⑴ 物流伸縮機的常見故障
如果物流伸縮機嚴重過載，則會造成導槽橡膠槽損壞。導槽處的鋼板設計為比皮帶的橡膠裙長，使物料從導槽中沖出。從控制運力、加強維修等方面解決上述問題。
物流伸縮機運行時有異常噪音，其傳動裝置、驅動輥、反轉滾筒、滾筒組等在異常情況下會發出異常噪音，異常雜訊可以用來判斷設備的故障。
當滾筒嚴重偏心時，會出現異常雜訊，並伴有周期性振動。特別是回程托輥，由於其長度大，所以雜訊較大。噪音有兩個主要原簡指做因。首先，製造托輥的無縫鋼管壁厚不均勻，產生的離心力較逗乎大。第二，在加工過程中，兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大，離心力過大。如果軸承未損壞且允許有噪音，則繼續使用。
伸縮機設備是定型產品之一，伸縮機普遍應用於物流快遞、港口、碼頭、車站、機場、倉庫、礦山、郵電、電器、輕工、食品、煙草以及出貨量較大的一些集團公司等攔衡行業，完成物品的傳輸、裝卸工作，極大的提高工作效率，降低勞動強度，減少貨物的損傷率、縮短車船、飛機的裝卸時間。是企業降低產品成本、提高效率和產品質量的有效設備。
⑵ 伸縮皮帶輸送機的使用說明
第一步：將輸送機移動至裝車地點；第二步：將輸送機移至車廂內部；第三步：接通電源，打開開關作業，側面開關為倒順開關，正面按鈕為啟動開關，紅燈為電源指示燈，顯示器為計數顯示裝置（上面有一個小按鈕，可將計數歸零。）；第四步：根據作業要求，可通過液壓裝置調節機頭高度，將液壓控制器往外扳動，機頭上升，往內扳動，機頭下降。注意：下降時扳動控制器要緩慢；第五步：作業完成，拔掉電源，關閉開關，然後移動至指定地點擺放。
⑶ 皮帶伸縮機的機械原理
原理：伸縮皮帶機是在普通的帶式輸送機上增加了伸縮機構，使得皮帶機可以在長度方向上自由伸縮。
優點
使用者可以按照自己的要求調節按鈕，隨時控制輸送機的長度。在裝有自動升降裝置的型號上，使用者還可以隨時控制輸送機端部的高度。 伸縮皮帶機主要應用在車輛裝卸和有伸縮要求的物料傳輸系統中。它大大的縮短了人工往返搬運物料的距離，縮短裝卸貨時間，降低勞動強度，減少貨品損傷，降低裝卸成本，提高工作效率。 伸縮皮帶機可雙向運轉輸送物料。 伸縮皮帶機可與其它輸送設備和物料分揀系統配合使用，實現物料出入庫或車輛裝卸的自動化生產，特別是在煙草行業得到廣泛的應用。
規格
輸送機節數：二節式、三節式、四節式。 輸送帶的寬度：500、600、700、800、1000、1200mm。 皮帶輸送速度可選擇：定速或變速。 皮帶輸送方向可選擇：單向或雙向輸送物料。 皮帶輸送傾角可選擇：水平、固定傾角或自動升降。 輸送機固定段底座可選擇：固定式或移動式。 輸送速度：<30米/分鍾。 輸送機承載量：<70公斤/米。
⑷ 礦用伸縮式皮帶輸送機用一台電機,為什麼容易燒壞
1.電機是否過載，看看電機溫度是否發熱，用鉗形電流表卡電流是否在額定電流范圍內(銘牌電流值。如果過載檢查機械是否有卡滯現象，電機功率是否配置過小。
2.經常燒電機保護有問題，如果配置的是熱繼電器可考慮改用電機保護器。
⑸ 伸縮皮帶輸送機結構原理
1、伸縮皮帶輸送機的主要由以下部件組成：頭架、驅動裝置、傳動滾筒、尾架、中間架、尾部改向裝置、卸載裝置、清枝轎洞掃裝置、張緊裝置、儲帶裝置等組成。
2、輸送帶是帶式輸送機的承載構件，帶上的物料隨輸送帶一起運行，物料根據輸送帶一起運行，物料根據需要可以在輸送機端部或中間部位卸下，輸送帶用旋轉的托輥支撐，運行阻力小，可沿水平或傾斜線路布置可伸縮帶式輸送機是以輸送帶作為牽引各承載構件，通過承載物料的輸送帶的運動進行物料輸送的連續運輸設備。
3、輸送帶繞經傳動滾筒和尾部滾筒形成無極環形帶，上下輸送帶由托輥支承以限制輸帆帆送帶的撓曲垂度，拉緊裝置為輸送帶正常運行提供所需的張力。
4、工作時驅動裝置驅猛枯動傳動滾筒，通過傳動滾筒和輸送帶之間的摩擦力驅動輸送帶運行，物料裝在輸送帶上和皮帶機一起運動。
⑹ 皮帶機伸縮超限怎麼辦
1、張力過輪賣彎度。其解決方法有兩種，一是重新計算並調節張力；一是使用推薦極限的硫化接頭。
2、傳動的皮帶不足。此時就要分情況對待了，1）、重新計算最大皮帶張力，並選擇正確的皮帶；2）、如臘悶果皮帶輸送機過渡延伸，應考慮採用帶有傳輸點的雙刮板系統；3）、如果帶芯的剛性不足以處理負荷，當服務遺失時，應安裝正確擾性的皮帶。
