㈠ 轉彎皮帶機的轉彎皮帶機規格
標准輸送帶寬度為400、500、600、700、800、1000、1200mm等，也可按客戶需求採用其它特殊規格。 轉彎皮帶機標准轉彎內半徑為R600、R800、R1000、R1200mm等，也可按客戶需求採用其它特殊規格。
㈡ 轉彎輸送帶有哪些轉彎方式
轉彎輸送除了直接採用轉彎機輸送，還可以兩條皮帶線落差轉彎輸送以及直角轉彎輸送，如下圖所示
1）轉彎機轉彎輸送
直角轉彎輸送
㈢ 90度轉彎輸送機他是怎麼轉彎的，皮帶不會跑掉嗎誰能告訴我他是怎麼運作的，越詳細越好！謝謝了
樓主你好，通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。
輸送帶
常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶是軟的所以可以彎曲轉彎。橡膠帶適用於工作環境溫度-15～40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對於大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、鹼等優點，但對於氣候的適應性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術參數。
托輥
分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用於大功率）等。有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由2～5個輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調心托輥用以調整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。
滾筒
分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用於大功率）等。
張緊裝置
其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅動滾筒上打滑，並使輸送帶在托輥間的撓度保證在規定范圍內。
㈣ 常用的三角皮帶有哪幾個型號主要區別是什麼
常用的三角皮帶有O，A，B，C，D型。
主要區別為：
1、每一個型號斷面尺寸不同：
A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm；
B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度17MM，厚度為10．5MM；
C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22MM，厚度為13．5MM；
D型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度21．5MM，厚度為19MM；
O型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度38MM，厚度為25．5MM。
2、尺寸不同：
對應尺寸（寬＊高）：O（10＊6）、A（12．5＊9）、B（16．5＊11）、C（22＊14）、D（21．5＊19）。
3、不同直徑范圍下的皮帶輪槽角度數不同：
O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm～71mm時為34度；在71mm～90mm時為36度， >90mm時為38度；
A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm～100mm時為34度，100mm～125mm時為36度；>125mm時為38度；
B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm～160mm時為34度；160mm～200mm時為36度，>200mm時為38度；
C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm～250mm時為34度，250mm～315mm時為36度，>315mm時為38度；
D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 355mm～450mm時為36度，>450mm時為38度；E型 500mm～630mm時為36度，>630mm時為38度。
(4)拐彎用什麼皮帶擴展閱讀：
三角帶構成部分的作用：
1、包布層，平紋膠帆布，通俗點說就是全棉帆布和滌棉帆布的合稱。這種布做好後還要斜截成45°才能稱之為包布層。包布層因為其材質是布質的，有較好的伸縮和摩擦性能，存在可以保護其部分的磨損、浸蝕，從而增強整個三角帶的挺括效果。
2、伸張層，其材質主要是膠料，這種膠料的伸張性能和彈性較好。三角帶在運轉過程中，容易產生拉伸應力，伸張層可以承受這種拉伸應力從而保護強力層。
3、強力層，其材質可以分為聚酯線繩、聚酯鋼化棕絲、芳綸線繩、浸膠簾子布等不同種類。強力層被比喻為三角帶的骨架，因為是整個三角帶運轉中受力較大的部分。
