『壹』 皮帶秤控制器的釋放信號
皮帶秤控制器的釋放信號
皮帶機傳送是依靠主動滾筒代帶動皮帶傳動,由於皮帶與滾筒之間有一定的摩擦,因此對皮帶機的傳送速度檢測的精度是計較低的.對於皮帶的傳送速度只要是依靠主動滾筒軸上有感應元件,也就是高磁性的材料,當滾筒旋轉時感應元件經過檢測探頭時,由於磁場的變化而產生一個磁脈沖信號,通過對磁脈沖信號的記數再與時間進行比較來計算出轉速.轉動軸上的感應元件都是以雙數進行布置的,可以有兩個、四個或六個,感應元件的數量越多,檢測的精度也越高.具體安裝的多少還要看傳動軸的大小.
計數器是採用步進式記數再去觸發後續電路,假如轉動軸上安裝了六個感應元件,當計數達到六個時,軸正好轉動一周,計數器會輸出溢出信號去觸發後續電路,後續電路再對接收到的信號進行時間比較、積分采樣等對信號進行處理,從而得到對應的滾筒的轉速,皮帶的速度也就可以知道了.
從變頻器上取模擬脈沖信號也是一種檢測手段,但檢測精度相對較低,如沒有特殊條件限制,一般不採用這種方法,而且與感測器檢測的性價比比較沒有很大的優勢.
皮帶機的運行中為了降低成本,當皮帶機傳送的料較少或沒有料傳送時,通過檢測皮帶機的張力可以獲得這個參數,以此為據升高或降低傳動電機的電源頻率.當皮帶機的張力較小時,即皮帶機上料較少,信號控制電機在低負荷的低速運轉；當皮帶機的張力較大時,即皮帶機上料較多,信號控制電機轉速加快,加速對料的傳送.
『貳』 拉繩開關是怎麼通過電路圖控制的在皮帶秤上應該安裝幾個拉繩開關，可以實現對皮帶秤的急停控制
拉繩開關是一種內部有一微動開關，由於微動開關接點容量較小，若接於220V迴路，最好通過一中間繼電器。即可把幾只拉繩開關的常開接點並接起來，連接至一隻中間繼電器，由中間繼電器常閉接點接在皮帶接觸器迴路中。
發現緊急情況時巡檢人員只要拉一下繩了，微動開關常開接點閉合，中間繼電器得電，其常閉觸點打開，斷開接觸器迴路，起到急停皮帶（秤）作用。
裝多少只拉繩開關主要看現場布置，方便緊急時可拉一下其外面的繩子就行。
『叄』 LC200-B稱重顯示控制器儀表怎麼測帶長
LC200-B稱重顯示控制器有兩種測帶長方法，包括定點測帶長和定時測帶長。
1.定點測帶長
1）准備工作：對變速秤，使其運行速度恆定，准備好秒錶。確保控制器「校準參數/速度規格」參數與實際相符。
2）在皮帶上作好「標記點」，選擇好「固定參照點」，當「標記點」經過「固定參照點」時，啟動秒錶計時，當「標記點」再次經過「固定參照點」時，停止秒錶計時，記錄測量時間（單位:秒）。
3）保持皮帶恆速運行狀態（速度與計時測量時一致），使控制器進入「檢驗校準」菜單，選擇菜單項「定點皮帶測長」功能項。
4）在定時時間文本框內，輸入秒錶記錄的測量時間。
5）按【功能/輸入】開始測長。
6）皮帶秤運行完所設定時間後，自動結束測帶長過程。
7）為了減少測量誤差，可以採用多圈計時，並記錄測量圈數，控制器採用多圈計時的時間測帶長，顯示的測量結果除以圈數（即取平均值），在「手工設帶長」功能項中輸入。
8）皮帶運行速度越快，測量誤差越大。對調速秤，盡量在皮帶處於低速運行狀態下測帶長，運行速度以操作者在皮帶上的「標記點」到達「固定參照點」時能及時作出反應為宜。
參考文檔：LC200稱重儀表-測帶長方法步驟
『肆』 電子皮帶秤如何調試
有實物標定，鏈碼標定，掛碼標定。實物標定是最准確的，一般選用最大流量的40%--80%的實物是最好的。其次是鏈碼標定。最後為掛碼標定。
『伍』 電子皮帶秤原理，是怎麼工作的
鄭州妙力測控技術有限公司生產的電子皮帶秤是通過新型的直承式感測器按裝在輸送皮帶機架上，加上測速感測器，通過積分儀表累計下來，並且顯示出來，功能強大，儀表有485，232，模擬量等通信介面！需要可以網路搜下。
『陸』 電子皮帶秤校準方法步驟
山東領銳電子的小編總結的皮帶秤的校準方法：
1、掛碼校驗。這是較為傳統的校驗方式，校驗精度相對較低，如果對皮帶秤精度要求不高，可以選擇這種校驗方式。
