A. 直線模組滑台最大能承重多少KG
直線模組滑台屬於輕負載直線滑台，不同型號的負載不一樣，負載能力由安裝方法（水平安裝還是垂直安裝）、滑台滑塊寬度及滑塊數量決定的。東莞奧銘的直線模組一般在30KG以內的都可以。
B. 滑台模組的選擇要點包括哪些因素
滑台模組的選型可以根據以下幾個重要參數考慮
1）負荷，即模組需求負荷多少重量的物體
2）運轉速度需求
3）運動精度需求。運動精度指重復運動精度，即模組往復30次後回到結尾時與原點的間隔。
4）有效行程需求。即從一端運動到另一端的間隔需求多長mm。
相對應的，在選型時，首要參照上述需求來斷定滑台模組的詳細參數需求：
1）在實踐使用時，需求負荷多重的物體，需求實踐測算。當負荷分量大於15KG時，建議採用滾珠絲桿傳動的線性模組。
2）實踐選用的，有效行程需求比實踐的多50mm左右，以預留擴大的空間。
3）不一樣用處的滑台模組對運動精度需求不一樣，以上回答是專業滑台模組生產廠家小編提供。
C. 滑台模組插件有哪些
滑台模組插件必備的有4個。
1、極限開關，光電開關(光電感測器)是光電接近開關的簡稱，它是利用被檢測物對光束的遮擋或反射，由同步迴路接通電路，從而檢測物體的有無，在同步帶滑台模組中是必要配件，一般標配3個，一個起閉舉點開光，兩個極限開關，具體根據需要可增減。
2、聯軸器，用來聯接模組端與電機端，使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。一般動茄旅力機大都藉助於聯軸器與工作機相聯接。
3、法蘭板，同步帶直線滑台法蘭板的作用在於模組與電機的銜接位置的固定，保證電機的穩固新，以及電機中心位置與模組出軸同步帶。
4、支撐座，支撐座是為部分同步帶直線滑台的安裝固定設計顫態凳的一種簡易安裝配件，首先支撐座與模組固定，然後支撐座可以在平面直鎖固定，簡易了模組的安裝手續。
D. 直線滑台模組選型需要注意哪些事項
在當今市場琳琅滿目的線性模組市場，有各種不同個外觀結構的模組可供選擇，但適合的還是得根據使用要求來定，以下是東莞凱尼克模組廠家提供的選擇方案：
E. 同步帶滑台模組和絲桿滑台有什麼區別
同步帶滑台模組主要組成由： 皮帶、直線導軌、鋁合金型材、聯軸器、馬達、光電開關等。
同步帶滑台模組的工作原理是：皮帶安裝在直線模組兩側的傳動軸，其中作為動力輸入軸，在皮帶上固定一塊用於增加設備工件的滑塊。當有輸入時，通過帶動皮帶而使滑塊運動。
通常同步帶滑台模組經過特定的設計，在其一側可以控制皮帶運動的松緊，方便設備在生產過程中的調試。
同步帶滑台模組可以根據不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高直線模組的剛性。不同規格的直線模組，負載上限不同。
同步帶滑台模組的精度取決於其中的皮帶質量和組合中的加工過程，動力輸入的控制對其精度同時會產生影響。
東莞奧銘10年專業同步帶滑台模組研發生產。
絲桿模組主要組成由： 滾珠絲桿、直線導軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯軸器、馬達、光電開關等。
絲桿模組使用噪音大，成本高。現在使用的人比較少了。
F. 皮帶直線模組的工作原理
萬里疆科技告訴你皮帶直線模組的工作原理：皮帶安裝在直線滑台兩側的傳動軸，其中作為動力輸入軸，在皮帶上固定一端用於增加設備工件的滑塊。當有輸入時，通過帶動皮帶而使滑塊運動。
皮帶直線模組經過特定的設計，在其一側可以控制皮帶運動的松緊，方便設備在生產過程中的調試，皮帶直線模組的松緊控制均在直線滑台的右邊，一般採用螺絲控制。
皮帶直線模組可以根據不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高直線模組的剛性。不同規格的直線模組，負載上限不同。
皮帶直線模組的精度取決於其中的皮帶質量和組合中的加工過程，動力輸入的控制對其精度同時會產生影響，直線模組同步帶型的精度一般≤0.05MM。因此對於不同的生產工藝要求，採用各自需要的直線模組，可以控制生產成本。
皮帶直線模組
G. 廣東天功的滑台模組好用嗎，用起來怎麼樣
直線此掘滑台模組作為自動化精密直線傳動元件，在工業自動化行業中扮演著舉足輕重的角色，其可以通過各個單元的組合實現負載的直線、曲線運動，使輕負載的自動化更加靈活、定位更加精準。但直線滑台模組作為機械元件，運行過程中難免會出現各樣的問題，比如直線滑台模組自身會出現的問題、電機出現問題或控制系統出現問題等等。那麼當直線滑台模組出現不同的具體問題時，是否能找出形成問題的原因是什麼，這些問題又該如何解決呢?東莞技術工程師在這里給大家進行歸納總結其中一部分。
一、當直線滑台模組在使用的過程中電機嚴重發燙
可能造成的原因：驅動器的電流設置超過了電機的額定電流。
