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皮帶運輸機清掃器掃不凈怎麼辦

發布時間: 2023-07-05 09:26:20

Ⅰ 輸煤皮帶滾筒上的刀口皮清掃器損壞後怎樣修愎

安裝於頭部滾筒的正面,在物料流的下方,是一款適用於多種類型的物料,專為惡劣環境而設計的耐用型初級清掃器,適用於皮帶扣、冷、熱硫化接頭的輸送帶。安裝在此位置的叫做RITCLEAN一級皮帶清掃器
根據茵美特清掃器特點介紹,來說明輸煤皮帶滾筒上的刀口皮清掃器損壞後怎樣修愎
1、根據滾筒外型而設計的分段曲面刮片,為清掃維護工作提供智能信息。
2、 匹配的緊定彈性支撐組件結實耐用,確保了刮片對輸送帶保持理想的接觸壓力.具有自動補償及避震的功能,且調整簡單。
3、整體式刮片提供穩定一致的清掃功能 ,刮片使用過程達到等接觸面、恆清掃角、恆定壓力,確保刮片整個使用壽命期限內的清掃效果。
4、刮片底部的鋼制骨架將刮片可靠的、恰到好處的固定在刮片支架組件上。
5、清掃刮片更換採用一銷換片,更換更便捷,維護費用更低。
6、製片材質符合實際應用需求, 採用高耐磨聚氨酯材料,保證理想的服務壽命。
7、 刮片架為三段伸縮式,可根據現場靈活改變清掃支架長度。
8、性能更佳,投資更少,融合了高效的清掃效果,持久的壽命,低的維護要求。
9、可用於耐油、腐蝕等工況環境。
10、適用於雙向運行輸送帶。
11、滿足帶寬: 800 -2400m.
通過以上了解,皮帶清掃器破損,可以通過更換刀頭刮料器來達到修復目前,操作簡單。

Ⅱ 清掃器的清掃器使用過程主要問題

皮帶清掃器清掃不佳,部分區域安裝的清掃器造成很多安全事故,現場經常發現一個清掃點安裝7-8道清掃器但實際清掃效果較差,部分區域安裝清掃器後出現皮帶接頭開裂,造成整體皮帶撕裂問題,這些問題的生產由以下因素造成:
1、清掃器選型錯誤
2、清掃器安裝位置不對
3、清掃器刀頭不耐磨
所謂的選型錯誤主要是沒有根據具體工礦條件有針對性的進行清掃器選型,諸如輸送皮帶採用的是機械接頭就無法安裝合金清掃器;人字形皮帶必須採用滾筒式清掃器、聚氨酯刀頭只適合
單向皮帶清掃等一些列問題,二段清掃器採用聚氨酯清掃器無法滿足清掃效果等。
清掃器廠家應該提供必要的技術支撐諸如根據客戶提供的現場工礦條件進行科學有效的分析、對清掃器做出准確選型、提供貼合實際的清掃器安裝固定方式,遇到問題能夠提供有效的問題解決方案。

Ⅲ 防止皮帶打滑常用的方法

皮帶打滑的原因是因為摩擦力較小,為防止皮帶打滑常採取的措施是將皮帶張緊,使皮帶輪受到的壓力增大,從而增大它們之間的摩擦力。

1、在皮帶傳動中,皮帶打滑的原因是摩擦力偏小,防止皮帶打滑常用的方法是將皮帶拉緊,使皮帶輪的壓力增大,從而增大它們之間的摩擦力。

2、輸送帶正常運轉時,帶速不低於輥筒轉速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠,輸送帶就容易出現打滑的現象。

拓展資料

輸送帶正常運轉時,帶速不低於輥筒轉速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠,輸送帶就容易出現打滑的現象。

輸送帶是輸送系統的關鍵設備,它的安全穩定運行直接影響到生產作業。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的最常見故障,對其及時准確的處理是其安全穩定運行的保障。跑偏的現象和原因很多,要根據不同的跑偏現象和原因採取不同的調整方法,才能有效地解決問題。

