A. 工業皮帶怎樣粘合
工業皮帶接頭粘合方法：
1、機械接頭，一股是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經濟，如果使用過程中皮帶有損壞，想要更換新的皮帶時，這種皮帶扣接頭容易更換，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。
2、冷粘接頭，即採用冷粘粘合劑來進行接頭，以膠粘劑為原料，將輸送帶兩端連接在一起的方法，冷粘接效果關鍵要看採用的的膠水，有沒有做無縫處理。
3、熱硫化接頭，熱硫化接頭的輸送帶介面完全封閉，不易受水的浸濕。
(1)皮帶怎麼配合材料擴展閱讀：
輸送煤的應該是用黑色橡膠帶，用膠水咯，膠水加輪子壓，也有用吹風筒吹熱後再粘接上再用輪子壓，關鍵再於用的什麼膠水。
由於這種方法具有接頭強度較高，運行無噪音、無振動、操作簡單、接頭時間短的優點，所以有廣泛的應用，但是從實踐來看，由於工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大，所以不是很穩定，另外，冷粘輸送帶不適用潮濕和有溫度要求的物料。
機械接頭：一般來說是指使用皮帶扣來進行接頭的方法。這種接頭的方法比較方便便捷，也比較經濟實惠。
如果在使用的過程中同步帶出現損壞的情況的話，想要更換同步帶的時候，這種皮帶扣的接頭方法也就更加容易更換。不過這種皮帶扣的接頭方式接頭率比較低，而且容易出現損壞的現象，對於同步帶的使用壽命也有一定的影響。
B. 皮帶的原材料有哪些希望大家能幫忙回答一下，謝謝！！~
皮帶的原材料：
1、如果說的是動物的皮做的皮帶，就簡單一些，主要原材料就是獸皮。
2、橡膠帶：橡膠、碳粉、交織帶（俗稱嵌發絲）等。
3、合成革帶：塑料、著色劑、粘合劑、交織層等。
C. 如何選擇適合的皮帶－皮帶材質篇
無論人和物，核心都離不開「魂」。沒有靈魂的時尚只能叫摩登，時尚的深層解讀一定是與文化相關聯的。所以選擇腰帶如同選擇衣服，要符合自己特定的氣質秉性。
那麼選擇一條適合的腰帶，除了要了解自己外，還需要了解不同皮帶的外觀及特質。
在此Mix-Met輕奢質感皮帶將就材質的區分為您進行客觀的講解：
布類皮帶 ：一般以織帶為材料，造價低、顏色和紋路也比較多樣化，款式比較偏青春、休閑風格，易於搭配。
人群：中學生或15~20歲青少年的首選，或喜歡休閑、愛好戶外運動者，布類腰帶是非常適宜的搭配，輕便又舒適。但切勿用於正式場合，想像一下職業西裝配上帆布腰帶會是多麼幽默的效果。
優點：顏色花式圖案繁多，款式變化多樣，總之，布類腰帶的裝飾性極強，無論你是喜歡亮光或亞光，還是喜歡純色或有圖案，你總能從中挑選到一款你喜歡的style。
缺點：布類腰帶自帶新鮮標簽，不用去考量它的耐用性，時間長了毛邊、斷紗、發黃變舊、變形…等等，這些無法避免的物理特性，難以讓人產生持久的感情。
人造革皮帶 ：人造革是一種類似皮革的塑料製品，通常以織物為底基，再以樹脂混合物覆膜或塗層後熱塑、壓花而成，外觀上很像真皮，一定程度上滿足了人們對於皮革的幻想。
適合人群:這類皮帶的消費往往以年輕人為主，相對質感來說，她們更注重標新立異，追求靚麗和新鮮度，喜歡以舊換新的樂趣，其低廉的造價甚至可以輕松的滿足她們搭配不同服飾的愛好，盡情享受釋放年輕的情懷。
總之，你可以快速消費它，甚至都不用去考慮更新的理由，May Be它已經掉皮、斷裂，所以不會有浪費的負罪感。不過，真的是不環保。
優點：顏色鮮亮、價格低廉，表皮光滑，光澤度及鏡面效果均很好。
缺點：不透氣、容易變脆、變硬、開裂、韌性極差，使用壽命很短。
二層皮皮帶 ：分離出來的皮膚層下面的纖維層，為掩蓋粗糙的纖維面，會在面上覆一層人造膜，從而達到類似於皮的效果，屬於人造革與二層皮的組合結果。
適合人群：經濟商務男或正裝愛好者，消費觀上追求一定的質感，但不願在配飾上花費太多。
優點：顏色鮮亮，紋路均勻，相比頭層牛皮造價及次品率較低。
缺點：透氣性、貼合度沒那麼好，夏天穿戴，透氣性不夠好，易積汗。這種材質，有一定的耐用性，不會斷，但時間久了表面的覆膜層會出現裂痕及剝落，用到這個程度，在社群露腰，就難免有點尷尬了。