4、緩沖膠。在強力層的周圍，有較好的粘附強度，且可以固定帶芯。如果三角帶在運轉速度較高的話可以產生動態剪切應力，這種動態剪切力可以被緩沖膠吸收。
5、壓縮層，其材質的耐彎曲、疲勞性能較好，可以承受壓縮應力，從而保證三角帶具有較好的剛度和彈性，提高三角帶傳動效率。
㈤ 什麼是轉彎皮帶機
皮帶轉彎機是轉彎機中較為常見的一種，它由皮帶、機架、驅動滾筒、改向滾筒、承載托輥（或托板）、回程托輥、張緊裝置等零部件組成。皮帶轉彎機輸送帶的材質有：帆布、PVC、PU等多種材質，除用於普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐酸鹼腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。採用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制葯、日用化工等行業的要求。結構形式有：平行轉彎機、爬坡轉彎機、轉彎皮帶機等多種形式能滿足各種工藝要求。驅動方式有：減速電機驅動、電動滾筒驅動。
轉彎皮帶機輸送帶有PVC、PU等多種材質，除用於普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。採用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制葯、日用化工等行業的要求。輸送平穩，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。與其它輸送機相比噪音較小，適合於工作環境要求比較安靜的場合。結構簡單、便於維護；能耗較小，使用成本低。
轉彎皮帶機扇形皮帶加裝專用的防跑偏滾輪 （軸承外加聚甲醛POM）或者在輸送帶的外側高頻焊接導向筋使輸送帶運行在專用的導軌中，輥筒採用專用的錐型包膠輥筒，轉彎皮帶機可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。
㈥ 用什麼機械可以實現直角轉彎
90度轉彎皮帶機、直角轉肢首高彎輸送機,包裝行業自動線上常備設備,用歷尺來實現物體的直角芹扒轉彎。
㈦ 高速旋轉用哪種皮帶比較好
如果是馬達哪裡就是三角帶傳動的話就用同步帶
㈧ 如何實現在輸送帶上轉90度角再輸送
需要在輸送帶上轉90度角再輸送的話做-一個轉彎機帶安裝連接就行了。轉彎皮帶機結構形式-般都有30度轉彎皮帶機、45度轉彎皮帶機、90度轉彎皮帶機和180度轉彎皮帶機。這些多角度的轉彎皮帶機能滿足各種轉彎輸送的工藝要求。轉彎皮帶機輸送帶有PVC、PU等多種材質，除了用於普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送，採用專用的食品級輸送帶的話還可滿足食品、制葯、日用化工等行業的要求。輸送平穩，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。與 其它的輸送機相比，具有噪音較小，適合於工作環境要求比較安靜的場合等優勢。
㈨ 轉向助力皮帶的用處
轉向助力皮帶的作用：
1、雖然現在很多車子的正時皮帶都採用鏈條傳動，但帶動發電機、空調壓縮機等部件運轉的依然是橡膠制皮帶。所以，可別小看這條小小的皮帶，雖然每次保養都會關注機油三濾等，但如果開著開著車發動機的皮帶出了問題，那可就尷尬了。
2、與傳動皮帶密切相連的部件有：曲軸皮帶輪，水泵，發電機，壓縮機，助力泵，惰輪，張緊輪。其實後果很簡單直接：
就是發動機無法轉動，車子拋錨，一切需要皮帶帶動的上述部件全部失效。甚至更嚴重地，正在高速工作的氣門頂桿由於在瞬間失去傳動力，導致被燃燒室內的高壓氣體頂彎。
汽車皮帶斷了會造成兩方面問題：
發動機無法工作，活塞上平面會同氣門相撞，嚴重損壞活塞和氣門，需要大修，發動機作為汽車的心臟，一部分動力通過變速箱用來驅動車輛前進，另一部分動力則通過傳動皮帶帶動關聯部件的運轉來確保車輛正常運行。
㈩ 扇形轉彎皮帶輸送機皮帶怎麼設計
上海沁艾機械小編為您解答：
皮帶輸送機的扇形皮帶加裝專用的防跑偏滾輪（軸承外加聚甲醛POM）或者在輸送帶的外側高頻焊接導向筋使得輸送帶運行在專用的導軌中，輥筒採用專用的錐型包膠輥筒，非常廣泛的用於食品、電子及飲料等行業，我們可以進行選擇較小直徑的滾筒，使得轉角連接更加地方便的解決過渡問題。
曲線導軌的設計比較復雜，由於許多圓弧線零件加工困難，在設計中從考慮工藝和結構強度出發，採用機件用螺栓連接組合的方式來形成外曲線上、下導軌。如圖4所示，外曲線上導軌由上弧板5、導向板6、下弧板10和導向板9組成，對輸送帶的承載面起導向作用，克服內側偏移力，其中上、下弧板可採用等離子或線切割來完成，而導向板必須採用三輥機捲曲來滿足設計要求，從而保證精確導向。導向作用面要確保光滑，適當時候可加註少量液體石蠟。與輸送錐輥中心線對稱的還有下導軌，其組成與上導軌基本相同，對輸送帶的懸垂面起導向作用，阻礙內側移動。在設計時須考慮輸送承載面水平，輸送錐輥的中心線要與水平面呈一定角度。
導輪副的設計要充分考慮耐磨、質量輕、定位可靠，如圖5所示，2個壓圈在螺栓上的2個圓螺母的旋轉軸向作用下緊緊壓在輸送帶上，以增大接觸面積，防止輸送帶由於加工螺栓孔出現局部撕裂，採用軸承實現滾輪與導軌副的摩擦由滑動摩擦轉換為滾動摩擦，降低摩擦系數，且滾輪的材料選用尼龍66，具有剛性好、耐熱性好、耐磨性好和摩擦系數低等特點，此種導輪副的設計可以滿足方案及整機結構的要求。