Ⅳ 什麼樣的皮帶機清掃器清掃的最干凈阻力小壽命長並且不磨損輸送帶

清掃器分多種,主要有頭部一道、頭部二道、尾部空段等,一般用合金刀頭的清掃器清掃的比較干凈,但容易劃傷膠帶。
你問的問題太籠統,你可以把問題具體化,這樣好解答

Ⅳ 治理煤礦運輸皮帶上的水,有哪些措施

煤礦運輸皮帶上的水是很少的,不影響皮帶的工作狀態。

煤礦運輸皮帶管理制度

1.儲帶倉下應清潔衛生,無積水、浮煤和雜物,儲帶倉內各類滾筒清潔無淤煤、雜物,機頭、機尾 15 米以內,無浮煤、矸石等雜物,中間正常段無淤煤、雜物,否則處罰當班皮帶司機(按工區衛生區域劃分)100元。

2.皮帶漲緊程度應適當,無嚴重跑偏現象。上下皮帶跑偏,不得超過托輥邊緣。儲帶倉改向滾筒、張緊滑車、驅動滾筒、卸載滾筒等部位皮帶不跑偏。檢查發現一處皮帶超過皮帶邊緣,摩擦機架,處罰分管區長100-200元。

3.皮帶機張緊穩車及穩車鋼絲繩保持清潔並按時加油,鋼絲繩做好日檢,若超規定及時更換。否則處罰機電區長200元。張緊皮帶時要及時觀察儲帶倉游動滑車,嚴禁生拉硬拽,出現斷繩一次處罰責任人200元,掛罰分管區長100元。

4.各種信號清晰可靠,聲光具備。無信號開車,處罰當班皮帶司機200元/次。

5.各種保護裝置安裝齊全,動作靈敏可靠。發現甩掉保護或者保護不全運行的,記責任人「嚴重三違」一次。若因皮帶保護不完好未及時維護或更換不及時造成的甩保護運行,掛罰分管區長200元。

6.機頭架、機尾架、中間架齊全,無嚴重變形,安裝牢固、平直,否則處罰機電區長及包機人50元/處。

7.滾筒轉動靈活,無異響,密封潤滑良好,否則處罰機電區長100元。滾筒清掃器上淤煤應及時清理,否則處罰當班皮帶司機100元/個。

8.上下托輥齊全,轉動靈活。機頭儲帶倉、機尾承載段少、壞一個托輥罰10元,中間部分缺、壞托輥一個罰款20元,各類托輥及滾筒處有尼龍繩、淤煤等雜物的,按1元/處處罰,依次累加。

9.電機、減速箱、偶合器運轉的聲音正常,無異常振動,電機風扇護罩齊全緊固,與減速箱對接螺栓牢固齊全,否則處罰機電區長100 元。

10.液力耦合器介質合格,充入量符合標准,使用合格的易熔塞,否則處罰機電區長200元。滾筒蓋板固定牢固,缺一條螺栓處罰機電區長50元。

11.整機各處的聯接螺栓、銷子、護罩齊全牢固,否則按一處處罰機電區長50元。

12.皮帶接頭必須符合規定,發現一處皮帶接頭超帶寬95%的,處罰機電區長200元。

13.皮帶機中間架縱梁管嚴禁脫節,脫節一處處罰機電區長50元。

14.皮帶運輸機清掃器一處不起作用或缺少處罰機電區長200元。

15.皮帶運輸機機巷內的廢托輥、廢機架、廢皮帶分類存放整齊,及時外運,否則每件處罰機電區長5元,依次累加。

16.皮帶運輸機機巷備用的機件,托輥、機架、皮帶等,要堆放整齊,並掛牌標示,否則每件處罰機電區長10元。

17. 皮帶運輸機要保持良好的文明衛生狀況,出現跑偏灑煤,必須及時調整和清理,否則,處罰責任人100元/處,因此而造成撕壞皮帶的,處罰責任人500~1000元/次,掛罰責任單位機電區長及單位負責人500元/次,情節嚴重的將組織分析並記責任人「嚴重三違」一次。

