㈠ 橡膠皮帶斷了怎麼接 用熱硫化技術 都需要什麼設備 技術
橡膠皮帶斷了一共有三種方法鏈接：機械接頭、冷硫化和熱硫化接頭
熱硫化接頭法
熱硫化接頭法是採用分層粘合皮帶接頭，通過加溫、加壓等方法實現接頭粘合。這種方法適用於大型輸送設備，是目前最為理想的一種接頭方法，能夠使輸送帶接頭完全密封，不受潮濕影響，使用壽命很長，皮帶運行穩定。熱硫化接頭法常用於鋼絲皮帶、普通纖維皮帶接頭。
施工前准備工作
熱硫化接頭需要的施工器具包括：熱硫化機、加壓泵、冷卻水源、打毛機、鋼捲尺、角尺、鋼絲鉗、毛刷、吹風機等，並檢查設備的可靠性。
施工准備步驟
1.皮帶牽引固定及定中心
（1）先將需要製作接頭的膠帶牽引到位，使膠帶的接頭交疊部位大於等於接頭長度。
（2）搭接接頭平台，平台長度至少為接頭長度的三倍，寬度比接頭平板略寬，平台表面與接頭平板下加熱板的表面在同一平面上。
（3）硫化平板的擺放。從下至上的順序為：鋁合金槽鋼、水壓板、下隔熱板、下加熱板。
（4）膠帶接頭的直線度直接影響熱補效果，必須根據膠帶的寬度三點確定膠帶中心線，確定中心線對直無誤後，將接頭部分以外的膠帶固定在工作平台上。
（5）確定膠帶的接頭方向，一般接頭方向與膠帶運行方向一致。
2.皮帶切割打磨及清潔
（1）根據接頭技術參數計算出接頭長度，依次量出各線位置。
（2）用刀橫向割開膠帶上下兩面覆蓋膠，深度近達鋼絲繩，用鋼絲輪將表面和過渡區打磨成粗糙狀。
（3）用打毛機把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機打成斜坡，約100mm寬，再沿斜坡向外打磨150mm，盡可能地將鋼絲上附著的膠打磨干凈。
（4）用汽油洗凈雜物，吹風機吹乾。
3.接頭及膠接成型
（1）先在下加熱板的表面鋪一層干凈的硫化紙，再鋪設一層膠料，使膠料與兩端接頭的斜面吻合。
（2）按要求搭接好鋼絲，塗刷SK823，膠漿塗刷均勻。再塗下一遍SK823時，前一遍膠漿必須涼干。
（3）再鋪上膠料，同樣使膠料與兩端的斜面吻合，上面鋪一層硫化紙，完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設及鋼絲的搭接。
4.硫化機安裝
（1）待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝製作好後，在膠接部位的兩側用收緊夾緊。
（2）合上上加熱板，放置好隔熱板，放上鋁合金槽鋼並開始預緊螺栓，待收緊鐵靠近帶邊兩側時，收緊螺栓。
（3）將水壓板壓力加壓到1.0MPa，保持進水管與水壓泵的連接，隨時觀察水壓板的壓力變化（中間過程如有壓力損失必須及時補壓）。
5.硫化及冷卻
（1）准備就緒後，對各部件作一次仔細檢查，確認無問題後，便可給硫化機送電硫化。
（2）加熱電源的設定溫度為140～150℃，開始硫化時，水壓加壓至1MPa。當硫化加熱至100℃時，繼續加壓至1.4MPa。
（3）當溫度升至140～145℃時，開始保溫20min。硫化時間到後，切斷加熱電源，保持測溫和水壓。
（4）待溫度自然冷卻到80℃時，切斷電源，拆除電源線、水壓泵等，進行起模，檢查並修整。
在熱補過程中，最好能持續不斷的控制壓力（固定螺釘的壓力可通過擰緊螺栓來控制），隨著熱補時間的流逝，溫度應逐漸降低到60~70°C，溫度降低可通過卸載水壓以及松開螺栓來完成。
㈡ 輸煤皮帶維修日常需要的材料和工具都有哪些
輸煤皮帶維修日常需要的材料：
