A. 什麼是「拋丸處理」
「拋丸處理」悄仿仔使工件的表面達到一定的粗造度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高啟汪工件的使用壽命。
B. 為什麼要對路面進行拋丸處理
對路面進行拋丸處理的原因：
對路面進行拋丸處理能夠一次將混凝土表面的浮漿、雜質清理清除， 並且可以對混凝土的表面進行打毛處理，使其表面均勻粗糙，大大銀野基提高了防水層和混凝土基層的黏著強度，以便防水層和橋面更好的結合，同時也能夠將混凝土的裂紋充分顯示出來，起到防患於未然的作用。
知識點延伸：
拋丸的原理：
拋丸是靠葉輪高速旋轉，將在葉輪中心的磨料，經過導流管（Regulator0分丸輪(Impeller)預加速，送入葉片區再將磨料高速拋出，速度可超過100m/s，由於拋丸覆蓋范圍較大，所以不需利用氣脊如壓，能源效益遠高於噴槍。葉輪是拋丸機的心臟，由電動馬達直接或間接驅動主要分為單碟和雙碟葉輪。
每片葉輪可裝上4至8塊葉片。單碟葉輪較輕及設計成弧形葉片；雙碟式葉輪較重，但較易裝卸葉片及准確控制拋出磨料。葉片的形狀有直身或弧形設計，直身葉片設計簡單，可獨立裝卸，雖然這種葉片設計可清理的鋒謹范圍(見下文)較小和拋出速度較低，但由於成本低，因此較為普遍。弧形葉片較難裝卸和成本較高，但可清理的范圍較大及拋出速度較高。
C. 為什麼有的機械零件研磨以後還要拋丸
估運鉛讓計你說的研磨是打砂後的修磨。
修磨後拋丸是為了讓工件表面徹底干凈，無燒結物，無氧化皮拋丸效果好的工件應該露出材質本身的顏色，塗上油漆或噴粉激談等塗層附著效果特好，防銹效果也相當好。修磨的痕跡也能消除，工件及焊縫能得到一定的應力消除。
拋丸處理還可用在對工件表面進行裝飾，旁局尤其是鋁材用不銹鋼丸拋後煞是好看。
D. 拋丸機故障與維修
故障一：清理效果及時間長。
產生原因：
1、定向套窗口位置不對。
2、拋丸器內護板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴重。
3、使用彈丸過小。
4、彈丸流量過小。
排除方法：
1、調整定向套開口位置。
2、檢查各件，若磨損嚴重應立即更換。
3、選擇合適的彈丸。
4、調節電磁閥門，增大彈丸流量，若彈丸循環不足，應加入彈丸。
故障二：螺旋輸送器轉速低或停轉。
產生原因：
1、螺旋器內部存有較大的雜物。
2、軸承磨損嚴重或是進了雜物。
3、提升機皮帶鬆弛。
排除方法：
1、打開清理前門的小檢滲脊悉修門，清除雜物，並檢查軸承頭頂是否松動。
2、檢查軸承是否磨損嚴重或是進了彈丸野宴（更換）。
3、調整提升機上部漲緊裝置，漲緊皮帶。
故障三：提升機皮帶打滑發生較大摩擦磕碰聲。
產生原因：
1、皮帶鬆弛。
2、提升機下部物料堵塞。
3、提升機皮帶跑偏。
排除方法：
1、調整提升機上部的調整螺栓使皮帶漲緊。
2、打開提升機下部的檢修門，人工清除雜積物，按順序開機。
3、打開提升機上部維修蓋，觀察皮帶跑偏方向，調整叢乎提升機上部的漲緊裝置，邊調邊電動試車。