『壹』 國家相關煤礦皮帶檢查標准
煤礦用皮帶機一般是GB10595和MT821。
法律依據：
《中華人民共和國標准化法》
第三條標准化工作的任務是制定標准、組織實施標准以及對標準的制定、實施進行監督。
縣級以上人民政府應當將標准化工作納入本級國民經濟和社會發展規劃，將標准化工作經費納入本級預算。
第四條制定標准應當在科學技術研究成果和社會實踐經驗的基礎上，深入調查論證，廣泛徵求意見，保證標準的科學性、規范性、時效性，提高標准質量。
第五條國務院標准化行政主管部門統一管理全國標准化工作。國務院有關行政主管部門分工管理本部門、本行業的標准化工作。
縣級以上地方人民政府標准化行政主管部門統一管理本行政區域內的標准化工作。縣級以上地方人民政府有關行政主管部門分工管理本行政區域內本部門、本行業的標准化工作。
『貳』 300萬噸的礦井主井皮帶多寬
300萬噸的礦井主井皮帶根據采量大小，大的有2到6米，普通的0.8到2米。礦井底裝載水平標高1600米，井口標高1930米，提升高度330米。主井為斜井，傾角為19，井筒斜長1015米，採用ST型鋼絲繩芯深槽帶式輸送機運輸原煤。
『叄』 皮帶怎麼打孔 皮帶要打幾個孔
皮帶打孔需睜老要准備好錘子、皮帶、皮帶沖等物品，用尺子量好皮帶要打孔的間隔距離，然後做好標記，用錘子把皮帶沖砸穿孔即可。下文是關於“皮帶怎麼打孔”的具體內容介紹。
皮帶打孔
通常來說，一條皮帶打5個孔就可以了，每個孔位之間距離2.5厘米。通過上面的文章，相信大缺漏家都知道了“皮帶怎麼打孔”這個問題的答案。總的來說，皮帶打孔的數量可以根據自己的使用習慣來進行悉扮升調整。
『肆』 井下的皮帶寬和厚是多少
0.8到6米。
井下的皮帶寬和厚需要按照開采量大小，普通的是0.8到2米，大的井是2到6米。
皮帶是指煤礦升櫻告井下從采區上下山至主井提升系統之間專門負責原煤運輸的各條皮帶吵明，主運皮帶運輸管理的穩定與否，直接關繫到井下原煤運輸的通暢與否頌數。
『伍』 3.2cm寬度皮帶需打多大孔
答:3.2cm寬度皮帶需打10到12個孔。
皮帶贈送的一般是一個簡易打孔器。第一部是良好尺寸，這個可以根據自己的腰圍增加1到2匡米。將打孔器對著畫下的標記，對准。然後用錘子將皮帶打穿就行。
『陸』 礦山石料皮帶對應的寬度
規格有3米、6米、8米、10米、12米長等,帶寬有500、600、650、800、1000等規格。
主要用於裝卸地點經常變更動的場所,如：港口、碼頭、車站、煤場、倉庫、建築工地、沙石料場、農場等。
可移動式皮帶輸送機適用於散糧、包糧的輸送、堆垛、裝卸車等作業。有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等規格，移動式皮帶輸送機有液壓、電動、手動三種升降型式。
『柒』 皮帶一般打幾個孔啊
一般情況下打10-12個孔就行，要考慮你生活的地區情況才行，在北方地區過去人們常年都用一根皮帶，夏天和冬天穿的衣服多少和薄厚不一樣，要考慮皮帶都能把這些衣服寄住才行。
『捌』 煤礦斜巷膠帶輸送機安裝有何規定
皮帶機保護裝置安裝標准
一、帶式輸送機需安裝的保護
1.驅動滾筒防滑保護，2.堆煤保護，3.防跑偏裝置，4.溫度保護，5.煙霧保護，6.超溫自動灑水裝置，7.帶式輸送機巷道內應安設沿線緊停保護裝置，
8.在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機還應裝設：
（1）輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置；
（2）在機頭和機尾防止人員與驅動滾筒或導向滾筒相接觸的防護欄；
（3）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時必須裝設制動裝置。
二、各種保護的作用與安裝位置：
1.防滑保護裝置
防滑保護裝置的作用是當驅動滾筒與輸送帶打滑摩擦時，使帶式輸送機自動停機。
磁鐵式：防滑保護裝置應將磁鐵安裝在從動滾筒的側面，速度感測器要安裝在與磁鐵相對應的支架上，當皮帶機滾筒轉速低於設定值並保持5秒鍾時，皮帶機將自動斷電停機。
滾輪式防滑保護：感測器安裝在下膠帶上面或者上膠帶下面
2.堆煤保護裝置
堆煤保護裝置的作用是當皮帶輸送機機頭發生堆煤時，使帶式輸送機自動停機。
堆煤保護裝置安裝一般分兩種情況：
一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護感測器的安裝高度，應在低於機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應在煤倉口范圍之內，當煤堆積觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。