1、冷硫化材料：包含冷粘膠、修補條、RUBBERLOC液體橡膠、修補面膠等
2、熱硫化材料：包含熱硫化劑、RIT芯膠、面膠、
3、機械材料：皮帶扣、平板皮帶扣
輸煤皮帶維修工具：
1、手動工具：各種刀具、壓實滾輪、捲尺、標記筆等
2、電動工具：角磨機、熱風機、硫化機、修補器等
㈢ 氣割的正確使用方法
1，氣割前准備：將工件表面的油污和鐵銹清理干凈，並將工件墊起一定的高度，使工件下面留有一定間隙，以利於熔渣的吹出。根據圖樣尺寸及形狀的要求，在待加工鋼板上利用劃線工具劃出下料線。
2，火焰的調整：調整火焰時，先微量打開氧氣閥，再少量打開乙炔閥，使可燃混合氣體從割炬中噴出，然後用左手握住割炬中部，使割嘴背向人體，右手點燃割炬，再用右手握住割炬，調整氧氣與乙炔閥門，使預熱火焰為中性焰。判斷氧乙炔焰性質最簡便實用的方法，就是觀察氧乙炔焰燃燒的形狀。
3，氣割：點燃割炬、調好火焰之後就可以進行切割；雙腳成外八字形蹲在工件的一側段茄，右臂靠住右膝蓋，左臂放在兩腿中間，這樣便於氣割時移動。無論是站姿還是蹲姿，都要做到重心平穩，手臂肌肉放鬆，呼吸自然，端平割炬，雙臂依切割速度的要求緩慢移動或隨身體移動，割炬的主體應與被割物體的上平面平行。
4，氣割後清理：切割至終點後，關閉切割氧氣閥，同時抬起割炬，若不需繼續使用，則先關閉乙炔閥，後關閉混合氣調節閥。然後放鬆減壓器的調談燃差壓螺桿，關閉乙炔和氧氣瓶閥。工作結束後，卸下割炬和減壓器，並妥善保管，盤起乙炔、氧氣膠管，清理好工作場地。
(3)接氣割皮帶都是需要什麼擴展閱讀：
氣割使用注意事項：
1，禁止使用未經定期檢測合格的氧氣瓶，乙炔瓶、氧氣表、炔瓶表、皮帶（乙炔管，氧氣管）。
2，要含皮合理地使用割具（割槍）千萬不能怕麻煩而以大（割槍）割小（薄）。或者勉強以小（割槍）割 （大）厚。一定要扎緊介面。
3，要學會修理，調整割嘴。
4，按要求電(鉚)焊實際操作嚴禁在水泥地面實施.以防水泥地面遇高溫爆炸引發事故。在材料庫操作， 一定要墊起正在落料的材料（至少要墊高100毫米以上）以防傷及下層材料。
5，操作完畢，要記住關閉氧氣瓶和乙炔瓶、皮帶要整理好掛起。雙瓶嚴禁立在一起，間距至少在5米以上
6，操作時一定要調整好下蹲的姿勢，一般是兩腳（並攏）微並外八字，熟練後屁股可依賴並攏的雙腳跟。
7，直線下料，別勉強移動的長度，能割多少，就多少。
8，割園時，要調整好位置和姿勢，以並攏的雙腳做中心，方向根據操作者的習慣來操作。
㈣ 氣割的方法要領
氣割要注意哪些事項
1)：禁止使用未經定期檢測合格的氧氣瓶,乙炔瓶、氧氣表、炔瓶表、皮帶（乙炔管,氧氣管）
2)：要合理的使用割具（割槍）千萬不能怕麻煩而以大（割槍）割小（薄）.或者勉強以小（割槍）割
（大）厚.一定要扎緊介面.
3)：要學會修理,調整割嘴...(這不是一,兩句話可說清楚的,可QQ聊)
4):按要求電(鉚)焊實際操作嚴禁在水泥地面實施.以防水泥地面遇高溫爆炸引發事故.在材料庫操作,
一定要墊起正在落料的材料（至少要墊高100毫米以薯伍檔上）以防傷及下層材料.
5）：操作完畢,要記住關閉氧氣瓶和乙炔瓶、皮帶要整理好掛起.雙瓶嚴禁立在一起,間距至少在5米以上
6）：操作時一定要調整好下蹲的姿勢,一般是兩腳（並攏）微橘森並外八字,熟練後屁股可依賴並攏的雙腳跟.
7）：直線下料,別勉強移動的長度,能割多少,就多少.
8）：割園時,要調整好位置和姿勢,以並攏的雙腳做中心,方向根據操作者的習慣,不限.（熟練後直徑數亂
在 600（毫米）以上可不用起身,一次完成.
