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皮帶架高需要做什麼

發布時間: 2023-06-01 20:04:43

❶ 使用皮帶輸送機有什麼注意事項

1、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動,有多台輸送機平行作業時,機與機之間,機與牆之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。
4、有數台輸送機串聯運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉後,方可入料。
5、運行中出現膠帶跑偏現象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
6、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發生事故。

(1)皮帶架高需要做什麼擴展閱讀:
安裝工藝:
1、皮帶機支腿及中間架:
在安裝前用經緯儀找好中心線,再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置,如有預埋鐵,應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便於安裝公司,各支腿應與埋件焊接牢固。
2、配重裝置:
安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度,同時應保證其垂直度,配重裝置裝好後,考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。
3、頭架、尾架及驅動裝置架:
首先校驗安裝基礎的標高,找好中心線,並注意頭、尾架的軸線偏差不大於±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置,應根據規范要求,將墊鐵設於主要承重位置,每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵,斜墊鐵要成對設置,墊鐵的數量不超過5塊,放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間,調整結束後還應將墊鐵焊牢,螺栓收緊。
4、滾筒及托輥:
滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況,如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置,其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75~80%。
5、機組安裝:
機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》(GB50231-98)及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm,聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm,半聯軸器間的間隙為3~5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。
6、拉皮帶:
由廠家或專業人士負責。
7、加油、調試:
加油時做加油記錄,根據減速器型號添加合適的機械油或齒輪油,加油數量為到指示位置即可;皮帶機各軸承座位置添加黃油(鋰基潤滑脂)。調試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員,工作人員要注意皮帶機運轉是否正常,若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉。
試運轉時應先採取點動,當電動正常時再連動調試。皮帶機跑偏後工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節,在多次調節後保證皮帶機的運轉正常。
工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯系,要時刻注意機器及人員(自身和他人)的安全,嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況,用聽診器檢查減速機的噪音並做好調試記錄。

❷ 各位師傅1.4米寬皮帶輸送架應該做多寬多高謝謝

做到1600mm就可以了,這要根據你所定的托輥支架來

❸ 皮帶機操作規程

開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養檢查外。運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時,應及時進行調整。皮帶松緊度不合適,要及時調整拉緊裝置。

運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常,清掃刮板及制動裝置是否有效,特別是上行下行皮帶的制動裝置必須非常可靠,防數穗止飛車,檢查皮帶機的安全裝置,皮帶機架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。

(3)皮帶架高需要做什麼擴展閱讀:

注意事項:

1、皮帶機運轉時禁止對機頭、機尾滾筒進行清理工作。

2、在檢修機頭卸載滾筒部分時,必須將先切斷所有電源。

3、處理帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸帶。

4、在皮帶機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須關閉皮帶機的控爛鏈制開關,掛上警示牌,並按下急停按鈕。

5、經常檢查飢畢孫皮帶機維護記錄,並保持完好。

❹ 我想做條1米2長的800皮帶架,都要什麼

普通皮帶的密度大概在1.3左右,當然特殊材料的另外算。
120cm寬度,100cm長度,1cm厚度,最後乘弊圓以1.3就可以得出大旁肢致租啟塌數值了。
120×100×1×1.3=15600g
所以大概是15.6公斤每一米。