3、物料堆積。此種情況首先就要清除積累的物料，安裝清潔裝置，刮削機和倒立式的V形蓋板；其次就要注意加強環境整理。
4、平衡錘的重量過大。首先要重新計算所需的重量，並對平衡錘進行相應的調整。如果使用的是螺旋張緊裝置，降低張緊張力到滑動點為止，然後稍微上緊。
5、雙滑輪上的差速不正確。那麼就要時行必要的調節了。
6、由於磨蝕、酸性物質、化學物質、熱、黴菌、油而造成的損壞。 主要採用以下幾種方法解決：
1)採用專門配滾為特定條件而設計的皮帶。
2）對於進入切口中和位於兩堆物料之間的磨蝕性材料，使用冷補丁或使用永久性修理補丁進行現場修理。
3）對金屬堅固件進行密封，或使用硫化步進接頭。
4）封閉皮帶輸送機，防止其受到雨水、雪和陽光的損害
⑺ 伸縮輸送機皮帶跑偏怎麼解決
如果在使用伸縮輸送機皮帶的時候很容易跑偏的，下面將會有幾種方法教你，如果一旦跑偏，怎麼樣解決？1、檢查托輥橫向中心線和皮帶輸送機縱向中心線的不重合度值是否超過3mm，如果已經超過3mm，需利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體的做法就是輸送帶向哪一側偏則偏向那邊，托輥組的哪一側向輸送帶前進方向前移，或者另一側往後移。
2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面之間的偏差值。如果兩平面間的偏差值小於1mm，則應將兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法為：如果輸送帶朝滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或者左側軸承座後移；如果輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應向前移動或者右側軸承座向後移動。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
3、檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫截面上不居中會導致輸送帶的跑偏。
如果物料偏向右側，則皮帶向左側跑偏，相反也是一樣。在使用的時候應盡量讓物料居中。為了減少或避免此類輸送帶跑偏可以增加擋料板，改變物料的方向及位置。
如果大家在發現皮帶輸送機出現跑偏的問題時，無需緊張，按照上述的內容進行檢查及調試，通常都能及時解決輸送機跑偏的問題，讓皮帶輸送機保持穩定的工作狀態。
⑻ 寬皮式傳送帶皮帶跑偏，該怎樣調節謝謝
1.先檢查驅動滾筒、從動滾筒上、皮帶下有沒有粘著物。2、檢查皮帶機機架有沒有變形、傾斜等。3、檢查跑偏方向的另一邊的托滾筒有無咬死現象。4。可能的情況下增加一個皮帶伸縮漲緊裝置。5.仔細調節張緊輪將跑偏的方向要拉緊。
⑼ 皮帶輸送機有哪些特點
帶式輸送機又稱膠帶輸送機，廣泛應用於家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、配塌液郵電、印刷、食品等各行各業，物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。
皮帶輸送機是煤礦最理想的高效連續運輸設備，與其他運輸設備（如機車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優點，而且運行可靠，易於實現自動化和集中化控培物制，尤其對高產高效礦井，帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化衫握技術與裝備的關鍵設備。
皮帶輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，機尾可隨採煤工作面的推進伸長或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。
⑽ 皮帶機的原理是什麼啊
