1. 多級傳送帶的控制plc選用哪種類型
多級傳送帶的控制plc選用哪種類型：根據被控對象對PLC控制系統的功能要求，確定系統所需的用戶輸入、輸出設備。常用的輸入設備有按鈕、選擇開關、行程開關、感測器等，常
用的輸出設備有繼電器、接觸器、指示燈、電磁閥等。 （3）選擇合適的PLC類型
根據已確定的用戶IO設備，統計所需的輸入信號和輸出信號的點數，選擇合適的PLC類型，包括機型的選擇、容量的選擇、IO模塊的選擇、電源模塊的選擇等。 （4）分配 IO 點
分配PLC的輸入輸出點，編制出輸入輸出分配表或者畫出輸入輸出端子的接線圖。接著就可以進行PLC程序設計，同時可進行控制櫃或操作台的設計和現場施工。
（5）設計應用系統梯形圖程序
根據工作功能圖表或狀態流程圖等設計出梯形圖缺悄即編程。這一步是整個應用系統設計的最核猜扮團心工作，也是穗橘比較困難的一步，要設計好梯形圖，首先要十分熟悉控制要求，同時還要有一定的電氣設計的實踐經驗。
2 皮帶傳輸機控制系統
2.1 皮帶輸送機的電控原理及控制要求
皮帶機運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。某廠的生產工序有1組四級皮帶輸送機，其示意圖如圖2-1所示。
用PLC控制四級皮帶運輸機的傳送系統，各級皮帶分別由一台電動機帶動，控制要求如下：
1.啟動時先起動最後一級皮帶運輸機，經過10秒延時，再依次起動其它皮帶各級延時均為10秒，待第一級啟動5秒後貨物開始裝填。
2.停止時，貨物應先停止裝填，待料運送完畢後5秒後第一級皮帶運輸機停止再依次停止其它級，各級延時均為10秒。
3.當某級皮帶機發生故障時，該皮帶機及其前面的皮帶機立即停止且停止裝填貨物，而該皮帶機以後的皮帶機待運完後才停止。
4.單動與循環控制連鎖：單動與循環控制連鎖，任何一個單動按鈕「ON」，循環控制不能建立，反之，如果循環控制已建立，單動按鈕的動作對循環操作沒有任何影響。
5.設有緊停按鈕
不論循環控制還是單動控制，集中控制緊停按鈕均起作用。
2. 皮帶運輸機控制設計（plc）
因不清楚你用的是什麼PLC，我這邊按西門子S7-200軟體畫的梯形圖，不過原理和過程是一樣的。另外這部分程序最好和你前面三個問題你編號的程序要整合到一起，因為同時涉及到了停止命令，或者通過子程序形式編譯也可以。圖片可能有點模糊，如有問題，歡迎追問，希望能幫你解決問題。
3. 四節皮帶傳輸機的PLC控製程序設計
LD SM0.0
LPS
A I0.0 //啟動
S M0.4 ,1
LPP
A M0.4
TON 37 , 40
LD T37
S M0.3 ,1
A M0.3
TON 38， 40
LD T38
S M0.2 ,1
A M0.2
TON T39， 40
T39
S M0.1 ,1
A M0.1
TON T40， 40
LD SM0.0
LPS
A I0.2
S M0.5 ，1
LPP
A M0.5
R M0.1 ,1
T0N 41 ,60 //停M2
LD SM0.0
LPS
A T41
S M0.6
LPP
A M0.6
R M0.2,1
TON T42，60 停M3
LD SM0.0
LPS
A T42
S M0.7
A M0.7
R M0.3,1
TON T43，60 停 M4
R M0.1,4
R M0.5， 3 //初始化
LD M0.1 Q0.1
LD M0.2 Q0.2
LD M0.3 Q0.3
LD M0.4 Q0.4
4. 基於PLC的皮帶運輸機自動控制系統 三級運輸皮帶自動裝車控制
其實設計是很簡單的，如果只是演示那可以不考慮很多問題，如果模擬實際，那問題就多了，特別是安全方面考慮的要周全，自動化第一要素就是安全，打個比方罐體都滿了你還不關閉閥門，那不是水滿金山寺啊，為什麼？因為實際使用中感測器是容易壞的，所以要考慮全面。電梯如果你不加機械限位光靠感測器遲早出人命一點補誇張。