2、鏈碼校驗。鏈碼校驗皮帶秤的方法較為方便，時間也相對較短，但是使用循環鏈碼模擬物料來檢定皮帶秤，檢驗精度也不是很高。
3、離線實物檢測。這是一種將皮帶秤稱量值與地上衡稱量值做對比的一種校驗方式。皮帶秤稱量過物料後，將稱量過的物料搜集起來，放到地上衡上重新稱量後做對比，同時修正皮帶秤的稱量誤差。雖然這種校驗方式精度比較高，但是操作起來也比較麻煩。
4、在線實物校準。這是目前來講校驗精度較高的一種方法，它是使用一套實物檢測作為控制衡器來進行標定的，但是檢測方式費用相對前三種較高。
從上面四種方式來看，每種方式都有利有弊，大家可以根據皮帶秤使用的具體情況來選擇合適的校驗方式。還有什麼疑問歡迎來電咨詢0536-3456817
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『柒』 電子皮帶秤如何計算流量
電子皮帶秤是對皮帶輸送機上傳輸的散裝固體物料進行自動化連續稱重的計量設備，可以在物料的輸送過程中測量出皮帶輸送機上輸送物料的瞬時流量和累積流量，其主要構件是由稱重橋架、稱重感測器、測速感測器、稱重顯示器組成。
電子皮帶秤承重裝置的稱重秤架結構大多數為多托輥式，我們將稱重秤架安裝是在運行的皮帶輸送機的皮帶下面，當皮帶輸送機上有物料通過時，物料的重量會產生一定的壓力，通過稱重秤架上的托輥利用杠桿原理將該壓力作用稱重秤架中的稱重感測器上，產生與皮帶機單位長度上物料重量相對應的電壓信號，同時皮帶機上的測速感測器測出與皮帶運行速度相對應的信號。稱重顯示控制器在程序軟體的控制指揮下通過積分運算的方法將這兩種信號進行結算，從而得出通過皮帶輸送機上物料的瞬時流量以及累計重量值，通過數字的方式在稱重顯示器上顯示出瞬時流量和累計重量。
現在電子皮帶秤的稱重控制顯示儀表都只是工作在計量的模式下，控制功能已完全通過電腦系統來代替完成，操作人員可以直接通過電腦系統來進行監測、調零、自動間隔校準、線性補償、
維護以及故障診斷等一系列的控制操作。
就是當電子皮帶秤啟動時，由電腦系統控制驅動電機驅動皮帶輸送機運行，而電子皮帶秤的稱重顯示控制器與驅動電機聯動一體，當驅動電機啟動時，給電子皮帶秤的稱重顯示控制器一個開機信號，同時給料機構向皮帶上給料，當物料流經稱重秤架時，物料通過稱重託輥把重力傳遞到稱重感測器上，稱重感測器測出皮帶單位長度上的載荷值信號，而測速感測器則測出同一時刻皮帶的運轉速度信號，稱重感測器輸出的物料稱重信號與測速感測器輸出的速度信號一同被送至稱重顯示控制器進行數據處理即可得出物料在這一瞬間的流過的重量值。
再把得到的物料重量值流量信號送入電腦控制系統，由系統對連續的流量信號進行累積等運算，從而得出電子皮帶秤流經的物料的累計值。當驅動電機停止運轉時，電子皮帶秤的稱重顯示控制器就處於待機狀態，停止計量作業。
這種利用電腦系統的控制方法使得電子皮帶秤的准確性、穩定性以及可靠性得到提升。
『捌』 皮帶稱標定步驟 皮帶稱標定方法
1、在皮帶秤的皮帶上沒有物料的情況下讓其工作五六分鍾，確保上面沒有任何物料殘渣或其他東西，做到無負荷運行。
2、將脈沖感測器上的東西清除干凈，包括雜物，也包括灰塵，做到清潔如新。
3、調整空皮帶跑偏角度，控制在百分之五以下。
4、確定皮帶長度，最後用標准尺進行測量，標定皮帶一圈的長度，精確度不能小於百分之五。
5、將皮帶秤進行重啟，將其校正為0點。調整時間，將皮帶整圈時間的倍數作為一個單位，進行五到七次的專業測量，記錄下平均的數值。
6、測量出皮帶整圈時間，同上面一樣，要進行多次測量，記錄下平均數值。
7、把皮帶秤的計量儀表調整為標定狀態。
8、在皮帶停止運行的時候，在其寬度中心掛上鏈碼，確保他們和感測器的接觸面最小，而鏈碼的牽引掛點需要在感測器位置以外的遠距離。
9、再次將皮帶啟動，確保鏈碼沒有出現跑偏的問題，再利用計量儀表進行標定，同樣進行六七次，將儀表的系數進行修正，取得平均值進行記錄。
10、將皮帶秤停止運行，將記錄的數據進行計算，確保誤差范圍之內就可以正常運行，投入生產。