㈤ 氣割要注意哪些事項
氣割工作場地應符合安全要求且有必備的消防設施。場地應無易燃易爆物品，有良好的通風，並保持一定的濕度，嚴禁切割氣流和熔渣直接接觸水泥地面。
工作場地內的被割鋼板或型鋼應擺放整齊且墊放平穩。切割部位的背面應有一定的空數坦空間並保持暢通，以利切口熔渣的排出和防止聚積乙炔而發生爆炸。
切割後產生的邊角廢料及殘渣應隨時進行清理。操作時，回火保險器、氧氣和乙炔膠管的分布走向要合理，應防止被割下的熔渣引燃或被割下斗桐的部件軋傷。
(5)接氣割皮帶都是需要什麼擴展閱讀：
優點
1、切割鋼鐵的速度比刀片移動式機械切割工藝快；
2、對於機械切割法難於產生的切割形狀和達到的切割厚度，氣割可以很經濟地實現；
3、設備費用比機械切割工具低；
4、畢飢設備是攜帶型的,可在現場使用；
5、切割過程中，可以在一個很小的半徑范圍內快速改變切割方向；
6、通過移動切割器而不是移動金屬塊來現場快速切割大金屬板。
㈥ 煤礦換皮帶施工安全技術措施
煤礦換皮帶施工安全技術措施
一、施工時間：201*年7月15日-- 7月20日
二、施工內容：硫化皮帶頭一個（合**）
四、施工負責人：
跟班負責人：
技術負責人：
工區安全員：
班組負責人：
班組安全員：
五、施工准備：
倒運硫化設備，將施工使用的硫化機等設備從機尾風門處倒運至硫化平台位置，交由礦方。
六、施工順序
1、計算皮帶翻過機尾滾筒需要多長皮帶並留有2米的拉緊行程後，將剩餘皮帶全部截掉，未截掉部分翻過機尾改向滾筒後鋪到硫化平台上，將上皮帶在超過硫化平台位置向下約1米處截掉，在皮帶廠家指導下開始硫化皮帶。
2、將兩皮帶頭用人工拽到硫化平台上，對兩個皮帶頭進行剝取鋼絲繩，使皮帶里的鋼絲繩剝露出來，根據原來廠家要求進行截取鋼絲繩的長度、打磨、清洗、鋪膠、鋼絲繩上掛膠、再鋪膠等，其中覆蓋膠較厚的一面為工作面。塗膠一般分為2次，第二次塗刷必須在第一次的塗刷的膠漿汽油味已經消失和不粘手的情況下進行，塗刷膠漿時應及時排除膠面上出現的氣泡或離層，塗膠總厚度應與硫化後的膠帶層厚度與原膠帶厚度相同。硫化時的接頭應有0.5Mpa左右的加緊力，硫化時間、溫度按設備的說明書的要求進行。在熱補前，由技術人員進行詳細的技術交底，並有皮帶廠家在現場指導硫化工藝。
3、皮帶硫化結束後，拆除硫化機及硫化平台，將機尾拉緊油缸和機尾圍欄恢復，啟動油泵，張緊皮帶，回收硫化設備。
七、施工安全措施：
1、全體施工人員一定要牢固樹立「安全第一，預防為主」思想，認真學習本措施及煤礦安全規程，熟悉施工程序，並在施工中嚴格執行。
2、牢固樹立安全第一、預防為主的思想，()嚴格按照煤礦安全規程及各自崗位責任制和 操作規程施工。
3、施工中使用的起吊索具一定要有6倍以上的安全系數，如手拉葫蘆、繩頭、馬蹬等。絞車、滑輪等設備要先檢查後使用，如發現有裂紋或損傷，要及時更換，不得帶病作業。
4、嚴格崗位責任制，信號工、小絞車司機、電焊工、電工等要害工種要持證上崗，工作期間，各崗位不得擅離職守，各崗位應掛設崗位責任制牌，設備必須有運轉記錄。
5、嚴格交接班制度，交接班應現場進行，交清接明，接班應情況明確，當班出現的問題應由當班負責處理好，較復雜的問題應由項目部組織施工班組研究具體措施再作處理或上報有關部門。
6、機電設備完好率應達到100%,各設備的外殼應有可靠的接地裝置。
