Ⅰ 切槽轉速。進給速度多少為宜。
高轉速低走刀一般進給速度選用0.1mm/r左右轉速要看你工件材質與大小。
槽刀的角度不當造成的振動，這個是振刀的主要原因，因此，在刀具的刃磨上我們要注意：
1、適當增大前角以減小切削阻頌賣力，適當減小後角以使槽刀能托住工件。
2、在槽刀上刀刃的中同，可修磨R=0.5mm的凹槽（消振槽），有利於消振和導向作用，並能保持切出的端面平直。
3、主刀刃必須平直，並選用適當的切刀寬度，寬度太大易引起振動；寬度太窄則槽刀的剛度、野簡逗硬度差，也易引起振動、扎刀和端面不平。
4、槽刀兩副偏角和副後角，必須刃磨對稱安裝時不能歪斜。
5、刀刃磨損鈍化時應及時修磨。
如果剛度不足，我們需要採取一定措施：
1、工件裝夾剛度差時，應用頂尖支撐。
2、采咐槐用特殊槽刀，以增強刀頭支承剛度。
3、採用「人」字形主切削刃和過渡刃，以增大兩側刀尖角的刀頭強度。必要時還可修磨負的副前角。
Ⅱ 數控車床這種槽轉速走刀多少才能出效率省刀具啊
820第一刀0.09第二刀開始0.12
Ⅲ 數控車床車粗帶皮帶輪成型刀總是悶車，直徑118鑄鐵，轉速進給應該放多少
你們是幾個齒的成型刀片？還要看看的皮帶輪槽是多大的，接觸面積越大，切削阻力越大。原則上解決悶車你需要提高轉數降低走刀，降低切深（你是成型刀這里只能考慮減少同時切削的齒數）
除了刀具外你還要考慮下機床的問題，我原來的廠里的時候遇到這個事。當時買的的重二機的6150數控車床。在低轉速大切深的時候機床很容易悶車，在200轉的時候我甚至可以用手把主軸抱停。後來找人換了日本安川變頻器解決問題。
我原來在成都給客戶試過三個齒的金屬陶瓷成型刀片，當時用的參數是Vc120,f0.05-0.12。這個參數只是給你參考下，具體還是要根據你現場情況調整。後面是我當時的試刀照片