Ⅰ 皮帶輪的規格尺寸
1、三角皮帶的規格是由背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸來劃分的，根據不同的背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸，國家標准規定了三角帶的O 、A、B、C、D、E等多種型號，每種型號的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同，所以皮帶輪也就必須根據三角帶的形狀製作出各種槽型。
這些不同的槽型就決定了皮帶輪的O型皮帶輪 、A型皮帶輪、B型皮帶輪、C型皮帶輪、D型皮帶輪、E型皮帶輪等多種型號。
2、皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關系,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下：
O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm～71mm時為34度；在71mm～90mm時為36度， >90mm時為38度。
A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm～100mm時為34度，100mm～125mm時為36度，>125mm時為38度。
B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm～160mm時為34度，160mm～200mm時為36度，>200mm時為38度。
C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm～250mm時為34度，250mm～315mm時為36度，>315mm時為38度。
D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 355mm～450mm時為36度，>450mm時為38度，E型 500mm～630mm時為36度，>630mm時為38度。
拓展資料
1、皮帶輪，屬於盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。
皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農業機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。
2、材料要求
a、通風機使用帶輪的材料為灰鑄鐵HT200,HT250等(但是也可以根據客戶需求使用鋼件，銅件，鋁件等）。
b、帶輪應滿足：重量輕，質量分布均勻，消除製造中產生的內應力，皮帶輪應進行靜平衡校正。
3、拆卸
a、擰松所有螺栓，根據拆卸孔數量取出其中一個或二個螺栓，用油潤滑螺栓紋和螺栓尖端，將螺栓插入拆卸孔內。
b、交替擰緊螺栓，直到錐套和皮帶輪松開。
c、從軸上取出錐套和皮帶輪。
資料來源皮帶輪 網路
Ⅱ 皮帶輪的型號有哪些
三角帶的型號有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加強型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V帶SPZ SPA SPB SPC，強力窄V帶XPA XPB XPC；三角帶的每一個型號規定了三角帶的斷面尺寸，A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm；B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度17MM，厚度為10.5MM；C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22MM，厚度為13.5MM；D型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度21.5MM，厚度為19MM；E型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度38MM，厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 國家標准規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑，大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度，具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇；皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關系,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下：O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm～71mm時為34度；在71mm～90mm時為36度， 