『壹』 送料機皮帶工作時堵料是為什麼
以下是送料機皮帶堵料的常見原因：
1.送料機皮帶堵料表現為物料速度明撾偏慢，皮帶上物料堆積厗度增加，可能有異味
2.如果主動輥旋轉速度與皮帶的運行速度明顯存在差異，並且有燒焦味，可以判斷傳送皮帶打滑。雖然帶式輸送機的驅動系統正常，但由於送料機皮帶未張緊，因此物料會越堆越多，導致出現堵料現象
3.帶式輸送機接門之間的物料輸送是否順暢受落料斗限制，流雖稍大就容易發生堵料
『貳』 水穩拌和站攪拌缸葉片怎樣清理，都凝固了。斜皮帶上粘料,都掉在地上，求解
全國的攪拌站就一個清理辦法，用沖擊鑽頭沖擊，小的用帶尖的金屬用錘子砸，這個辦法，其他沒捷徑！！
『叄』 制砂機堵料了怎麼辦
一、堵料原因及解決方法
1、調整三角皮帶松緊程度
當三角皮帶過松時，會隨著槽輪轉動，大量的物料不能被破碎，就停滯在破碎腔中，引起堵料，這時候只需調整皮帶的松緊度即可。
2、電動機故障
當電動機出現故障時，其破碎部件不能發揮破碎作用，物料沒有得到破碎，就會導致堵塞排料口，這時候需重新更換電動機。
3、偏心軸卡住了
當偏心軸緊定襯套松動時，會導致偏心軸卡住，不能正常運轉，從而破碎機腔內的物料無法及時排出，引起堵料，所以要查看偏心軸是否在正常運轉。
4、排料口調節不當
排料口調節過小時，排料速度很慢，也可能導致堵料的情況，要根據出料的粒徑，調整合適的排料口。
二、如何預防堵料
1、物料預處理
破碎前觀察要破碎的物料，看物料的大小、濕度、粘度是否合格，可對不合格的物料進行預處理，如濕度過大的物料，可先烘乾或日曬，防止物料黏在破碎腔內壁導致不能順利排出。
2、正確給料
操作人員在給料時，要均勻連續地給料，給料過多時就會導致物料堆積在破碎腔內，容易造成堵料的現象。
3、安裝報警裝置
可在制砂機入料口安裝報警裝置，皮帶輸送機的電流和破碎腔內物料的多少有關聯，當物料過多時，容易引起破碎機的跳停，可以根據這個原理，給入料口安裝報警裝置，與繼電器連接，當輸送機達到設定的電流時，繼電器就會吸合，報警裝置報警，可停止給料，防止堵塞。