解決辦法：1.調節驅動器電流使其等於電機電流。
2.步進電機外表溫度在攝氏80-90度是完全正常的。
二、滾珠絲桿卡轉，不能正常使用
可能造成的原因：電機轉矩不夠；控制啟停未設置加減速時間；也有可能是聯軸器松動森絕核或者電機軸與絲桿偏心；或者絲桿與螺母間缺乏潤滑。
解決辦法：1.把軸承固定螺絲拆掉看是不是軸承問題（如果是軸承問題更換軸承及可），切勿強行轉動滾珠絲杠以免給你帶來更多的損失。
2.手輕輕轉動絲桿可否平穩（轉不動的話,我們可以拆下絲桿）
3.拆下後我們在注油孔多次注入煤油直到流出的油清澈（一邊注油，一邊用風槍吹比較快）再輕輕轉動！如果不能轉動那隻能找專業人員了！一般這情況是有零件損壞
三、通電電機有異響，但是絲桿不轉動
可能造成的原因：驅動器與電機不匹配；電機轉矩不夠；控制啟停未設置加減速時間；可能是聯軸器宏圓松動或者電機軸與絲桿偏心。
解決辦法：1.更換合適的電機以及驅動器並設置滿足電機額定功率的電流
2.控制上設置加減速時間（0.35s左右）
以上是東莞希思克技術工程師關於直線滑台模組的常見問題的總結，希望能夠幫助到正在為這些問題而煩惱的你們，如果以後對本公司產品感興趣或有什麼疑問，拿起手機給我們公司致電吧，會有專業的人員詳細給你講解，解決你問題。
H. 皮帶式直線導軌滑台和絲桿傳動滑台之間的區別
對於皮帶式直線導軌滑台和絲桿傳動滑台兩者之間的區別可能很多用戶都難以區分，具有多年經驗的技術工程師認為其實在實際運用中同步帶傳動的定位精度要比滾珠絲桿低。
1.滾珠絲桿傳動即由電機通過聯軸器或同步帶輪驅動滾珠絲桿轉動，進而推動固定在直線導軌上的滑塊前後移動。滾珠絲桿具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負載能力強特點。可是實現精準的定位。速度方面，取決於電機的轉速和絲桿導程的大小。絲桿導程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。
2.同步齒形帶傳動是由電機驅動同步帶的主動輪轉動，進而有皮帶帶動直線導軌上的滑塊前後移動。同步齒形帶具有噪音低，移動速度快，成本較低等特點。速度方面，一般可以實現比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制，在長行程傳送方面具有更加的性價比。
3.滾珠絲桿滑台在實際使用的條件下行走鋼行比皮帶要好，但是在電子行業1.5m以上行程，絲桿在其機械結構上優勢不足。
設計x、y軸運動的機械滑台，主要考慮以下幾個方面：
1、重量與大小，即主副2個模組滿足剛性條件下的結構尺寸，速度，即主副2個的運動速度。
2、安全可靠的穩定性、經濟實用性。
3、主副2個模組的定位精度，手動的也要考慮重復精度和定位方法，副模組執行機構的最大承載負荷或什麼夾緊力抓取重量。
4、傳動方式，即採用什麼動力源和傳動機構、控制方式，如電控，氣控等。
I. 滑台模組如何進行選型
購買凱尼克滑台模組應該要考慮的因素
1、凱尼克滑台模組重復定位精度：絲桿重復定位精度±0.01~±0.02，進口研磨精度比較高，其次使用進口配件的國內廠家，需要注意的是部分使用仿照進口配件的廠家，精度很難控制，噪音及其他性能也差；皮帶模組±.05~±0.1mm的重復定位精度范圍；
2.行程：絲桿行程限定，極限行程=導程*60mm，皮帶的行程則可以做到絲桿的幾倍，只是行程越長誤差越大；
3.速度：運行速度跟導程及電機選擇有關系，速度關系V=導程*額定電機轉速/60
4.電機品牌（電機轉速、功率、品牌）
5.滑台模組載重大小（注意線性模組是安裝安裝方式，負載、容許負載的力距）
6.滑台模組使用環境（選擇封閉式的還是開放式的）
J. 滑台如何根據需求及特點來選購
滑台的選型可根據如下幾點：凱尼克滑台生產廠家
1.滑台的行程（選擇用絲桿的還是皮帶，行程過長，絲桿長度達不到要求）
2.滑台的位置重復定位精度要求（根據選擇絲桿傳動還是皮帶傳動，絲桿精度高，價格要貴點，皮帶傳動速度快，運行精度要低一些）
3.滑台的運行速度（電機的轉速計算)/加速度需要工程配合
4.滑台的內部配置(關鍵部件的品牌和加工工藝）
5.滑台的配置電機/減速機品牌（電機轉速、功率、品牌）
6.滑台的載重大小（注意直線模組的安裝方式、負載、容許負載的力距）
7.滑台的環境要求（選擇全封閉式模組或者半封閉式模組）
8.滑台的負荷，即模組需求負荷多少重量的物體。
相對應的，在選型時，首要參照上述需求來斷定滑台模組的詳細參數需求：
1）凱尼克滑台的在實踐使用時，需求負荷多重的物體，需求實踐測算。當負荷分量大於15KG時，建議採用滾珠絲桿傳動的直線模組。
2）凱尼克滑台的實踐選用，有效行程需求比實踐的多50mm左右，預留擴大的空間。
3）凱尼克絲桿滑台精度比皮帶滑台高，絲桿耐用性強