① 儀表車床皮帶有防護罩嗎
儀表車床皮帶有防護罩的。現如今，機床防護罩已經在機床設備中廣泛應用起來，對各種電子設備進行保護。可是，在實際應用過程中，機床防護罩也存在著大問題，那就是內部散熱。今天，愛玖庫就針對機床防護罩內部散熱問題，來為大家進行剖析，並為大家介紹其解決方法。
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機床防護罩中的電扇特別適用於經濟的排出高熱負載。只要在機床溫度高於環境溫度時，運用電扇才是有效的。
一、如果作業現場的環境不理想，含有粉塵、油霧、水汽等影響電氣控制機床的各元器件正常作業的，那就應該在進氣口選用過濾電扇，在排氣口選用過濾柵，以避免粉塵、油霧、水汽等進入電氣控制機床。現在國內外有不少廠家都有老練的產品供給，安裝簡單便利，並且能夠很便利地更換其間的過濾墊。
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過濾墊一般分為無紡纖維過濾墊和細過濾墊，其間無紡纖維過濾墊用於避免10微米以上的塵埃顆粒，細過濾墊用於避免10微米以下的塵埃顆粒。可是選用過濾電扇時，機床外的空氣是沒有阻隔的，依然有可能因為塵埃、水汽、腐蝕性氣體的進入而損壞元器件及影響元器件正常作業。 電扇(過濾電扇)的選型能夠根據機床溫度與環境溫度的差值以及機床熱損耗在電扇的特性曲線表中選取。電扇(過濾電扇)是運用遍及的辦法。
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二、如果作業現場的環境比較理想，沒有粉塵、油霧、水汽等影響電氣控制機床的各元器件正常作業的，可採用進氣口裝電扇(軸流風機)，排氣口有可能的話加裝一裝飾板，進氣口為了安全和漂亮，能夠在外面加裝一風機裝飾板。
上述內容就是關於解決數控機床防護罩內部散熱問題兩大方法的詳細介紹，希望對大家有所幫助。如果您想了解關於二手設備更多信息，不妨關注一下愛玖庫。關注多多，了解多多，愛玖庫期待您的到來。鹽城市愛天電力環保設備有限公司，我公司前身是鹽城市高空修建工程公司，多年來從事電力維修，2001年去德國發電廠參觀輸煤皮帶透明防塵防護安裝技術，在山東石橫發電廠 安裝，不但有效地降低了粉塵排放，延長了設備的使用壽命，而且還保護了工人的身心健康，成為評定國際 電廠的亮麗風景。
2004年組建該公司，輸煤防塵防護罩申請了 專利（專利號：2004200393163），並自主設計了便拆裝扣件和底座型鋼方便檢修和拆裝。
② 數控車床主軸常見故障的分析排除方法
一、數控車床主軸常見故障的分析排除
1. 不帶變頻的主軸不轉
- 機械傳動故障引起：檢查數控車床皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空檔。
- 供給主軸的三相電源缺相或反相：檢查電源，調換任兩條電源線。
- 電路連接錯誤：參閱電路連接手冊，確保連線正確。
- 系統無相應的主軸控制信號輸出：用萬用表量系統信號輸出端，若無主軸控制信號輸出，需更換相關IC元件或送廠維修。
- 系統有相應的主軸信號輸出，但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或元器件損壞：用萬用表檢查系統與主軸電機之間的電源供給迴路，信號控制迴路是否存在斷路；各連線的觸點是否接觸不良；交流接觸器，直流繼電器是否損壞；檢查熱繼電器是否過流；檢查保險是否燒毀等。