7、起重吊拉應協調一致，信號應清晰可靠。信號發送應按規定執行，信號不清不得開車，機頭至皮帶巷、機尾都必須有聲光兼備的信號及清晰可靠的通信，信號發送按規定執行，信號不清不得開車。
8、加強施工現場管理，非施工人員不得進入施工現場掛設警戒牌，擺放的材料應按施工順序擺放合理、整齊，搞好文明生產。
9、登高作業人員應帶好安全帽和經試驗合格的'保險帶，並系在安全可靠處，嚴禁解開保險帶走動。
10、燒焊和氣割作業應有礦方審批的燒焊報告，嚴格按其執行，並應有防火措施，應有滅火水源、砂箱、滅火器。
11、施工人員下井時，要服從井口把鉤工的指揮，遵守礦方有關管理制度，下井人員必須佩戴礦燈、自救器、安全帽，安全帽要系好帶子。下井前必須休息好，嚴禁攜帶煙草、打火機等下井，不得穿化纖衣服下井，不得搶上、搶下，下井後要走人行道。
12、施工人員要拿長料下井時，在井下要拿在手裡或兩人扛在肩上，不準單獨扛在肩上，以防接觸架空線，發生意外的事故，當通過風門時兩風門不得同時打開，要及時躲避機車和礦車通過。
13、斜巷走鉤時，下口的施工人員應躲到躲避洞室里，打信號的人員也是如此。回柱機司機要一人開車一人監護，集中精力，信號不清不得開車。
14、施工中的電器設備接線搭火都要由專職電工進行，一人操作一人監護。
15、設備及材料在搬運過程中要有專人進行指揮，協調進行，以避免人身及設備受到傷害。
16、施工過程中的各孔洞應臨時封堵嚴密，嚴防墜落事故發生。
17、井下施工用電必須符合防爆要求。
18、物件吊運時，要檢查其吊點是否牢固可靠、正確，嚴防碰刮發生墜落，起吊重物下方嚴禁站人。
19、嚴格按照《煤礦安裝質量標准施工》和《煤礦安全規程》施工。
20、勞保用品佩帶齊全。
21、搞好文明工地管理，班前班中嚴禁喝酒，班中嚴禁打鬧。
措施編制人：
201*年7月11日
㈦ 氣割的正確的使用方法視頻教程
視頻教程
氣割的正確的使用方法就是控制好乙炔和氧氣的比例，具體操作步驟如下：
1、打開乙炔旋鈕，放出乙炔。
注意事項：
1、氧氣初期不要開太大。搭鄭租
2、點火時要躲避噴射方向。
(7)接氣割皮帶都是需要什麼擴展閱讀：
氣割使用注意事項：
1，禁止使用未經定期檢測合格的氧氣瓶，乙炔瓶、氧氣表、叢數炔瓶表、皮帶（乙炔管，氧氣管）。
2，要合理地使用割具（割槍）千萬不能怕麻煩而以大（割槍）割小（薄）。或者勉強以小（割槍）割 （大）厚。一定要扎緊介面。
3，要學會修理，調整割嘴。
4，按要求電(鉚)焊實際操作嚴禁在水泥地面實施.以防水泥地面遇高溫爆炸引發事故。在材料庫操作， 一定要墊起正在落料的材料（至少要墊高100毫米以上）以防傷及下層材料。
5，操作完畢，要記住關閉氧氣瓶和乙炔瓶、皮帶要整理好掛起。雙瓶嚴禁立在一起，間距至少在5米以上
6，操作時一定要調整好下蹲的姿勢，一般是兩腳（並攏）微並外八字，熟練後屁股可依賴並攏的雙腳跟。
7，直線下料，別勉強移動的長度，能割多少，就多少。
8，割園時，要調整好位置和姿勢，以並攏的雙腳做中心，方向根據知兆操作者的習慣來操作。
㈧ 割槍的使用方法和技巧圖解
割槍的使用方法步驟如下：
1、打開氣割槍的供氣開關，完成對出氣口的點燃，通過調節開關，調節火焰成中性。
2、使用時候，用火焰先把切割點燒者兄紅，在擰開純氧供應，讓火焰快速燃燒融化被切割物體，順著預先畫好的切割線進行切割即可。
3、切完之後，關閉高壓氧開關，再關乙炔開關，等待火焰熄滅後，凳嫌埋再關氧氣開關棗螞。