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輸送帶皮帶怎麼切割毛邊

發布時間: 2023-12-04 09:58:38

❶ 皮革切割毛邊怎麼處理

皮革切割出現毛邊屬於裁剪效果不好,不知道您是採用哪種方法來進行切割,一般人工裁剪出的皮革,出現毛邊的可能性大一些,一些裁剪不專業的裁剪工,裁剪出的皮革經常出現毛邊。推薦使用激光裁剪機或者是刀片切割機進行切割,這兩種設備裁剪出的皮革不會產生毛邊的情況,不過激光切割機屬於熱切割,很容易出現邊緣發黃發焦的情況,刀片切割機就不會,使用刀片切割機,像振動刀切割機,圓刀切割機都可以,效果不錯。

❷ 皮帶剝皮機使用方法

皮帶剝皮機使用方法:
1、按常規方法將輸送帶定中線、應將相應的接頭處用刀劃開、分開第一層;
2、將輸送帶剝皮機放到適當的位置,並用鋼絲繩將其固定好;
3、接通電源;
4、用夾具將分開的第一層夾住,開動電機,並用刀具將剝離部分在適當的地方劃開;
5、第一層剝離以後,重復以上相關步驟,分別剝離第二層、第三層等。
中煤集團提醒您:皮帶剝皮機注意事項:
1、接通電源要由專業電工操作。
2、使用時應將剝皮機固定好,防止滑動。
3、剝離時寬度不要超過相關要求。

❸ 輸送設備運輸過程中皮帶縱向劃傷或撕裂該怎麼辦

輸送設備運輸過程中出現皮帶縱向劃傷或撕裂是比較常見的現象,皮帶縱向劃傷或撕裂之後施工人員該怎麼辦呢?

根據皮帶破損程度不同,所適用的操作方案也略有區別。

皮帶輕微劃傷撕裂

採用冷硫化膠水搭配RIT帶半硫化層皮帶修補條貼合的方式進行現場修復處理。

具體操作流程如下:

步驟一:皮帶劃傷撕裂部位打磨處理;

使用角磨機搭配鎢鋼碟對破損部位進行打磨處理,打磨厚度以不小於修補條厚度為宜,如果說選用修補條厚度為2.2mm,則打磨厚度要≥2.2mm方可,讓修補條以內嵌的方式進行貼合,能夠有效防止修補條貼合之後出現清掃器剮蹭現象的發生。

步驟二:打磨部位深層清理;

施工人員選擇清洗劑的時候,盡量選擇優質的材料,防止皮帶清洗的時候,出現皮帶腐蝕現象的發生。像常用的sk313基本一次就可清潔到位,若一次清理不幹凈,可多次塗刷。

步驟三:撕裂部位塗刷膠水;

將混合攪拌之後的sk313均勻塗刷在破損部位,乾燥之後再塗刷一遍,修補條的粘接面也要塗刷一遍冷硫化膠水。

步驟四:修補條貼合壓實;

待膠水略粘手指背的時候,將修補條貼合在破損部位,使用壓實滾輪輾壓結實即可。

皮帶穿透性劃傷撕裂

採用冷硫化膠水搭配RIT帶半硫化層皮帶修補條貼合配合冷硫化橡膠修補劑填充的方式進行現場修復處理。

具體操作流程如下:

步驟一:按照上述流程使用修補條對皮帶下表層進行貼合式粘貼處理;

步驟二:將混合攪拌之後的sk358修補劑塗抹在傳統部位,使用刮板刮平;

步驟三:按照修補流程使用修補條對皮帶上表層進行貼合式粘貼處理之後,使用壓實滾輪輾壓結實即可。

❹ 帶式輸送機出現毛邊和飛皮如何處理

分析原因可能是以下幾種情況一、輸送帶老化引起的,這種情況可以更換輸送帶。二、輸送帶跑偏引起的。調節輸送帶運行狀態。三、可能有地方剮蹭引起的,解決方案整改維修。

❺ 輸送帶接頭粘接有哪幾種方法

輸送帶接頭粘接方法分為三種:冷硫化粘接、機械接頭和熱硫化接頭。

冷硫化粘接:

1、先找到皮帶撕裂劃傷的破損部位,以皮帶撕裂劃傷破損部位為中心畫出標記線。

2、標記線畫好後,使用大功率低轉速角磨機配鎢鋼打磨碟,對皮帶撕裂劃傷破損部位進行打磨(要求介面的部位打磨深度要不小於修補條的厚度,以免開機時被清掃器刮傷)。

3、對打磨完的表面使用工業清洗劑SK353進行清潔處理,並晾乾。

4、晾乾的同時,將冷硫化粘接劑SK313和硬化劑按100:4的比例倒入一個容器當中,使用攪棒攪拌均勻。

5、攪拌均勻後,再將攪拌均勻的混合液塗刷在整個皮帶撕裂劃傷破損表面,並晾至不粘手指背為止(塗刷時要塗刷均勻,厚薄一致)。

6、選用比皮帶撕裂劃傷部位寬2-3cm的修補條,然後將攪拌的均勻的混合液塗刷在修補條的藍色半硫化層粘接面上,並晾至略有粘手的感覺為止。

7、處理工作完成後,開始粘貼修補條。粘貼皮帶修補條時,要使用壓實滾輪進行壓實。

8、修補完成後,要在修補條和皮帶連接部位,再次使用之前攪拌均勻的混合液再塗刷一圈,以便使修補條邊緣的半硫化層自然冷硫化,以提高皮帶撕裂劃傷快速修補的粘接強度。

9、此時,物料運輸皮帶冷硫化方式粘接的施工操作,就算是已經完成了,等干膠後即可開機使用。

冷硫化粘接便於維護,接頭方便,比機械接頭使用時間長,但是接頭處容易進入物料,縮短了使用壽命。

機械接頭:

運用皮帶扣接頭,這種方法方便便捷,價格經濟,接頭效率不如冷硫化和熱硫化,容易損壞,對輸送帶的使用壽命有一定的影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產品都採用這種接頭方法。

熱硫化接頭:

1、使用分層工具將皮帶接頭部位進行階梯式分層處理,之後對分層部位進行打磨清洗處理。

2、在每個分層部位塗刷熱硫化膠漿,未硫化芯膠以及面膠的粘接面也要塗刷熱硫化膠漿。

3、將未硫化芯膠平鋪在分層的中心層,以便增加接頭強度,將未硫化面膠貼合在接縫部位的表層,保證整條皮帶的一體性,增加皮帶表面的防滑耐磨以及抗沖擊性能。

4、建議使用壁紙刀在面膠表層劃幾刀,以免氣泡的產生。

5、使用硫化機對接頭部位進行升溫加壓處理,待溫度達到145℃時,保持40-45分鍾,之後停止加溫,待硫化機冷卻之後拆除硫化機,使用橡膠刀對接頭部位進行修整,修整之後硫化完畢。

接頭使用時間長,接頭處強力與整條輸送帶強力基本一致。但是需要專業的接頭工具才可以實現接頭成功。

❻ 牛皮皮帶毛邊怎麼處理

牛皮皮帶毛邊
可以藉助工具把它搓一搓
一般都會得到一定的改善