18.無特殊情況不得擅自截割皮帶,否則,記責任人「嚴重三違」一次。

19.嚴禁用皮帶運輸材料設備。否則,處罰責任人200元/次,掛罰責任單位負責人100元/次。

20.皮帶運輸機回撤時按100%回收,如有丟失按原值的50%罰款,主機撤除完 7日內交齊所有部件,每拖延1天處罰單位負責人100元。

21.因更換需撤除的皮帶機配件及皮帶3日內運送上井,出現一次不按規定運送處罰機電區長100元。中途出現丟失按原值處罰。

22.各工區每月25號以前向綜機科提報下月皮帶機及配件使用計劃,不按時提供計劃的出現生產影響有責任工區自行承擔。

23.各單位要對皮帶機認真維護,皮帶機配件認真管理,有專職皮帶維護人員,維護人員按每部皮帶不少於2人配齊,每缺少1人則按照每天200元處罰單位負責人,依次累加。

24.所有皮帶司機必須嚴格遵守崗位職責和操作規程,嚴格執行皮帶安全管理制度,嚴格交接班,否則罰款50-100元。

25、未按要求填寫皮帶機各種記錄的,每次處罰責任人100元。

26、皮帶浮動小車可前後微移,不準左右擺動,否則處罰包機人100元/次。

27、不按礦規定時間檢修或檢修時間少於礦規定時間的處罰分管區長200元/小時。

28、開機時必需有人看機尾,否則處罰跟班區長200元/次。

29、減速機逆止器必須完好,保證正常使用,否則每台處罰200元。

30.發生以上所有較為嚴重的安全質量問題,導致了生產影響或皮帶運輸事故,將按照礦有關文件進行分析處理。

Ⅵ 皮帶清掃器怎麼安裝

頭部清掃器:頭部清掃器用於皮帶卸載滾筒回程皮帶上面的清掃工作,該清掃器隨皮帶機配套,該清掃器配套有重錘漲緊或彈簧漲緊。

數量:普通皮帶機1道、強力皮帶機2道,清掃介質:普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用合金或聚氨酯。中部清掃器:也用於清理皮帶非工作面,使下皮帶面粘的物料盡量少地傳送到下部托輥及改向滾筒上去。

安裝位置:與皮帶中部卸載點後方5米范圍內,或皮帶機機身(距離機頭)2/3位置。數量:普通皮帶機至少1道、強力皮帶機至少2道,清掃介質:普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯。

尾部空段清掃器:負責皮帶機機尾前非工作面的清掃。數量:至少1道。清掃世斗介質:普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯。安裝位置:機尾緩沖托輥架前方5米范圍內。

(6)皮帶運輸機清掃器掃不凈怎麼辦擴展閱讀

清掃器的作用:

1、清掃器是帶式輸送機的主要部件之一,為了防止物料輸送過搜蘆磨程中的揚塵及生產工藝上要求,輸送的大部分物料嘩彎是需要保持一定含水量的,如很多電廠輸煤皮帶的含水率約12%左右,這樣勢必造成含水物料黏附在皮帶上,若不清掃會在皮帶運轉過程中和回程托輥碰撞後不斷灑落。

2、清掃效果不好會帶來如下缺陷:

皮帶下面的殘積的物料多,造成現場環境惡劣,傷害現場人員的身體,增加維護人員的勞動強度,並易造成現場人員的意外傷害事故。

因物料在皮帶上的粘積,會造成回程托輥和滾筒與皮帶間進行帶料摩擦,極大降低皮帶、相關滾筒、回程托輥的使用壽命,帶來不少的成本消耗。

因物料撒漏太多,降低皮帶的運輸效率。

Ⅶ 皮帶清掃器怎麼用

皮帶清掃器適用於清掃卸載滾筒處皮帶上粘附的物料,聚氨酯屬於頭道清掃器。利用橡膠體本身的彈性性能,可自動調節清掃器刮板與輸送機膠帶之間的接觸壓力,保證了刮板與運行的膠帶受力在一定合適的范圍之內,使清料既干凈,又不損壞膠帶。