另一種是安裝在兩部帶式輸送機搭接處，在兩部皮帶機搭接處堆煤保護感測器的安裝高度，應在後部輸送機機頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向，且距離應在前部膠帶機機架側向200-300mm，當堆煤觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。
3.防跑偏保護裝置
防跑偏保護裝置的作用是，在輸送帶發生跑偏時，使輸送帶自動糾偏；在嚴重跑偏時，使輸送機自動停機。
（1）在用帶式輸送機在機頭和機尾均安裝一組跑偏保護感測器，當膠帶運輸機的膠帶發生跑偏時，膠帶推動臂式滾動導桿，當偏離夾角大於200（允許誤差±30）時，跑偏開關動作，保護器主機開始報警，但不造成停機；保護器主機經過5-10s延時後，如膠帶仍處於跑偏狀態，保護器主機將自動切斷電源，實現跑偏保護。
（2）在用的主要帶式輸送機，中間部分安裝自動糾偏裝置，當膠帶出現跑偏時，自動糾偏裝置發生偏轉，使膠帶自動復位；綜掘用帶式輸送機安裝防跑偏抗輪，以阻礙皮帶跑偏。
防跑偏裝置應安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內，上膠帶每50m安裝一組，下膠帶每100m安裝一組。
4.溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置
溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置的作用是當輸送帶在驅動滾筒上打滑，使輸送帶與驅動滾筒摩擦，溫度升高並產生煙霧時，監測溫度、煙霧保護裝置，發出聲光信號，實現自動停機。
（1）溫度保護裝置感測器溫度整定值為500C，當溫度高於整定值±30C時，保護器自動停機保護。
安裝在皮帶機的主動滾筒附近，溫度探頭應安設在皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸面的5－10mm處，並配接電磁閥以及供水管路。
（2）煙霧保護裝置是當帶式輸送機周圍有煙霧生成，並達到一定濃度時，保護器自動發出聲光報警，並自動停機。
懸掛於皮帶漲緊段，距上皮帶上方0.6～0.8m，同時在風流下行方向距驅動滾筒5m內的下風口處。
（3）自動灑水裝置應安裝在輸送機驅動裝置兩側，灑水時能起到對驅動膠帶和驅動滾筒同時滅火降溫的效果，其水源的閥門應是常開。
（4）易熔棒應安裝在驅動滾筒與膠帶分離處，且在距離滾筒表面100mm以內。易熔棒熔斷溫度為550C±50C，當易溶棒周圍環境溫度達到500C-600C且持續3-5分鍾時，易溶棒將自動溶化。
5.張緊力下降保護裝置
張緊力下降保護裝置的作用是當輸送帶張緊力下降，輸送帶和驅動滾筒間產生打滑時，使輸送機自動停機並報警。
6.防逆轉裝置
防逆轉裝置的作用是防止上運的帶式輸送機發生逆轉飛車事故。
在用上運帶式輸送機，必須配備滾柱式逆止保護裝置，以及其他有效的定型防逆轉裝置。
7.制動裝置
制動裝置作用是防止上運的輸送機停車逆轉，使下運的帶式輸送機及時停車。
在用傾斜運輸膠帶輸送機，必須配備完善的制動裝置。
8.沿線緊停保護裝置
輸送機巷道內每隔100m要安裝一個緊停開關，在裝載點、人行過橋處、機頭、機尾均應設有緊停開關，開關信號要接入帶式輸送機控制系統。
9.防撕裂保護裝置
防撕裂保護裝置的作用是當輸送機撕裂時，使輸送機自動停機，防止撕裂事故擴大。
三、試驗方法及試驗周期
1.防滑保護裝置
防滑保護裝置試驗方法有兩種：一種是電感式防滑保護裝置通過轉動感測器方向，膠帶輸送機應能自動停機；另一種是將滾輪提起使其脫離皮帶表面，膠帶輸送機應能自動停機。
防滑保護裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，並填寫試驗記錄。
2.堆煤保護
堆煤保護試驗方法：膠帶輸送機正常運行時，人為的推動堆煤保護感測器觸頭，使保護動作，以膠帶輸送機自動停機為正常。
堆煤保護試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，並填寫試驗記錄。
3.跑偏保護
跑偏保護試驗方法：帶式輸送機正常運行時，人為的推動跑偏感測器的滾動導桿，在延時5-10s後限位開關動作，以能自動停機為正常。
跑偏保護試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，並填寫試驗記錄。
4.溫度保護裝置
