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大傾角皮帶機長度怎麼測量

發布時間: 2023-06-07 01:52:43

A. 皮帶輪測繪

你只要測量皮帶輪外徑尺寸、內孔尺寸、槽口尺寸、槽口數,有這幾個尺寸就完全可以繪制圖紙或加工該皮帶輪了.
槽 口 尺 寸 槽口中心至皮帶輪端面尺寸 A槽口至B槽口中心
A形槽口 13 12 12
B 17 15 15
C 22 18 18
D 32 23 23
E 38 26 26
F 50 32 32

B. 求一卷輸送機皮帶的長度 知道厚度.圈數· 直接告訴我什麼乘以什麼·公式看不懂謝謝

不管怎麼簡化問題,還是得分兩種情況來約算:

1.卷帶裹得緊,中間沒有孔。
這時候用公式L=3.14*卷帶厚度*圈數*(圈數+1)。比如厚度為5mm,圈數為100圈。
長度=3.14*0.005*100*101=158.57m

2.卷得不夠緊,中間有孔。
必須量出孔的直徑d,用d/(2*卷帶厚度)算出這個孔相當於空了多少圈。比如厚度為5mm,圈數為100圈。但中間有直徑20cm的孔,則相當於中間空了20cm/(2*5mm)=20圈。
卷帶長度=3.14*0.005*(120*121-20*21)=221.37m

C. 攪拌站皮帶機30度:攪拌機高度是6.5米請問斜皮帶機長度是多少。用人字帶是多少米,平皮帶是多少米急急,

用勾股定理自己就能算出來啊。126.75米 斜皮帶,單層的,雙層再乘以2就行,這個角度只能用人字皮帶,平皮帶最好別超過23度!!!

D. 大傾角皮帶輸送機參數中lh是什麼意思

大傾角皮帶輸送機可以大角度輸送甚至垂直輸送,採用波狀擋邊輸送帶為主要部件。具有輸送量大,佔地面積小,維護簡單等特點,廣泛使用在粉料、塊狀物料的輸送中。相比提升機,具有清潔效果好,運行穩定,噪音小等特點。鞏義義利機械輸送機

主要優點:

(1)大傾角皮帶輸送機的輸送傾角大,最大可達90°,是大傾角輸送和垂直提升的理想設備。因此可以節約佔地面積,節省設備投資和土建費用,取得良好的綜合經濟效益。例如,某用戶欲將煤炭提升到20m高的料倉頂,如採用擋邊機以45°傾角輸送,則機長僅需28.3m(水平機長20m);而如果採用垂直輸送的擋邊機,那麼,水平機長可以控制在6m以內。
(2)結構簡單。如前所述,各主要部件均可與通用帶式輸送機通用,給使用、維修帶來方便。
(3)運行可靠。沒有埋刮板輸送機經常出現的卡鏈、飄鏈、斷鏈現象和斗式提升機經常發生的打滑、掉斗現象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機相等。
(4)運行平穩、雜訊小。
(5)由於不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內摩擦、外摩擦阻力,因此能耗小。例如,在魯南化肥廠使用的兩台提升高度各為19.28m、輸送能力各為25t/h的輸送碎煤的垂直擋邊機,其每台的裝機功率僅4kW,而被它們所取代的四台原有埋刮板輸送機的總裝機功率為44kW。
(6)垂直擋邊機還可以在

E. 大傾角皮帶輸送機的長度怎麼計算

關於大傾角皮帶輸送機的長度怎麼計算,這里的主體主要是輸送帶,輸送機一般算輸送線的長度,但是輸送機的皮帶長度,就計算不一樣了,皮帶的長度因為是環形的,所以要量環形皮帶長度,大傾角皮帶一般要也要量裙邊的高度,擋塊的間距,所以在采購輸送機的大傾角皮帶時,要注意這些問題,不過在購買時,一般賣家都會問清出這些問題的,但是我們在向賣家報數據時就要注意,一定要跟賣家的量的一樣,賣家所說的長度就是環形皮帶的長度,也就說是周長。廣州擎川輸送帶?為您解答,希望能幫到你

F. 大傾角皮帶機的工作原理

1.擋邊帶式輸送機為一般用途的散狀物料連續輸送設備,採用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此,特別適用於大傾角輸送。
2.該機可用於煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業,在工作環境濕度為-15℃--+40℃的范圍內輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。
3.對於輸送有特殊要求的物料,如:高溫、具有酸、鹼、油類物質或有機溶劑等成份的物料,需採用特殊的輸送帶。
4.擋邊帶式輸送機輸送傾角0°-90°范圍內。 1、整機布置形式大傾角波紋擋邊帶式輸送機主要有以下幾種布置形式,其中第三種最為常用(整機布置圖例見下圖):