2. 帶變頻器的主軸不轉
- 機械傳動引起：檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空檔。
- 供給主軸的三相電源缺相：檢查電源，調換兩條電源線。
- 控系統的變頻器控制參數未打開：查閱參數說明書，了解變頻參數並更改。
- 系統與變頻器的線路連接錯誤：查閱系統與變頻器的連線說明書確保連線正確。
- 模擬電壓輸出不正常：用萬能表檢查系統的模擬電壓是否正常，檢查模擬電壓信號線連接是否正確或接觸不良，變頻接收的模擬電壓是否匹配。
- 強電控制部分斷路或元器件損壞：檢查主軸供電這一線路各觸點連接是否可靠，線路是否有斷路，直流繼電器是否損壞，保險管是否燒壞。
- 變頻器參數未調好：變頻器內含有控制方式選擇，分為變頻器面板控制主軸方式，NC系統控制主軸方式等，若不選擇NC系統控制方式，則無法用系統控制主軸，修改這一參數；查相關參數設置是否合理。
3. 帶電磁耦合的主軸不轉
- 電磁離合器線圈沒有電壓供給，使傳動齒輪無法閉合，導致主軸不能轉動；線圈短路，斷路同樣可能導致主軸不能正常工作。檢查離合器線圈供電是否正常；保險管是否損壞；檢查離合器線圈是否損壞，更換符合規格的元器件。
4. 帶抱閘線圈的主軸不轉
- 主軸的頻繁起停，使制動也頻繁起停，導致控制制動的交流接觸器損壞，使制動線圈一直通電抱死主軸電機使主軸無法轉動。更換控制抱閘的交流接觸器。
5. 變頻器控制的主軸轉速不受控
- 所用主板無變頻功能：更換帶變頻功能的主板。
- 系統模擬電壓無輸出或與變頻器連接存在斷路：先檢查系統有無模擬電壓輸出，若無，則為系統故障，若有，則檢查線路是否存在斷路。
- 系統與變頻器連線錯誤：查閱連接說明書，檢查連線。
- 系統參數或變頻器參數未設置好：打開系統變頻參數，調整變頻器參數。
- 由於系統軟體引起的軸轉速顯示不正確：當變頻器從S500變到S800，但顯示還是S500，需要在編程時使用G04延時，有待系統軟體改善。
6. 不帶變頻的主軸(換檔主軸)轉速不受控
- 系統無S01-S02的控制信號輸出：檢查系統有無換檔控制輸出，無為系統故障，更換IC或送廠維修。
- 連接線故障：系統有換檔控制信號輸出，檢查各連線是否存在斷路或接觸不良，檢查直流電器或交流接觸器是否損壞。
- 主軸電機損壞或短路：檢查主軸電機。
- 機床未掛檔：掛好檔。
7. 主軸無制動
- 制動電路異常或強電路元件損壞：檢查橋堆，熔斷器，交流接觸器是否損壞；檢查強電迴路是否斷路。
- 制動時間不夠長：調系統或變頻器的制動時間參數。
- 系統無制動信號輸出：更換內部元件或送廠維修。
- 變頻器控制參數未調好：查變頻器使用說明書，正確設置變頻器參數。
8. 主軸啟動後立即停止
- 系統輸出脈沖時間不夠：調系統的M代碼輸出時間。
- 變頻器處於點動狀態：參閱變頻器的說明書，調好參數。
- 主軸線路的控制元件損壞：檢查電路上各接觸點接觸是否良好，檢查直流繼電器，交流繼電器是否損壞，造成觸頭不自鎖。
- 主軸電機短路造成熱繼電器保護：查找短路原因，使熱繼電器復位。
- 主軸控制迴路沒帶自鎖電路，而把參數設置為脈沖信號輸出，使主軸不能正常運轉：把系統控制主軸的啟停參數改為電平控制方式。
9. 主軸轉動不能停止
