A. 風機怎樣確定皮帶輪
實際上你問的是V型帶選型問題，這一點可以說基本不用計算，按照國標的有關規定選型就可以了，大概步驟為：
1、確定所要傳送的功率；2、確定每根皮帶能夠承受的傳動功率，對單根承載能力大的皮帶，可能少用幾根、反之要多用幾根。3、確定傳動比，這時要注意：帶輪直徑盡可能的大，因為帶輪直徑越大，皮帶的壽命越長、4、有關選型的國家標准為《GBT 1171-2017 一般傳動用普通V帶》，或者是老標准《GBT 13575.1-1992 帶傳動 普通V帶傳動（已報廢）》。
B. 風機的皮帶如何調整
更換風機皮帶前應先拉閘斷電，待風機停穩後進行操作。
更換皮帶需兩人進行作業，並保持現場有一定的光照強度（通常用行燈、強光手電筒等）。松動靠近電機風輪側的調節頂絲的固定裝置，調節電機表冷器側的調節頂絲，盡量減小風機皮帶輪與電機皮帶輪之間的間距（如果一次調節皮帶輪之間的間距不夠小，可向前移動電機表冷器側的調節裝置，繼續調節，直到合適為止）。
如電機皮帶為兩根，外側皮帶向外拆，並從較小皮帶輪處，拆除時用一隻手的三個手指內側在皮帶下方輕撫皮帶下側，然後向外用力，順時針轉動皮帶即可拆除。內側皮帶向內側拆除。
(2)風機安裝皮帶有什麼要求擴展閱讀：
注意事項：
1、確認風機、原動機的規格是否符合訂貨要求，各附件是否備齊。
2、檢查電源（電壓、開關等）、線路是否合乎電氣要求、接線是否准確。
3、檢查風機及管路內是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有，則需清理干凈，避免風機起動時出現重大故障。
4、確認地腳螺栓、風機主體、各附件及附屬裝置、連接管道的連接部分等是否按要求緊固。
5、確認各部件是否找正，對於聯軸器或帶傳動的風機要檢查聯軸器或帶輪，V帶安裝是否可靠，風機軸與電動機軸的同軸度是否合乎要求。
C. 羅茨鼓風機的皮帶如何安裝與調整
裝皮帶時應先縮小兩個輪子的中心距,不要在皮帶或皮帶輪上打皮帶蠟；即使是同一型號規格的皮帶，長度也有不同的製造誤差。因此，好是把同樣長度或長度接近的皮帶選配成組，一起使用；更換皮帶時，應同時更換所有的皮帶,不允許新、舊皮帶混合配用。否則皮帶長短不一，載荷會集中在新皮帶上；新皮帶在安裝後運行幾分鍾就有可能發生疲勞鬆弛，,應及時補充張緊。
D. 帶式輸送機安裝，驗收有哪些要求
皮帶輸送機在安裝施工中的十一項檢驗標准如下：
1、皮帶輸送機機頭、機尾處底板松軟時採用長2m、寬1.5m、深1m的水泥基礎固定,底腳螺栓（φ20mm）埋入水泥基礎不少於700mm。機頭、機尾處底板堅硬時，採用地錨固定（錨固力不小於50kn）,地錨螺栓（φ20mm）用水泥澆鑄埋入底板不少於1400mm。
2、安裝皮帶輸送機必須做到機頭、機尾固定牢固，運行平穩。底皮帶距底板不小於400mm，機尾滾筒最低點距底板不得小於150mm。安裝試運轉達到平、直、穩，機頭、機身、機尾中心在一條直線上。
3、機頭、機尾必須設置防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護柵欄，卸煤倉口裝設鐵篦子（間隔尺寸為250mm×250mm）。
4、安裝皮帶輸送機必須留有足夠的安全間隙，膠帶輸送機與巷幫支護的距離不得小於0.5m；膠帶輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離不得小於0.7m。
5、機頭架、機尾架和拉緊裝置、防護裝置等不得有開焊、變形現象，固定螺栓緊固，螺紋應露出1-3絲，拉緊裝置的調節餘量不小於調節全行程的1/5
。中間架平直無開焊，吊繩（上部吊寬應大於下部寬度）、機架完整，固定可靠，無嚴重銹蝕。
6、鋼絲繩吊掛採用雙股8號鐵絲，吊掛點下端設在長托滾架上，上端固定在頂板固定點上，雙股鐵絲受力均勻，鋼絲繩頭包紮嚴密。
7、托滾齊全、轉動靈活、無卡阻現象。三聯托滾每組間距1.5m，長托滾每根間距3m，防跑偏托滾間距15m，底托輥離底板最小間距不得小於200mm。
8、膠帶輸送機搭接長度不小於0.5m。使用膠帶機向上運煤時傾角不能大於18度，向下運煤時傾角不大於15度。
9、打滑、堆煤、速度、煙霧、超溫、跑偏、急停、撕裂、灑水、防逆轉等膠帶保護裝置應齊全、靈敏，信號裝置應聲光兼備、清晰可靠；兩台以上膠帶輸送機聯機運行時，聯鎖裝置應靈敏可靠。打滑保護安裝在皮帶頭主動滾筒的非人行道側；跑偏保護安裝在皮帶吊架上，距皮帶頭25m；堆煤保護安裝在皮帶頭上；急停保護安裝在梁頂處距皮帶頭30m；撕帶保護安裝在皮帶下方距皮帶頭30m處；超溫保護安裝在變速箱上；煙霧保護安裝在距皮帶頭正上方。灑水噴霧降塵裝置設置在機頭轉載點，噴嘴距機頭膠帶0.5m，控制閥門設置在便於開啟的位置，離底板高度1.5m。
10、電機、變速箱、聯軸節固定連接牢固，防護罩齊全可靠。滾筒無破裂，鍵不松動。
11、膠帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬的20%。接頭卡子牢固平整。運行中膠帶不打滑、不跑偏，上、下膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨機架。