溫度保護感測器應由使用單位每天檢查一次，每3個月更換一次。更換時，使用單位要提前到機電科領用合格的感測器，下井更換後的舊感測器應及時交由機電科試驗。
5.煙霧保護裝置
煙霧感測器每天檢查一次，每月更換一次。使用單位要提前到機電科領用合格的煙霧感測器，下井更換舊煙霧感測器交由機電科試驗。
6.自動灑水裝置
自動灑水裝置試驗方法：在膠帶機正常運行時，人為松動易熔棒拉緊繩後，灑水裝置噴頭均能噴水，並且斷電停機為正常。
自動灑水裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，並填寫試驗記錄。
7.張緊力下降保護裝置
張緊力下降保護裝置試驗方法：在輸送機停機狀態下，對液壓感測器式張緊力下降保護裝置，人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動，當壓力低於規定值時，以故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常。
對行程開關式
張緊力下降保護裝置，人為觸動開關，應以故障指示燈亮則為正常。
張緊力下降保護裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，並填寫試驗記錄。
四、試驗制度
1.試驗前試驗人員必須與輸送機集控室司機、前後部輸送機司機及本輸送機的各裝載點司機聯系確認無誤後，方可進行試驗。
2.試驗人員對輸送機的各種保護試驗完畢後，必須當場填寫試驗記錄並簽字。發現問題要及時通知值班維修人員處理，嚴禁甩掉或拆除各類保護裝置。
五、其它規定
1.機頭、機尾、驅動段、給煤點、煤倉上口和其他旋轉部位必須裝設護欄和護罩。機頭煤倉備有合格的安全帶，在煤倉上口附近作業時必須使用安全帶，嚴格執行一人作業一人監護制度。
2.機道內有人跨越帶式輸送機的地方，必須設立過橋。
3.膠帶與底板有0.4m的安全間距，無膠帶磨地板或積煤現象；膠帶輸送機邊梁與巷道壁之間留有不小於0.5m的安全距離；機頭和機尾處與巷幫的距離不得小於0.7m。
5.在膠帶輸送機卸載點、裝載點下皮帶運行前方、驅動點的前方和機尾筒前方下皮帶處要裝設清掃器，清掃器接觸面積不小於80﹪，清掃後的膠帶表面不得粘帶煤泥。
『玖』 煤礦皮帶規格型號有那些
煤礦皮帶規格型號主要指皮帶輸送機的型號規格
我國目前主要有以下三種
一、td75 型帶式輸送機
1、TD75 型帶式輸送機是一般用途的帶式輸送機，由於輸送量大、結
構簡單、維護方便、成本低、通用性強等優點而廣泛地用於冶金、煤
炭、化工、水電等部門中用來輸送散狀物料或成件物品，輸送堆積比
重為 0.5-2.5 噸/m;的各種塊狀、粒狀物料，也可輸送成件物品。
2、TD75 型帶式輸送機的帶寬有六種：500、650、800、1000、1200、
1400 毫米。
3、TD75 型帶式輸送機是我國在 1975 年進行編輯和修正的一種通用
型號的帶式輸送機。Td75 型帶式輸送機結束了我國帶式輸送機沒有
統一標準的狀況，至今仍然沿用至今，為社會主義經濟的發展發揮著
不可小視的作用。
二、DTⅡ（A）型帶式輸送機
1、在 td75 型帶式輸送機之後，隨著經濟的發展，原有機型已經不能
滿足經濟發展的需要。因此國家設計部對原有 td75 型皮帶輸送機進
行修改和編輯，重新修訂出了 DTⅡ（A）型帶式輸送機。
2、DTⅡ(A)型固定式帶式輸送機是通用型系列產品，可廣泛用於冶金、
煤炭、交通、電力、建材、化工、輕工、糧食和機械等行業，輸送堆
積密度為 500～2500kg/m3 的各種散狀物料和成件物品，適用環境溫
度為-20～+40℃。
3、DTⅡ(A)型固定式帶式輸送機因其長距離和大運載量而深受煤礦用
戶使用，從 2005 年研發至今，目前已經在煤礦上得到大面積的使用，
深受用戶好評。
三、煤礦用伸縮式皮帶輸送機
煤礦用伸縮式皮帶輸送機也稱 DSJ 皮帶輸送機，煤礦井下用帶式輸送
機是利用摩擦傳動的連續運輸設備，具有運輸能力大運輸距離長、運
轉平穩、成本低和噪音小、機體重量輕、安裝方便、安全可靠等顯著
優點，近年來被廣泛用於煤礦井下集中巷道的運輸：順槽運輸、巷道
運輸、巷道掘進運輸和綜采工作面配套運輸。
1、型號表示
DSJ
D-帶式輸送機
S-伸縮
J-鋼架
四、總結
煤礦用皮帶輸送機常見的型號是以上三種，但是還有幾種不常用的帶
式輸送機沒有標注出來。例如大傾角皮帶輸送機，由於使用較少，保
有量少這里就不過多介紹。
『拾』 皮帶打孔一般用多大沖子尺寸
1-5毫畝叢型米，1毫米和2毫米。根據查詢皮帶廠家官網信息顯示：沖子最常用的規格是1-5毫米，1毫米和2毫米也迅猜可用鄭緩於打孔，要配合間距輪使用。