- 交流接觸器或直流繼電器損壞，長時間吸合，無法控制。更換交流接觸器或直流繼電器。
10. 系統一上電，主軸立即轉動
- 系統內部IC2803擊穿：更換IC2803或主板。
二、數控車床編程技巧
1. 靈活設置參考點
- BIEJING-FANUC Power Mate O數控車床共有二根軸，即主軸Z和刀具軸X。棒料中心為坐標系原點，各刀接近棒料時，坐標值減小，稱之為進刀；反之，坐標值增大，稱為退刀。當退到刀具開始時位置時，刀具停止，此位置稱為參考點。參考點是編程中一個非常重要的概念，每執行完一次自動循環，刀具都必須返回到這個位置，准備下一次循環。因此，在執行程序前，必須調整刀具及主軸的實際位置與坐標數值保持一致。然而，參考點的實際位置並不是固定不變的，編程人員可以根據零件的直徑、所用的刀具的種類、數量調整參考點的位置，縮短刀具的空行程。從而提高效率。
2. 化零為整法
- 在低壓電器中，存在大量的短銷軸類零件，其長徑比大約為2~3，直徑多在3mm以下。由於零件幾何尺寸較小，普通儀表車床難以裝夾，無法保證質量。如果按照常規方法編程，在每一次循環中只加工一個零件，由於軸向尺寸較短，造成機床主軸滑塊在床身導軌局部頻繁往復，彈簧夾頭夾緊機構動作頻繁。長時間工作之後，便會造成機床導軌局部過度磨損，影響機床的加工精度，嚴重的甚至會造成機床報廢。而彈簧夾頭夾緊機構的頻繁動作，則會導致控制電器的損壞。要解決以上問題，必須加大主軸送進長度和彈簧夾頭夾緊機構的動作間隔，同時不能降低生產率。由此設想是否可以在一次加工循環中加工數個零件，則主軸送進長度為單件零件長度的數倍，甚至可達主軸最大運行距離，而彈簧夾頭夾緊機構的動作時間間隔相應延長為原來的數倍。更重要的是，原來單件零件的輔助時間分攤在數個零件上，每個零件的輔助時間大為縮短，從而提高了生產效率。為了實現這一設想，我電腦到電腦程序設計中主程序和子程序的概念，如果涉及零件幾何尺寸的命令欄位放在一個子程序中，而有關機床控制的命令欄位及切斷零件的命令欄位放在主程序中，每加工一個零件時，由主程序通過調用子程序命令調用一次子程序，加工完成後，跳轉回主程序。需要加工幾個零件便調用幾次子程序，十分有利於增減每次循環加工零件的數目。通過這種方式編制的加工程序也比較簡潔明了，便於修改、維護。值得注意的是，由於子程序的各項參數在每次調用中都保持不變，而主軸的坐標時刻在變化，為與主程序相適應，在子程序中必須採用相對編程語句。
3. 減少刀具空行程
- 在BIEJING-FANUC Power Mate O數控車床中，刀具的運動是依靠步進電動機來帶動的，盡管在程序命令中有快速點定位命令G00，但與普通車床的進給方式相比，依然顯得效率不高。因此，要想提高機床效率，必須提高刀具的運行效率。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢後退回參考點所運行的距離。只要減少刀具空行程，就可以提高刀具的運行效率。(對於點位控制的數控車床，只要求定位精度較高，定位過程可盡可能快，而刀具相對工件的運動路線是無關緊要的。)在機床調整方面，要刀具的初始位置安排在盡可能靠近棒料的地方。在程序方面，要
③ 台式鑽床的拆裝的工藝流程
[N4006-0199-0001] 手動式管道鑽孔機