頭層牛皮皮帶 ：選用連著皮膚層一體的頭層牛皮革製作，也即純牛皮皮帶。
適合人群：對自已的穿著搭配有著固定喜好，追求質感和個性簡約的生活方式，崇尚環保和以物養情，頭層牛皮帶自然是最好的選擇，經常性的佩戴是保養頭層牛皮帶最好的方法，而與體脂接觸產生的一系列物理上的變化，會讓皮帶更富光澤度，低調而難掩；不同的體質還帶來不同的顏色變幻，這便是獨一無二的真正只屬於你自己的皮帶。
優點：柔軟貼合，舒適透氣、結實耐用，色澤紋路自然，如果不追求款式上的新鮮感，十年不換也不是戲言。
缺點：自然的東西自然會有自然留下的痕跡，如皮疤、皮斑、皮筋等，對於有強迫症或追求土豪感的零瑕疵的人群會存在膈應，扣除微瑕疵在合理范圍不作為疵損，一張原皮破洞、截皮的長度這些硬性問題造成不可避免的高損耗，高成本。
所以，選擇適合自己的產品，除了質量外，還要遵循個人喜好。
最重要的是：無論價格高低、材料貴賤，選擇的產品一定要符合自己的氣質秉性，能突出強調自己的風格。這樣，你就是選對了產品。
D. 腰帶生產廠加工腰帶選擇材料有什麼要求
但是現在出口的皮帶要達到環保標准，所以皮帶的材料選擇和加工過程非常重要。腰帶生產廠腰帶的材料選擇： 可以加工成皮腰帶的皮革，主要材料為牛皮、PU革、PVC革、再生革，最高檔的皮革為頭層牛皮。目前還有流行的植物鞣製的皮革，經過鞣製加脂後的皮革，纖維組織緊實，板面豐滿，富巧簡有彈性，革的粒面、絨面有光澤，吸水易變軟。標准要求說明： 1、考慮到消費者選購腰帶的方便性，要求腰帶生產企業標明腰帶的規格，並對尺寸偏差有規定。 2、對部分術語作了重新定義，覆蓋的含義更為廣泛。 3、在產品分類中，增加了除適用於牛、豬裝具革皮腰帶以外的其他品種、結構、款式的腰帶。 4、為適應消費者的需求，取消對孔距、距離尾端規定值及帶孔數量（只）的規定，以利於腰帶向多品種緩型、多式樣的方向發展。 5、強調了皮腰帶的質量要求，詳細規定了物理性能——脫色檢測方法及判定，排除了人擾寬猜為因素的誤差。 6、根據目前腰帶圈多樣性的客觀實際，取消了腰帶圈厚度的限制。 7、增加了腰帶生產廠腰帶的帶扣咬合力、帶體撕裂力、帶孔撕裂力和帶齒咬合力指標。 8、為了控制產品質量、規范市場，有利於企業創造品牌，將皮腰帶分級為優等品、合格品。 9、為了減輕企業負擔，將抽樣數量改為從出廠合格品中抽取3件。對批判定，做了相應的調整。嚴格了合格判定原則，督促企業提高產品質量。
E. 簡述皮帶主要粘接流程
簡述皮帶主要粘接流程，主要粘接的流程的話，肯定是有一個車場流水間的，按照這個流水線的順序來就可以
F. 皮帶冷接的步驟及應准備的工具
1.用10mm厚鋼板放置在搭好工作平台之上。
2.找好直角，先將皮帶一頭割成齊邊，用G形卡將皮帶固定好。
3.從皮帶齊面量800mm，從800mm處向齊面量20mm為破口處做記號，從800mm處依次以200mm距離用記號筆在皮帶左右兩邊切面做記號。（800 mm.780 mm.600 mm.400 mm.200 mm）
4.用可調式分層刀輕輕從800mm處無邊膠位置向齊邊劃刀，向破口處（800mm和780mm各輕劃一刀，注意不能劃破第一層布），用可調式分層刀輕輕劃開表面橡膠，用鉗夾將破口處表面橡膠撕掉。用了調試分層刀在破口處中間劃破第一層布，用螺絲刀捅開第一層布，輕輕縱向劃刀，將表面橡膠和第一層布撕掉。用刀輕輕在600mm、400mm、200mm處劃刀為破口處，依次按此工序分好四個檯面，在其捅布和撕布過程中注意不能傷到下層布。
5.用刀平放劃去多餘邊膠，讓其與4個布層台階幾乎為平面。用打磨機打磨掉每層布上殘留的橡膠，包括接頭邊膠和反面殘留的橡膠，注意不能傷到每層布，然後用鋼絲刷將粘接面打磨干凈。
6.按照以上方法將皮帶的另一個接頭分好層，然後將兩個接頭對齊，用清掃刷將皮帶粘接處全部清掃干凈，用G形卡將皮帶固定好。