❺ 煤礦井下安裝皮帶輸送機都有哪些安全技術措施及注意事項

、安裝前的准備
1:技術性准備
a:要求地測科放出機巷皮帶中心線及皮帶機頭滾筒中心線 ,定 出皮帶基礎高度。皮帶中心線要求每間隔50米給一個點。
b:准備好皮帶安裝技術資料。
2:設備准備:需安裝的皮帶各部件必須檢修完好且數量夠。
3:工器具准備:施工用工器具必須准備齊全。
4:人員准備:施工人員必須有專人負責,所有施工人員必須熟悉設備性能及工作原理。
二、安裝方法:
1、安裝順序:皮帶機頭及傳動部→儲帶倉→皮帶中間架→皮帶機尾段→穿皮帶
2、首先將皮帶雙層沿著機巷鋪開,然後按照安裝順序進行鋪設,皮帶架安裝好後將皮帶接頭做好並用通條連接並將中部皮帶上架,同時將機頭、機尾滾筒皮帶穿好。主副滾筒穿皮帶時,首先應將電機供電接通,然後通過點動電機並經人力配合穿好儲帶倉段皮帶。
3、皮帶安裝中心線必須保證與測量放的皮帶中心線相重合,以保證安裝質量。製做皮帶接頭時各皮帶扣必須符合標准要求。
三、安全技術措施
1、運輸方法
採用5T電機車和JD-11.4絞車配合運輸,5T及以上大件每次只准掛一車,其餘小件可串車運輸,但串車量每次不多於2車,必須用φ18.5mm的短繩扣連接好。
2、皮帶安裝過程中起吊設備時必須遵守下列規定:
A起吊工器具必須完好齊全。
B起吊前要進行試吊確保無問題後方可起吊。
C起吊設備下嚴禁有人工作行走或逗留。
D起吊工具器必須有專人檢查。
3、 穿皮帶時應注意,點動皮帶時滾筒范圍內不得有人作業以防發生意外。
4、皮帶安裝結束後,經檢查無問題並在皮帶保護和信號齊全完整的情況下進行試運轉。
5、皮帶試運轉時必須由熟練的皮帶司機操作,機頭機尾每處不少於三人,中間段要求每間隔100米有一人監護。試運轉人員必須服裝整齊,袖口等要求扣好。試運轉過程中發現問題要及時停機處理