[摘要] 一種手動式管道鑽孔機，它包括穿裝在中空柱形鑽具本體前後兩端蓋中心軸孔中的鑽桿，鑽具本體的外圓面上加工有給進螺紋，且沿鑽具本體的長度方向對稱開設有兩條導向槽；鑽桿的前端安裝有一帶有中心鑽的環型鑽頭，其後端安裝有棘輪結構的轉動手柄，位於鑽具本體中空腔內的鑽桿上套裝有一支承環板，支承環板通過對稱設置在其外環面上的兩個導向凸塊卡裝在鑽具本體上對稱加工出的兩條導向槽內；支承環板通過其外環面上的兩個導向凸塊和套裝在鑽具本體上的壓接環板與以螺紋連接方式套裝在鑽具本體上的手動給進環相結合；在鑽桿上加工有多道限位環槽，與限位環槽相配合的限位鍵通過與限位鍵相結合的拉桿和套裝在拉桿上的彈簧安裝在支承環板一側加工出的限位鍵安裝槽內。
[N4006-0137-0002] 更換出鋼口用鑽頭
[摘要] 本實用新型公開了一種更換出鋼口用鑽頭。它主要是由鑽頭體和設於其上的切削具組成，其特徵在於：所述的鑽頭體為圓錐體。本實用新型結構簡單、構思巧妙，其錐度、大小徑與出鋼口相符，故所加工的孔徑符合錐度要求，密封性能好，極大地縮短了作業時間，故也極大地延長了使用壽命，本實用新型極具推廣價值。
[N4006-0108-0003] 扳手自鎖鑽夾頭 本實用新型涉及一種扳手自鎖鑽夾頭，包括有鑽體、外套、齒圈、夾爪、扳輪，三個夾爪分別安裝在鑽體的三個等分斜孔內，齒圈安裝在鑽體的絲母槽內，齒圈和夾爪的螺紋形成螺紋傳動機構，外套通過壓裝同齒圈形成一旋轉的整體，外套內側設有圓周分布的軸向齒，齒圈和鑽體的絲母槽一端面之間設有滾動軸承和軸承墊，軸承墊向後翻邊成型，翻邊的圓周側面上設有若干個彈性鎖片，彈性鎖片和外套的軸向齒嚙合，形成鎖緊機構。本實用新型具有鎖緊功能，使用快捷，方便，不會因振動或沖擊使鑽具松動，具有結構合理、裝配方便、性能穩定、工作可靠、使用安全等優點，適用於各種鑽具的裝夾。
[N4006-0138-0004] 更換風口用鑽頭
[摘要] 本實用新型公開了一種更換風口用鑽頭。它主要是由鑽頭體和連接於其頭部的鑽頭組成，鑽頭體上設有切削具，其特徵在於：所述的鑽頭體為圓錐體。本實用新型結構簡單、構思巧妙，其錐度、大小徑與風口透氣磚相符，故所加工的孔徑符合錐度要求，密封性能好，極大地縮短了作業時間，原整個作業時間(含准備、拆裝、鑽打、修補、灌漿、試氣等)需耗時8-10小時，其中鑽打時間佔6.5-8小時，而現在僅需2-2.5小時，其中鑽打時間為20-25分鍾，故也極大地延長了使用壽命，為原來的3倍，本實用新型極具推廣價值。
[N4006-0049-0005] 桌面插座套斜孔鑽孔夾具
[摘要] 本實用新型桌面插座套斜孔鑽孔夾具，是一種涉及在防近視課桌上鑽裝桌面插座套斜孔的專用夾具，其特徵是：鑽孔夾具呈直角，在夾具上按斜度需要至少設有兩個斜孔。本實用新型按需扣壓於課桌面相應的位置上後，再用單相手電筒鑽一次性即能准確無誤地鑽成桌面插座套斜孔，桌面鑽成插座套斜孔和嵌裝固定入防近視架插座套後，就能插裝防近視架進行配桌使用了。本實用新型結構簡單，鑽裝方便，作用巨大，社會效益明顯。
[N4006-0160-0006] 回轉式多工位鑽機構