7. 向兩個接頭表面刷粘接劑SK313，待第一遍膠水晾置略不粘手時，再刷第二遍膠水，第二遍膠水不應刷過厚，輕輕刷到每一處就行，待第二遍膠水晾置略不粘手時，將兩個接頭表面接合，用壓實滾輪輕輕從中間向皮帶兩邊壓，將粘接處空氣排出來，再用橡膠錘將粘接處砸，使粘接處更好的結合。
8. 量好接頭破口面積，裁好修補條，按照粘合接頭工序將修補條粘合好，最後用刀子將皮帶和修補條多餘的部分割掉。
所用工具：鐵板、直角尺、G形卡、刀、螺絲刀、夾鉗、橡膠錘、尺子、記號筆、毛刷、膠筒、可調式分層刀、清掃刷、角磨機、鎢鋼打磨碟、鋼絲刷、粉線盒、壓實滾輪。
所用材料：粘接劑SK313、RIT修補條。
G. 皮帶的材料選擇
可以加工成皮帶的皮革很多種，其主要材料為，鱷魚皮、牛皮(包括頭層牛皮、二層牛皮、二層移膜、二層噴塗等)、PU革、PVC革、再生革（再生移膜革、再生噴塗），作為目前在市場最高檔的皮革---為頭層牛皮（頭層牛皮分為藍濕皮和樹膏皮）。
藍濕皮--即皮革水廠處理後顯有淺藍色的效果（具體工藝要參考皮革水場處理）。
樹膏皮--顏色為未染色的本色。植鞣革伸縮性小，吸水易變軟，可塑性容易整型,顏色從本色的淺肉粉色到淡褐色，適合做各種花色的皮飾及皮雕工藝品，植物鞣製的皮革，所以也有人俗稱樹膏皮,也有的寫成了樹糕皮.植物鞣革的特點:皮革經過鞣製加脂後的皮革柔軟成革纖維組織緊實、延伸性小、成型性好、板面豐滿 富有彈性、無油膩感、革的粒面、絨面有光澤、吸水易變軟。
H. 皮帶輸送機皮帶如何粘接的
這有專門的人的才接駁的，需要機器才可以接好
I. 皮帶與皮帶之間粘接用什麼膠
皮帶與皮帶粘接之間粘接的膠水需要滿足橡膠與橡膠、橡膠與金屬、橡膠與織物、織物與織物的粘接，且能夠滿足日常輸煤系統皮帶修補、滾筒包膠以及各類橡膠襯墊材料粘接。
由於皮帶使用的環境是極其惡劣的，如煤礦井下，就需要阻燃的膠水，這就對使用的膠水提出了更高的要求。
茵美特提醒：皮帶與皮帶之間粘接的膠水需要滿足以下條件。
不易燃，工作溫度要求高。
保質期長，易存儲。
操作簡單，一人既可作業。
緊急搶修時，能夠快速的使用。
市面上能夠滿足以上特點的膠水不多，所以挑選一定要慎重。這一類的膠水具有雙組份，採用冷硫化粘接的方式，例如最常用的SK313，就是由1kg的粘接劑+40g的硬化劑組成。
J. 皮帶兩層分開之後，用什麼粘合
導致皮帶分層的原因：
1.由於皮帶生產質量不好，皮帶的膠層與編織物層分離。
2.由於生產質量影響，或使用現場托輥不合理，膠帶的編織物與編織物層之間分離。
3.皮帶接頭處理之後，因清掃器剮蹭或者接頭質問題導致接頭部位出現開膠分層。
皮帶出現分層後我們要及時的對其進行修補，重新對分層部位進行接頭處理的時候，對接頭方式、接頭材料以及接頭操作的要求就更高一些。接頭方式通常會選擇粘接持續力較強的熱硫化接頭方式。接頭材料使用較多的一般為RIT未硫化芯膠及RIT未硫化面膠搭配熱硫化膠漿SK823配合硫化機進行使用。
熱硫化粘接法操作流程：
1：畫接頭線。
根據皮帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補線，以45度角斜切，並剝去已損壞的蓋膠，切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。
2：打磨。
將皮帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行深層次打磨，建議打磨3mm。
3：清洗。
使用清洗劑SK353對打磨後的皮帶進行清洗，直到表面完全清洗干凈。
4：塗膠。
將打磨好的皮帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層，對加強層、破損部位進行塗刷熱硫化劑SK823，要求塗刷均勻完整不存在漏點，並讓其完全乾乾透。
5：鋪膠。
將刷好的皮帶上邊鋪上RIT芯膠，RIT面膠，鋪的時候盡量要鋪平展，避免起鼓包。
6：硫化。
將硫化紙分別覆蓋在皮帶接頭的上下表面後，將硫化機按其安裝使用順序安裝好，裝好設備後進行加壓硫化。皮帶硫化接頭在達到硫化時間後，必須採取保壓降溫的方式使硫化溫度降低40℃以下，方可開啟。