❻ 怎樣做機械皮帶架合理 我想做個三角皮帶架子,方便好拿

用盒子套起掛起。主要看貨量,貨架的設計。擺放得整齊易見,店面明亮就好。 三角帶的話,日本阪東在國際很有名。型號比較齊全,也是日本最早做工業皮帶的。配套很多。

❼ 皮帶運輸機在使用和檢修中要注意哪些安全事項

2、 安全源的分類根據選礦廠皮帶機的特點,我們將皮帶機的安全源按皮帶機的結構特點分為7類,分別為:輸送帶、驅動裝置、電動滾筒、傳動、改向、張緊滾筒、托輥、清掃器、卸料裝置等。3、 安全注意事項總則3.1、嚴禁皮帶機負荷啟動,如在運行中,因停電或其它原因必須停機時,須在皮帶機上的負荷清除後,方可再行啟動。3.2、嚴禁跨越皮帶,必須跨越部位,須設立跨越走台;3.3、皮帶運行時,嚴禁用手或物體敲打、調整托輥、整理清掃器、清除滾筒滾面積礦和清除漏斗積礦,必須處理時,要停機並有專人看護,嚴格執行停送電掛摘牌制度,特別提示,在清除漏斗積礦時,必須有一人在外監視 ,在高度超過2米或操作不方便時,操作人員應系好安全帶。3.4、拆除皮帶或裝新皮帶時,要設專用工具夾住皮帶的一端,緩慢松動或提升,斜皮帶更換時,下部嚴禁站人;3.5、檢修需吊裝時,要嚴格遵守高空作業安全,並保證吊裝機具安全可靠;3.6、檢修完成時,皮帶上及靠近皮帶機人員要確保全部離開後,方可試車運行;3.7、試車時應有專人指揮,專人操作;3.8、試車中如出現異常情況,需停機處理,處理完畢後,方可再行試車,試車中,給礦要由少到多、給礦要均勻,出現跑偏時,需有專人調整處理。3.9、所有參與人員需按要求穿戴好勞動保護用品。4、安全注意事項分則4.1、皮帶的更換、接頭粘接、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.1、皮帶的整條或局部更換根據不同的條件和要求在更換前由機動管理辦公室做出整套安全、可行的更換措施和具體條款。4.1.2、接頭粘接4.1.2.1、非特別緊急情況,我們要求所有接頭的粘接需採用硫化粘接的方式進行,具體硫化方法和要求,作為本事項的附件同時下發;4.1.3、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.3.1、所用面膠起層處理、邊部缺陷處理均需在停機狀態下進行,並嚴格按3.3項進行停送電掛摘牌制度。4.1.3.2、參與檢修人員按要求穿戴好勞動保護用品,按要求實施操作;4.1.3.3、處理完畢後,按3.6、3.7、3.8項要求進行試車.4.2、驅動裝置的檢修驅動裝置包括電機、高速軸聯軸器、減速機、低速軸聯軸器等,我廠所有皮帶機中除4#、轉運皮帶、5#、10~13#、磨坊1#皮帶機外,均含上述裝置。4.2.1、檢修電機時,需停驗電,執行掛摘牌制度後,方可進行檢修;4.2.2、檢修減速機時,先執行4.2.1項,注意地面滑跌,應拆除高低速軸聯軸器,更換潤滑油時注意地面清潔;4.2.3、檢修聯軸器銷子時,應小心拆除損壞銷子,裝入新銷子時,應輕輕敲打使其進入,嚴禁野蠻維修。4.3、電動滾筒的檢修4.3.1、如能在線檢修,則需停機,執行停驗電和掛摘牌制度後,方可檢修;4.3.2、如需離線檢修,則需停機,放鬆拉緊裝置,拆除滾筒附近托輥及托輥支架,待取出滾筒位置足夠後,對於破碎車間的電動滾筒,可採用行車起吊,對於磨浮車間的滾筒,則需採用人字桁架起吊,吊裝時注意捆綁滾筒的位置要處理滾筒中部,同時注意起吊工具和繩具的安全性能,起吊過程和安裝過程中,需有專人指揮(只能一人);4.4、傳動滾筒、改向滾筒、張緊滾筒的檢修4.4.1、均需停機後進行;4.4.2、通常如需更換一端軸承時,兩端應同時更換,更換軸承時,根據實際情況,可以在線更換,選礦廠的所有滾筒,除拉緊站的改向滾筒和張緊滾筒外,均可在線更換;4.4.3、在起吊拉緊站張緊滾筒時,操作人員需系好安全帶,通常兩人操作,兩人監視周邊情況和起吊工具變化情況,4人輪換進行;4.4.4、具體對所有滾筒的其它檢修,根據實際,在檢修前,由機動管理辦公室出台相關詳細檢修方案。4.5、托輥的檢修4.5.1、更換任何托輥,均需在停機狀態下進行;4.5.2、更換下托輥時,需兩人操作,將托輥運至需更換部位後,一人托住托輥,另一人將托輥一端卡入托輥吊耳上後,護住托輥,另一人將另一端卡入吊耳,確認裝配正確後,用手轉動托輥,確認其無其它異常後,認為更換完成,特別提示:更換人員要嚴格按要求穿戴好勞動保護用品。4.5.3、更換上托輥時,通常需三人或三人以上操作,其中有一至兩人將待更換托輥部位皮帶拉離托輥架,然後按4.5.2步驟操作即可。4.6、清掃器的檢修4.6.1、更換清掃器需離線更換後,停機時裝入待裝位置;4.6.2、在線更換清掃器膠皮時,需停機進行,待調整好位置和膠皮鬆緊位置後,方可試車,試車過程中,嚴禁用任何物或手伸入清掃器進行處理;4.7、卸料裝置的檢修4.7.1、需在停機狀態下進行維護檢修作業;4.7.2、對小車輪子的調整、減速機潤滑、聯軸器等部位作業時,要按高空作業安全操作,同時地下需有一人監視周邊情況的變化;4.7.3、更換小車鏈條時,要先將鏈輪和鏈條塗上潤滑油,然後按相關要求進行更換,更換時,小心鏈輪傷手。