[摘要] 本實用新型提供一種回轉式多工位鑽機構，涉及一種鑽床用的能實現快速轉換鑽具的回轉式多工位鑽具裝夾機構。它由座套和回轉體組成，兩者之間通過螺釘固定連接在一起。回轉體在垂直於座套回轉中心的平面上設置有多個安裝孔，在每一個安裝孔中分別設置有軸承、從動錐齒軸和鑽具。座套具有一圓柱形內孔，內孔中設置有主動錐齒軸和軸承。輸入扭矩由主動錐齒軸傳入，經過主動錐齒軸右端的錐齒輪傳遞到從動錐齒軸上端的錐齒輪，從而帶動鑽具作旋轉主運動。當需要更換鑽具時，只需將回轉體轉過一定角度即可。本實用新型通過提供一種回轉式多工位鑽具裝夾機構，避免了因頻繁裝拆鑽具所帶來的不便，提高了生產效率、降低了工人的勞動強度。
[N4006-0044-0007] 數控隨動仿形車削裝置
[摘要] 本實用新型公開了一種數控隨動仿形車削裝置，屬數控立車仿形加工技術領域；它由垂直刀架滑枕、變速箱、刀夾體、仿形支架滑座、滑板⒎灤位�懟⑺娑痀軸伺服電機、刀架Z軸伺服電機、刀架X軸伺服電機、光柵數顯尺、仿形觸指座、導向桿、滾輪、垂直刀架垂直進給箱、垂直刀架水平進給箱等組成；滾輪接觸工件外回轉曲面，通過導向桿位移和光柵數顯尺的信息反饋，實現數控隨動仿形車削裝置的隨動仿形功能；刀夾體通過聯接體、過渡梁、變速箱安裝在垂直刀架滑枕的下端，實現數控隨動仿形車削系統的車削功能；它有效的縮短了特殊工件大型回轉非圓曲面和大型容器殼焊縫坡口加工的工藝流程周期，節省了人力、物力、提高了生產效率，結構簡單，使用方便，製造成本低、加工精度高。
[N4006-0110-0008] 雙動力卧式鏜床
[摘要] 本實用新型涉及一種雙動力卧式鏜床，包括床身及動力傳動機構，工作台置於床身上水平移動配合，床身上還設有立柱，帶主軸的機頭裝在立柱上豎直移動配合，機頭、立柱和工作台均有二個，布置在床身上兩邊，構成雙套工作裝置。在加工大型工件時，工件可以安裝架設在兩個工作台上，避免工件外懸，裝夾更加牢固。兩端加工時，只需沿床身使工件移動，無需裝夾調整，可分別利用兩邊的機頭進行加工，操作方便，定位準確，加工精度高，提高了加工效率。
[N4006-0125-0009] 數控車床垂直自動裝卸裝置
[摘要] 本實用新型公開了一種數控車床垂直自動裝卸裝置，由計算機帶夾傳輸帶、水平運動器、垂直運動器和零件固定器、零件檢測儀、抓取器和自動裝卸門組成。本實用新型能廣泛配套在數控車床、數控銑床和數控磨床等數控設備上，自動快速地裝卸和檢測不同規格的零件；立式裝卸機構和皮帶部件傳送結構佔地小，讓出更多的空間給操作人員和手動裝載；工人可以在不停止機床的情況下一次放置120個零件到傳輸裝置上，能節約工人的操作時間，從而實現一人操作幾台數控機床，大大地降低單個零件的勞動成本。
[N4006-0136-0010] 切削具為圓柱體的更換風口用鑽頭
[摘要] 本實用新型公開了一種切削具為圓柱體的更換風口用鑽頭。它主要是由鑽頭體和連接於其頭部的鑽頭組成，鑽頭體上設有切削具，其特徵在於：所述的切削具為圓柱體。本實用新型結構簡單、構思巧妙，呈圓柱體的切削具可進行強力切削，不會將鋼管絞成麻花狀，極大地縮短了作業時間，原整個作業時間(含准備、拆裝、鑽打、修補、灌漿、試氣等)需耗時8-10小時，其中鑽打時間佔6.5-8小時，而現在僅需2-2.5小時，其中鑽打時間為20-25分鍾，故也極大地延長了使用壽命，為原來的3倍，本實用新型極具推廣價值。
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④ 請問普通儀表車床的皮帶怎麼卸下來
先卸下電機那頭的皮帶 再取下儀表後面的爪子 然後扭下主軸上後面的2個並帽 再鬆掉儀表頭里皮帶盤上的緊盯螺絲 再拿東西從後面把軸從前面敲出來 就可以換皮帶了