩緙濈韓鏈哄鉤杞﹂熷害澶蹇錛屾庝箞璋冩參錛屾眰鏁 錛屽お蹇娌℃硶鎺у埗錛岀嚎鏉″緢姝
騫寵濺 閫熷害澶蹇 浣犲彲浠ユ妸緙濈韓鏈哄叧鎺 鍋滄㈣繍琛屾椂 鐢ㄦ墜鏉ユ尋鍘嬬紳綰鏈虹毊甯︾殑闃誨姏 浣犵幇鍦ㄧ殑鐨甯﹁偗瀹氭槸寰堢揣鐨 鐢ㄧ殑搴旇ユ槸40鐨甯 浣犲彲浠ユ崲鎴41鈥42鐨甯 鑲瀹氭槸OK鐨 璁頒綇澶緔х殑璇 閫熷害澶蹇 澶鏉劇殑璇 灝變細澶鎱 閫傚綋鐨勮皟鑺 騫寵濺鐨甯40鈥 41鈥 42 涓夌嶆潵璋冩崲 鐨甯﹂滆壊鏈夐粦鑹茬殑鍜岀櫧鑹 濂戒竴鐐規槸鐧借壊鐨勬ｅ父3鍏冧竴鏍
3. 皮帶傳動怎麼調節速度
皮帶輪各項指標及材質的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本最低的選擇原則！皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農業機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。皮帶輪傳動的優點有：皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便；皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不象嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。皮帶傳動的缺點有：皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持准確的傳動比；皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。各類機械設備的皮帶輪的直徑等尺寸都是自己根據減速比配的，根據工作轉速與電機的轉速自己設計。 工作轉速/電機轉速=從動輪直徑/主動輪直徑*0.98(滑動系數)，如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線速度不高於40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高於35m/s，電機轉速與皮帶輪直徑換比，速度比=輸出轉速:輸入轉速=負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。節圓直徑和基準直徑是一樣的，直徑-2h=節圓直徑，h是基準線上槽深，不同型號的V帶h是不一樣的，Y Z A B C D E，基準線上槽深分別為h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮帶輪節圓直徑就是皮帶輪節線位置理論直徑,有點像齒輪的分度圓直徑.一般用PD表示,外圓一般用OD表示.不同的槽型節圓與外圓的換算公式不一樣,一般我們比較容易測量到皮帶輪的外圓,在根據公式計算圓.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的帶輪最小外徑尺寸為80mm，如小於該尺寸，特別是在高速的情況下，皮帶容易出現分層及底部出現裂紋等毛病。SPZ帶，小輪不小於63mm即可。同時要注意皮帶安裝的手法及張力，過小易打滑，過大易損壞皮帶與軸承。三角皮帶的規格是由背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸來劃分的，根據不同的背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸，國家標准規定了三角帶的O 、A、B、C、D、E等多種型號，每種型號的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同，所以皮帶輪也就必須根據三角帶的形狀製作出各種槽型；這些不同的槽型就決定了皮帶輪的O型皮帶輪 、A型皮帶輪、B型皮帶輪、C型皮帶輪、D型皮帶輪、E型皮帶輪等多種型號。三角帶的型號有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加強型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V帶SPZ SPA SPB SPC，強力窄V帶XPA XPB XPC；三角帶的每一個型號規定了三角帶的斷面尺寸，A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm；B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度17MM，厚度為10.5MM；C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22MM，厚度為13.5MM；D型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度21.5MM，厚度為19MM；E型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度38MM，厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。國家標准規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑，大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度，具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇；皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關系,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下：O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm～71mm時為34度；在71mm～90mm時為36度， 90mm時為38度； A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm～100mm時為34度，100mm～125mm時為36度；125mm時為38度； B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm～160mm時為34度；160mm～200mm時為36度，200mm時為38度； C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm～250mm時為34度，250mm～315mm時為36度，315mm時為38度；D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 355mm～450mm時為36度，450mm時為38度；E型 500mm～630mm時為36度，630mm時為38度。
4. 如何把2800轉電機通過皮帶減速到500轉
主動側用小輪，減速機側用大輪，設置好直徑和傳動比就可以了