❽ 產品倉皮帶走廊腳手架施工方案

產品倉皮帶走廊腳手架施工方案提要:新鋼管應有質量合格證、質量檢驗報告;鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。
產品倉皮帶走廊腳手架施工方案
1施工准備
1.構配件
(1)鋼管
1)腳手架鋼管採用Φ48mm,壁厚3.5mm;橫向水平桿最大長度2200mm,其他桿最大長度6500mm,且每根鋼管最大質量不應大於25kg。
2)鋼管尺寸和表面質量應符合下列規定:
A.新鋼管應有質量合格證、質量檢驗報告;鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管允許偏差見表6-1。
鋼管允許偏差表6-1
序號項目允許偏差檢查工具
1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48壁厚3.5-0.5游標卡尺
2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺
3鋼管外表面銹蝕深度≤0.50游標卡尺
4各種桿件的端部彎曲L≤1.5m≤5鋼板尺
5立桿彎曲3m<l≤4m4m<l≤6.5m≤12≤20
6水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30
B.鋼管上禁止打眼。
(2)扣件
1)扣件式鋼管腳手架採用可鍛鑄鐵製作的扣件,其材質應符合現行國家標准《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規定;採用其他材料製作的扣件,應經試驗證明其質量符合該標準的規定後方可使用。
2)腳手架採用的扣件,在螺栓擰緊扭矩達6.5N·.m時,不得發生破壞。
3)腳手板腳手板採用鋼腳手板。
4)連牆件連牆件的材質應符合現行國家標准《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A的規定。
2.經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類,堆放整齊、平穩,堆放場地不得有積水。
3.應清除搭設場地雜物,平整搭設場地,並使排水暢通。
4.當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時,在腳手架使用過程中不應開挖,否則須採取加固措施。
2地基與基礎
1)立桿地基承載力計算
p≤fg
式中p--立桿基礎底面的平均壓力,p=N/A;
N---上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值;
A---基礎底面面積;
fg--地基承載力設計值,fg=kc.fgk
kc--地基承載力調整系數,對碎石土、砂土、回填土應取0.4,對黏土應取0.5;對岩石、混凝土應取1.0。
(2)腳手架底座底面標高宜高於自然地坪50mm。
(3)腳手架基礎經驗收合格後,應按要求放線定位。
3搭設
(1)腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連牆件以上兩步
(2)每搭完一步腳手架後,應校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。
(3)底座安放應符合下列規定:
1)底座、墊板均應准確地放在定位線上;
2)墊板宜採用長度不小於2跨、厚度不小於500mm的木墊板,也可採用槽鋼。
(4)立桿搭設應符合下列規定:
1)嚴禁將外徑DW48mm與DW51mm的鋼管混合使用;
2)立桿接長除頂層頂步可採用搭接外,其他各層各步接頭必須採用對接扣件連接;相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內,且應符合下列規定:
A.兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小於500mm;各接頭中心至主接點的距離不宜大於步距的1/3;
B.搭接長度不應小於1m,應採用不少於2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小於100mm。
3)開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐,直至連牆件安裝穩固後,方可根據情況拆除;
4)當搭至有連牆件的構造點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿後,應立即設置連牆件;
5)立桿頂端宜高出女兒牆上皮1.0m,高出檐口上皮1.5m。
(5)縱向水平桿搭設應符合下列規定:
1)縱向水平桿宜設置在立桿內側,其長度不宜小於3跨;
2)縱向水平桿接長宜用對接扣件,也可採用搭接。對接、搭接應符合下列規定:
A.縱向水平桿的對接扣件應交錯布置各接頭至最近主接點的距離不宜大於縱距的1/3。
B.搭接長度不應小於1.0m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小於100mm。
C.縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上。
3)在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈,用直角扣件與內外角部立桿固定。
(6)橫向水平桿搭設應符合下列規定:
1)主接點必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心距不應大於150mm。
2)作業層上非主節點處的橫向水平桿,宜根據支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大於縱距的1/2;
3)雙排腳手架橫向水平桿的靠牆一端至裝飾面的距離不應大於100mm。
(7)腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上。橫向掃地桿也應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大於1m。
(8)連牆件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設應符合下列規定:
1)連牆件的強度、穩定性和連接強度應按現行國家標准《
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產品倉皮帶走廊腳手架施工方案提要:新鋼管應有質量合格證、質量檢驗報告;鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道
更多資料房地產e網冷彎薄壁型鋼結構技術規范》(GBJ18)《鋼結構設計規范》(GB17)《混凝土結構設計規范》(GBJ10)等的規定。
2.)連牆件軸向力設計值:
Nl=Nlw+N0
式中Nl--連牆件軸向力設計值(kN);
Nlw--風荷載產生的連牆件軸向力設計值,
N0--連牆件約束腳手架平面外變形產生的軸向力,雙排腳手架取5kN。
連牆件軸向力設計值應小於扣件抗滑承載力設計值RC。RC=8kN,滿足要求。
3)每道剪刀撐寬度不應小於4跨,且不應小於6m,斜桿與地面傾角宜在45°~60°,且應滿足表6-2規定。
剪刀撐與地面傾角(°)455060
剪刀撐跨越立桿的最多根數765
4)高度在24m以下的腳手架必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,並應由底至頂連續設置;中間各道剪刀撐之間的凈距不應大於15m。高度在24m以上的腳手架應在外側整個立面的整個長度和高度上連續設置剪刀撐;
5)剪刀撐、橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設,各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。
(9)扣件安裝應符合下列規定:
1)扣件規格必須與鋼管外徑相同;·
2)螺栓擰緊力矩不應小於40N·m,且不應大於65N·m;
3)在主節點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點的相互距離不應大於150mm;
4)對接扣件的開口應朝上或朝內;
(10)作業層、斜道的欄桿和擋板的搭設應符合下列規定:
1)欄桿和擋板均應搭設在外立桿的內側;
2)上欄桿的上皮高度應為1.2m;
3)擋腳板高度不應小於180mm;
4)中欄桿應居中設置。
(11)腳手板的鋪設應符合下列規定:
1)腳手板應滿鋪、離開牆面120-150mm;
2)腳手板的探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼固定在支承桿件上;
3)在拐角、斜道平台口處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動;
4)自頂層作業層的腳手板往下計,宜每隔12m滿鋪一層腳手板。
4本工程搭設方案
本工程混凝土施工中腳手架工程,分幾種形式,暗道搭設單排腳手架,轉載站搭設雙排腳手架。混凝土框架結構柱搭設獨立腳手架,上部結構搭設橋式腳手架。鋼桁架上部結構搭設挑掛式腳手架。
5拆除
1.拆除腳手架前的准確備工作應符合下列規定:
(1)應全面檢查腳手架的扣件連接、連牆件、支撐體系等是否符合構造要求;
(2)應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經主管部門批准後方可實施;
3)應清除腳手架上雜物及地面障礙物。
2.拆除腳手架時,應符合下列規定:
(1)拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業;
(2)連牆件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆腳手架;分段拆除高差不應大於2步,如高差大於步,應增設連牆件加固;
(3)當腳手架拆至下部最後一根長立桿的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固後,再拆除連牆件;
(4)當腳手架採取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先加設連牆件及橫向斜桿加固。
3.卸料時應符合下列規定:
(1)各構配件嚴禁拋至地面;
(2)運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養,並按品種、規格隨時碼堆存放。
6安全管理
(1)腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標准《特種作業人員安全技術考核管理規則》(GB5036)等考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢,合格方可持證上崗。
(2)搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
(3)腳手架的構配件質量與搭設質量,應按規定驗收合格後方准使用。
(4)作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土管道等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。
(5)當有六級及六級以上大風和霧、雨雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。
(6)腳手架使用中,應定期檢查桿件的設置的連接,連牆件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求;地基是否有積水,底座是否有松動,立桿是否懸空;扣件是否松動;腳手架的垂直度是否偏差;安全防護措施是否符合要求;是否超載等。
(7)在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連牆件。
(8)不得在腳手架基礎及相鄰處進行挖掘作業,否則應採取安全措施。
(9)、在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看守。
(10)搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,並派專人看守,嚴禁非操作人員入內。

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