2、主要部件
⑴、輸送帶波紋擋邊膠帶由三部分組成:用普通輸送帶作為基帶,在帶的兩側增加波形擋邊;橫隔板橫裝在兩波形擋邊之間。橫隔板主要有T、C、TC三種布置形式,其間距根據輸送量、輸送傾角及物料塊度等要求確定。輸送帶的主要結構及規格見圖二與表2。
⑵、驅動裝置本系列輸送機的驅動裝置分為開式和閉式兩種形式。開式驅動裝置為電機+減速機驅動形式,它有多種組合,可根據用戶需要選配。 閉式驅動裝置是指採用電動滾筒作為傳動滾筒, 佔用空間小,便於布置,應優先選用。
⑶、改向裝置用於輸送帶變角。一般在水平-傾斜-水平布置形式中上下各一套。由於國產輸送帶橫向剛性差,為了不增加成本,該裝置配有大小壓輪各一個,小輪壓波邊,大帶輪壓空邊,變角效果好,最大變角可達90°,且過渡尺寸小,結構緊湊。
⑷、托輥上平托輥,下平托輥(回程托輥)的間距,可根據帶寬,擋邊高,輸送傾角大小,輸送物料堆積密度諸因素,按800~1500mm布置。其中受料端間距一般為200~400mm,弧段也可採用一組托輥用來改向或作為上托輥。
⑸、清掃器及拍打裝置清掃器安裝於尾部改向滾筒前方,用於清除輸送帶非工作面的物料。拍打裝置用來振打膠帶從而使物料完全落入漏斗內。
⑹、傳動滾筒傳動滾筒分為鋼光面滾筒和覆蓋膠面滾筒兩種。閉式驅動裝置採用電動滾筒作為傳動滾筒;開式驅動裝置的傳動滾筒一般採用鋼板焊接結構。
⑺、逆止器當輸送機傾角較大時,為防止滿載時突然停車而產生輸送帶倒滑現象應安裝逆止器。採用閉式驅動裝置時,逆止器設在電動滾筒內的兩端軸上。採用開式驅動裝置時,逆止器設在減速器內的高速軸上。
⑻、張緊裝置本系列輸送機設有螺旋張緊、車式張緊和垂直張緊三種形式,張緊行程的大小和張緊位置按所需張力而選擇。
⑼、機架、護罩、導料槽等本系列輸送機機架分頭架、尾架、中間架、中間支腿、改向壓輪支架等幾大部分。中間腿和中間架、中間架和支架,中架、支腿、支架和預埋鋼板現場搭接。導料槽有敞開式和封閉式兩種。機架尺寸可根據用戶需要隨機設計。
⑽、電器及安全保護裝置① 電器設備的保護主迴路設有電壓電流儀表指示器,並有短路、斷路、過載、缺相、接地等項保護及聲光報警指示。② 安全保護及檢測裝置根據帶式輸送機輸送工藝要求與系統或單機的工作情況進行選擇。常用的保護和檢測裝置如下:1)輸送帶跑偏檢測裝置;2)沿線緊急停車用雙向拉繩開關;3)打滑檢測裝置;4)防溜槽堵塞裝置;5)縱向撕裂信號報警裝置;6)拉緊信號報警裝置;7)制動信號報警裝置; 8)測溫信號報警裝置等。 1.波狀擋邊輸送帶: 在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的閘形容器,從而實現大傾角輸送。
2.驅動裝置: 是輸送機中的動力部分。系由Y2系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。
3.傳動滾筒: 是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。
4.改向滾筒: 用於改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用於輸送帶下表面(非承載面)。5.壓帶輪: 用於改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用於輸送帶上表面(承載面)。
6.托輥: 托輥用於支承輸送帶和帶上的物料、使其穩定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。
7.托帶輥: 托帶輥用於在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承於擋邊輸送帶兩側的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用於使輸送帶改向。托帶輥採用懸臂支承。
8.立輥: 立輥用於限制輸送帶跑偏,並安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設有4個,上、下分各兩個。
9.拍打輪清料裝置: 用於拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。
10.拉緊裝置; 它的作用有:
①使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。
②限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉。本系列採用螺旋拉緊裝置。
11.機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等: 在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。 為獲得較好的受料和卸料條件,本機採用「Z」形布置形式。即設有上水平段、下水平段和傾斜段,並在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間採用凸弧形段機架連接,下水平段與傾斜段之間採用凹弧段機架相連以實現輸送帶的圓滑過渡。
1.上水平段:為了適應不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100~1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600~2000mm)。並與之相應,在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中機架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100~1500mm), 高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600~2000mm)。
2.傾斜段:無論上水平段採用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均採用低式中間架支腿。當輸送機傾角β≧45°時,推薦採用Ⅱ型低式中間架支腿。
3.下水平段:下水平段採用低式中間架支腿。

G. B=1600皮帶機的基本參數

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高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600~2000mm)。
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(大傾角皮帶機)技術參數表:
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