90mm時為38度； A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm～100mm時為34度，100mm～125mm時為36度；125mm時為38度； B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm～160mm時為34度；160mm～200mm時為36度，200mm時為38度； C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm～250mm時為34度，250mm～315mm時為36度，315mm時為38度；D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 355mm～450mm時為36度，450mm時為38度；E型 500mm～630mm時為36度，630mm時為38度。
Ⅲ 皮帶輪內孔錐度規格
先用游標卡尺測量軸的直徑，根據測量結果確定皮帶輪內孔尺寸，一般大0~0`05㎜
就是看中心孔2邊一般大友搭搭的直孔皮帶輪 一邊打一邊小錐孔皮帶輪 錐孔皮帶輪應為有錐度自緊效果好一些好拿
型枝納號：Y－280S－4
功率：75KW
定子內徑：300
鐵芯長度：240
槽數：60
線規：4×∮1.3
每槽匝數：26
接法：4△
繞組形式：雙疊式
節距：1～1
Ⅳ 機械設計，機械制圖，錐度斜度國家規定都是1比幾，直接標注多少度多好
不同的位置，要求的錐度是不一樣的，我接觸過的：比如刀柄上莫式錐度有好幾種錐度大概好像1:20.***左右；軸上的錐度軸，電機軸頭等一般1:10，還有漲緊套從1:5-1:40都有；歐標的皮帶輪內錐套1:8等等
Ⅳ 日本三星SPA1060LW同步帶參數各是什麼比如皮帶寬度、周長、錐度等
SPA-1060LW 皮帶寬度12.7MM 厚度10MM 皮帶角度40
你的轉速能達到多少 這款皮帶的最高轉速是每秒40米的轉速 如果你的轉速超過這個值 皮帶本身肯定會發熱。
Ⅵ 車床加工錐度1比10是多少度
車床加工錐度1比10是5.7248度。
計算方法如下：
角度=2arctan（0.5÷10）=5.7248度。
車床加工錐度1比20是2.8642度。
計算方法如下：
角度=2arctan（0.5÷20）=2.8642度
(6)皮帶輪錐度孔角度多少擴展閱讀：
錐度是指圓錐的底面直徑與錐體高度之比，如果是圓台，則為上、下兩底圓的直徑差與錐台高度之比值。錐度塞規主要用於檢驗產品的大徑、錐度和接觸率，屬於專用綜合檢具。錐度塞規可分為尺寸塞規和塗色塞規兩種。由於塗色錐度塞規的設計和檢測都比較簡單，故在工件測量中得到普遍使用。
1、比如拿1:10來說吧，一般是先畫條10的直線，然後再在它端點上畫條長1的直線，最後連接兩條直線使之變成三角形，最後再用標注就可以知道角度了；
2、建議把錐度和斜度轉化為角度。然後利用極軸畫出來。利用三角函數計算角度。
3、錐度是指底圓直徑與錐高之比。先畫1單位的豎線，過中點畫5單位的水平線，連接端點。再利用平行捕捉畫。
錐度的種類：
1、BT(JT、ISO)40、50、60都是7：24 用於銑鏜床主軸連接用，主要是定位、快換刀具自動換刀用；
2、莫氏錐度主要用於車床和鑽床；莫氏錐度，有0，1，2，3，4，5，6共七個號，錐度值有一定的變化，每一型號公稱直徑大小分別為9.045、12.065，17.78、23.825、31.267、44.399、63.348。主要用於各種刀具（如鑽頭、銑刀)各種刀桿及機床主軸孔錐度。
莫氏錐度又分為長錐和短錐,長錐多用於主動機床的主軸孔,短錐用於機床附件和機床連接孔,莫氏短錐有B12，B16，B18，B22，B24六個型號,他們是根據莫氏長錐1，2，3號縮短而來,例如B10和B12是莫氏長錐1號的大小兩端,一般機床附件根據大小和所需傳動扭矩選擇使用的短錐,如常用的鑽夾頭1-13毫米通常都是採用B16的短錐孔。
3、錐銷1：50用於固定零件，傳遞扭矩及軸向力。1：50的定位錐銷，工具圓錐等都是為了拆卸定們方便，防止零件連接錯位。是一個錐度的國際標准，用於靜配合以精確定位。由於錐度很小，利用摩擦力的原理，可以傳遞一定的扭距，又因為是錐度配合，所以可以方便地拆卸。
在同一錐度的一定范圍內,工件可以自由的拆裝,同時在工作時又不會影響到使用效果,比如鑽孔的錐柄鑽，如果使用中需要拆卸鑽頭磨削，拆卸後重新裝上不會影響鑽頭的中心位置。
4、鋸主軸皮帶輪端用1：20錐度。
5、零件帶錐度，大多是為了便於拆卸和定位的方便，如彈性聯軸器的柱銷上的圓錐和錐孔都是1：10的錐度；
6、齒輪減速器的高速軸端也是1：10的錐度，都是為了便於拆卸。
Ⅶ 車床加工皮帶輪，請問撥錐度的方法如何車削呢
你說的的皮帶輪應該是38度的，車床上小滑板撥19度。
Ⅷ M120磨床主軸皮帶輪的錐度是多少
內圓磨床主軸皮帶輪的錐度一般都是1:10的。
Ⅸ 北二內圓磨床磨桿錐度是多少
內圓磨床主軸皮帶輪的錐度一般都是1：10的。計算錐度公式：C=(D-d)/L其中，C錐度比，表示錐度比，D大端直徑直徑，d小端直徑表示，L錐的長度。
Ⅹ 錐孔皮帶輪的常用錐度
一般都是8度的。