① 皮帶戴久了，用什麼清洗最好
皮腰帶臟了要可以清洗，
清洗皮腰帶時需要用到海綿和軟布。
皮腰帶清洗的步驟：
1、皮帶清洗其實很簡單：先用軟布把皮帶上的灰塵、污漬擦乾凈，然後將清洗皮帶專用清潔劑搖勻，在距皮帶表面10~375px來回噴塗後，用海綿順著皮紋理來回反復擦拭皮帶臟的地方，直到上面的污漬都擦乾凈，最後用干凈軟布擦掉殘液
2、皮帶最怕水，如果皮帶沾濕了要馬上用軟布或者紙巾擦乾，表帶上的灰塵可以用濕布抹去，再輕輕擦乾。
3、不要隨便用家裡的洗衣液、洗潔精洗皮帶。皮革的特殊材質需要用皮革專業清潔劑，其他的清潔劑容易損壞皮帶內部的油脂，導致油脂喪失，進而龜裂、硬化、褪色等等，老化縮短皮帶的壽命。
注意事項：清洗皮腰帶要用皮革專業清潔劑。
② 皮帶機嚴重漏煤怎麼解決
主要原因有：皮帶張緊不足，在托輥上面未形成弧形或托輥數量不足；皮帶磨損嚴重，寬度不足；皮帶安裝過程中未盡大可能調直、拐彎太多，皮帶跑偏所致；建議從這幾個方面進行處理。
③ 皮帶扣接頭穿條位位置漏灰怎麼處理
皮帶扣接頭處穿條搭凳迅的位置漏風怎麼處理，一般可以請師傅幫你粗早修理好了，我覺知此得效果還是很好的，一般是不會出現的這個狀況。
④ 發電機皮帶掉黑灰
機器故障。用戶在使用發電機時機器皮帶掉黑灰是機器故障導致的，只需要前往專業的宏頌維修姿絕橋店內進行維修即可。發電機是指將其他形式的能源轉跡猛換成電能的機械設備。
⑤ 皮帶落煤口煤灰粉塵很嚴重！怎樣才能更好的除塵呢
根據輸煤皮帶產塵點的產塵機理和特點，考慮現場的環境和安裝條件，推薦採用多種除塵方式結合的綜合除塵配置方案，對輸料皮帶進行控塵、抑塵、除塵處理，以求達到除塵系統建設投資小，除塵效果好，運營成本低的目的。
一是通過慣性沉降（需設置慣性沉降裝置）除塵從源頭減少粉塵的產生量，並處理現場因設備缺陷導致的撒料、漏料及皮帶跑偏現象，二是通過高壓霧化或超聲霧化除塵方式將產生的粉塵就地抑制，並回到料流中，不造成二次污染並達到國家環保要求。三是對產塵點嚴重和不利於噴霧過過多的地方，採用濕式/乾式負壓誘導除塵器裝置進行治理。
慣性沉降裝置的核心是通過一定的技術方式有效降低粉塵的慣性力，使得粉塵在單一的空氣阻力作用下，在有限的空間內得到快速沉降，這個技術方式就是慣性沉降裝置（無動力抑塵裝置）。不同的產塵點具有不同的慣性沉降裝置形式，但基本思路是一致的。一般是在產塵點全面密封的基礎上通過降低慣性力裝置、擴容緩阻裝置、釋壓循環裝置、阻尼抑塵簾系統等組成。
濕式誘導除塵器是通過風機建立誘導負壓源，通過引風管將粉塵卷吸進除塵器腔體，再通過加濕手段實現粉塵與空氣的分離，達到凈化之目的。在產塵點上方設置合理的集塵罩，風機將粉塵通過引風管持續不斷的吸入，通過內部設置的振弦過濾板時，在來流方向上設置的水噴霧器向振弦過濾板上噴霧，附有水幕的纖維能使粉塵濕潤增重、凝並或滯留，同時由於通過的含塵氣體使纖維在氣流沖擊下產生振動，強化了水霧霧粒與含塵氣體中粉塵的沖突，提高了對微細粉塵的捕獲率，振動也提高了振弦過濾板自身纖維的自凈能力。
超聲霧化抑塵技術的原理是應用壓縮空氣沖擊共振腔產生超聲波，超聲波把水霧激化成濃密的、達到直徑只有1~10μm的微細霧滴，霧滴在局部密閉的空間內捕獲、凝聚微細粉塵，使粉塵迅速沉降下來實現就地抑塵。此技術具有佔地空間小、布置靈活、能耗低、無二次污染、維修簡便等優點，通過對輸煤皮帶各指定除塵點配套相應的超聲霧化除塵裝置，達到治理粉塵的目的。
⑥ 皮帶斗式提升機漏灰要怎麼解決