開卷線出料皮帶機夾緊系統 華晨金杯公司海獅工廠開卷線使用十餘套模具進行板料剪切。為配合不同模具高度、長度方面的要求。在壓機與堆垛機間安裝有一台可升降、伸縮的出料皮帶機，用於將模具剪切下的板料運往堆垛機。 由於該機後部支撐鋼梁設計剛度不足及維修遺留問題導致工作時皮帶機前後振顫，降低了皮帶壽命，使軸承損壞，驅動齒形帶跳齒。經分析，總結其原因如下： 1. 板料剪切前靜止，剪切後速度迅速提升至150m/s。如此巨大的動量改變，使支撐鋼梁前傾。 2. 由於結構原因，皮帶機中部無法使用滾輪支撐，僅使用兩組脅骨狀托架支撐。維修更換時未考慮皮帶全部外伸時板料自重使皮帶下凹對其接觸部分產生的影響。板料運行至此時皮帶驅動阻力增大。 3. 個別滾輪軸承損壞或加工質量不高，圓跳動嚴重超標、動平衡不好。 一般情況下皮帶機振幅達到5mm，當加工大質量板料，如地板、側圍時，振幅競達10mm，同時伴有驅動齒形帶跳齒現象。齒形帶跳齒又進一步加大了皮帶機的振顫幅度。 針對以上問題決定將皮帶機前端「固定」在壓機立柱上。具體方案是：在皮帶機兩側安裝兩塊導板。在壓機立柱上安裝兩對液壓缸。使用液缸夾緊時產生的摩擦力限制皮帶機振顫。由於板料加速時間，皮帶與支架摩擦系數，接觸面積等參數較難測量。無法事先計算出液壓系統壓力，僅能通過實驗測定。該裝置使用電控使能氣動液壓泵供油，二位四通帶定電磁閥控制夾緊與放鬆。並安裝一壓力繼電器檢測系統內壓力是否達到設定要求。為延長液壓泵壽命並減少故障時間，在吸油口安裝過濾器，泵前安裝氣動三聯件。液壓原理見圖一。其工作過程如下：經過濾、減壓、「潤滑」後的壓縮空氣，供給氣動液壓泵。夾緊時，氣動液壓泵經過濾器、單向閥吸油，通過二位四通帶定位電磁換向閥注入液缸。依靠夾緊器產生的摩擦力限制皮帶機振顫。放鬆時，氣動液壓泵經換向閥將液缸內油液吸出，通過上圖左側單向閥排回油箱。壓力繼電器用於檢測液缸內壓力是否達到標准。經實際檢驗當液壓系統壓力為11Mpa時，皮帶機振顫幅度已經接近零，於是將壓力繼電器設定為10Mpa。電氣部分設計時，將該裝置獨立於原自動線電氣部分，僅在功能塊FC100中增加語句。該夾緊系統任意故障均不影響自動線正常工作。接線圖與原理圖見圖二、三。從設備安全方面考慮，電氣方面要求在液壓系統處於夾緊狀態時禁止進行皮帶升降操作。綜上所述，對電路進行設計，最終功能如下： 1. 皮帶處於夾緊狀態，不能進行皮帶升降操作。 採用程序內第九條語句中增加「繼電器」聯鎖實現（NW9） 2. 系統上電，夾緊系統自動放鬆。 採用上電繼電器與脈沖時間繼電器串聯實現（NW3）。 3. 進行皮帶升降操作，皮帶自動放鬆（NW3）。 4. 線連動時夾緊系統自動夾緊（NW2）。 5. 壓力繼電器防短路、斷路設計（NW4）。 6. plc程序內部與外部繼電器防粘。 程序內部「繼電器」互鎖與外部繼電器互鎖實現雙重保護（圖三）。 7. 續流二極體延長觸點壽命。 電磁閥線圈並聯二極體，防止繼電器觸點粘連，延長繼電器壽命（圖三）。 8. 任何時候均可手動控制夾緊放鬆。 9. 採用脈沖輸出控制帶定位電磁換向閥，節約能源、減少油液泄露。另外，更換了損壞的軸承；對動平衡不好的輥子進行更換；恢復部分零件形狀、尺寸精度。改造後效果良好，延長了出料皮帶、各軸承、齒形帶的壽命，減少了皮帶跑偏，提高了整機性能。節約維修經費****萬元。 圖 一 液壓原理圖 圖 二 接線圖 圖 三 接線原理圖以下為FC100中增加的程序內容： NW2： O "10129" O( A( A "臨時數據區".O0659 L S5T#10S SD T 193 AN "臨時數據區".O0659 R T 193 NOP 0 NOP 0 A T 193 ) L S5T#1S SE T 194 AN "臨時數據區".O0659 R T 194 NOP 0 NOP 0 A T 194 ) = "臨時數據區.O0889" NW3： O "10130" O "10133" O "10134" O( AN M 0.0 L S5T#1S SE T 192 NOP 0 NOP 0 NOP 0 A T 192 ) = "臨時數據區.O0890" NW4： A( A "臨時數據區.O0889" AN "11004" O "臨時數據區.O0887"