我們公司跟一直用鶴壁通用的都是提升機還沒出現過漏灰情況，斗式提升機如果出現漏灰問題會造成設備運轉靈活性下降，密封能力降低，生產效率低等後果。因此如果斗式提升機出現了漏灰的現象要及時的停機進行設備檢查和維修，改進密封性能。 出現漏灰現象通常是由於設備機殼的法蘭部位密封墊受到磨損或漏墊，導致物料在提升過程中從設備機頭和底部機座的縫隙中散溢散落，產生漏灰現象，當喂入物料的高度差過大時，進料壓力增大導致設備漏灰。如果出現漏灰現象後，要對設備的密封裝置進行重新檢查，及時更換磨損的密封墊，在縫隙處塗抹密封膠進行粘合，重新緊固設備法蘭盤螺栓，改變進料方式，在料斗處安裝一定的緩沖裝置，降低物料在料斗挖料或流入式進料時產生的壓力，保證設備傳動穩定，提升效率高，解決物料在喂入和傳遞過程中的散溢。
⑦ 希特皮帶掉粉末怎麼辦啊
1、使用清潔布或刷子輕輕擦拭希特皮帶，去除粉末或灰前逗塵，注意不要使希特皮帶破損或刮傷。
2、檢查希特皮帶是否鬆弛或磨損，如有鬆弛或磨損應及時更換希特皮帶，以保證正常工作。
3、檢查帶輪，判斷其是否慧液賣磨損或有雜質，如有磨損或雜質應清理或更換帶輪。
4、避免希埋滲特皮帶受潮或過熱，保持在適宜的溫度和濕度下。
5、以上方法無法解決問題或者希特皮帶已經嚴重損壞，建議聯系專業的維修人員進行檢修和更換。
⑧ 清理皮帶輸送機泄漏物的方法有哪些
皮帶撕裂是皮帶漏料的主要原因之一，皮帶漏料不僅會造成車間的環境被污染，增加工人的工作量，也影響了正常的裝卸生產。隨著環保政策的推廣與實施，環境保護成為企業必須履行的義務，企業應該提高重視程度，在利用資源的同時控制環境污染，將生產發展與環境保護結合在一起。
皮帶撕裂除了皮帶老化達到使用壽命之外，設備操作不當或生產環境惡劣也會導致皮帶提前老化或撕裂。因此要找出皮帶撕裂的原因，對其加以防範，當皮帶出現損傷時，採取相應的措施進行修補。
皮帶出現撕裂的原因
1.皮帶跑偏，形成褶皺堆積或折疊，受到不均衡拉力時會刮傷或撕裂。
2.物料中有鐵塊、石塊等雜物沒有被清除，在輸送過程中卡在溜槽、托輥、滾筒等部位。
3.落料處受到尖銳、鋒利物料沖擊，對皮帶表層持續劃擦，直到穿透皮帶，嚴重時直接穿透皮帶並卡在溜槽或托輥上，隨著皮帶的前移而撕裂皮帶。
4.裝載點處給料突然增大，使皮帶裝料堵塞，強力擠壓皮帶，導致長時間的摩擦。
5.輸送機輔助設備故障，如托輥不轉、襯板掉落、清掃器安裝不當等情況會對皮帶造成刮扯。
對於可預知的撕裂應積極消除現場隱患，完善各方面的設施，定期對設備進行檢查清理，輸送機要選擇質量性能優異的皮帶，到其使用壽命時及時更換，對於大塊物料、鐵器以及雜質可採取除鐵器、碎煤機等機器清除。
當皮帶已經出現穿透或者撕裂的時候，可採用冷粘接工藝進行修補。冷粘接工藝有操作簡便、固化速度快、填充性好、粘接強度高等特點，且固化後具有良好的耐磨性、防腐性和優異的抗拉強度。
修補用到的的材料
橡膠修復劑SK358、冷硫化膠水SK313、RIT修補條
修補時先對修補部位打磨，使用清洗劑清理，晾乾後在穿透部位皮帶下方貼上修補條，之後對穿透部位用橡膠修補劑進行填充，最後在撕裂部位皮帶上方貼合修補條即可。
企業要了解皮帶漏料的誘因，對於可預知性皮帶漏料，應該加強物料質量的監測，合理運用保護裝置。對於未知性的皮帶漏料，在皮帶輕微劃傷時，就應採用方便快捷的冷粘工藝進行修補，阻止損傷進一步擴大，在最大程度上避免皮帶漏料的發生。
⑨ 皮帶灰倉處理方法
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皮帶灰倉處理方法主要有以下幾種：
1、清洗：使用清洗劑將皮帶灰倉內的污垢清除，使皮帶灰倉保持清潔，以免影響皮帶灰倉的使用壽命。
2、潤滑：使用高品質的潤滑油，將皮帶灰倉內的摩擦部位進行潤滑，以減少皮帶灰倉的摩擦阻力斗槐，延長皮帶灰倉的使用壽命。
3、更換：當皮帶灰倉的使用壽命已經耗盡時，應該及時更換新的皮帶灰倉，以確保皮帶灰倉的正常使用。
4、檢查：定期檢查皮帶碧哪灰倉的使用情況，及時發現問題，及時處理，以防止皮帶灰倉出現故障。
⑩ 礦山皮帶輸送機下料灰塵怎麼處理
礦山皮帶輸送機灰塵處理方式：
1、將破碎機和皮帶機轉角處的除塵器分別更新為袋式除塵器。根據粉塵的特性，採用拒水防油濾料。
