㈠ 皮帶斷了怎麼修補
皮帶斷了怎麼修補？皮帶需要接成環形之後，才能夠開機使用進行貨物的運輸處理。因而斷了的皮帶一般需要重新進行接頭處理之後，再次投入使用。
根據皮帶材質的不同，所選用的接頭方式也有區別。
帶體強度稍弱的織物分層帶、尼龍分層帶，通常選用方便快捷同時保證接頭效果的冷硫化接頭方式進行操作處理。而帶體強度較大的鋼絲帶以及帶體較為特殊的整芯帶則選用粘接持續力較強的熱硫化方式進行接頭操作。
冷硫化接頭操作通常使用冷硫化膠水搭配RIT帶半硫化層皮帶修補條進行使用。其中修補條的粘接面能夠與冷硫化膠水像常用的配套固化劑進行使用的sk313之間產生硫化反應，進一步保證膠水粘接力，保證皮帶與修補條之間的粘接效果。
熱硫化接頭操作通常使用熱硫化膠漿搭配RIT未硫化芯膠以及RIT未硫化面膠進行使用。其中熱硫化膠漿用於芯膠、面膠以及皮帶之間的粘接，芯膠填充在中層部位起一個中墊的作用，保證接頭粘接力，面膠則側重防滑耐磨，提升接頭部位防滑耐磨性能。
㈡ 如何焊接平皮帶 流水線上的傳送帶斷了,自己要怎麼樣接才最牢靠
這種情況要分別對待：
平皮帶是PVC硫化對接的，張緊長度有富餘，可以將斷裂處的兩端重新剪成鋸齒狀：最少要有3個鋸齒，然後用膠水粘接，然後進行硫化處理，待冷卻牢固後可以重新使用。
平皮帶是PVC材質對接的，皮帶長度不夠，這種情況已經沒有維修的必要，需要購買新的PVC平皮帶來更換。
平皮帶是帆布對接的，需要將帆布平皮帶斷裂處修剪打磨，重新剪成鋸齒狀，然後粘接壓鉚（情況准許的話上鉚釘），待膠水牢固後即可重新張緊調節使用；
平皮帶是橡膠或者其他材質一體成型的，或者平皮帶很薄（小於2mm），這種情況也沒有必要再進行對接了，需要購買新的皮帶替換。
㈢ 空壓機的皮帶斷了，買了新的，同樣型號，但怎麼都裝不上，怎麼辦
原因：空壓機運行溫度高，皮帶還是斷，主機需要大修。一般大修就是更換所有前後端軸承。檢查轉子表面是否有毛刺等等。重新調整轉子間隙。
解決：電機底座的螺絲松開向壓縮機方向調整一下位置即可。
空壓機是常說的電氣與自動化里就有全氣動的含義；而空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統的核心設備機電引氣源裝置中的主體，是將原動（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置專，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。
(3)冷拌機皮帶斷了怎麼上擴展閱讀：
空壓機為2000kW高壓電機(10kV)採用全壓啟動，控制櫃為戶內交流、金屬鎧裝抽出式開關設備，開關設備由固定的櫃體和可抽出部件即手車兩大部分組成，實現控制、保護、監測的目的，具有「五防」功能。
壓縮機工作時，空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節後進入一級壓縮，經一級壓縮後的氣體溫度較高，進入中間冷卻器進行冷卻之後進入二級壓縮系統，為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內在壓縮機的排氣管道安裝有一隻懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然後進入一級後冷器，二級後冷器，再進入排氣主管道。
㈣ 傳送帶皮帶斷了怎麼辦
傳送皮帶斷了，建議採用冷硫化接頭或者是熱硫化接頭，千萬不要大皮帶扣，如果打皮帶扣部位過清掃器的話，極易造成二次損傷，嚴重時會造成傳送皮帶長距離撕裂。
傳送皮帶冷硫化接頭是藉助冷硫化粘接劑SK313，對傳送皮帶部位進行的冷硫化粘接，但是僅限尼龍帆布傳送皮帶。而鋼絲傳送皮帶、PVC整芯阻燃輸送帶這兩種材質的傳送帶則必須採用熱硫化接頭。
熱硫化接頭是將傳送皮帶斷的部位通過硫化機，對傳送皮帶進行高溫高壓硫化，從而達到接頭的目的，使用材料包括芯膠、面膠、熱硫化膠漿SK823。熱硫化接頭硫化粘接強度大，但是硫化時間比較長，在傳送皮帶安裝大型硫化設備。
㈤ 我的麵包機皮帶壞了，怎樣換新的帶子上去
其實麵包機皮帶損壞是難免的事情，在更換新帶子的時候建議您這樣做：
1.拆卸外殼
先斷開電源，使用工具拆下麵包機內部發熱管、固定螺絲、及下方的八顆螺絲，然後拆下桶形內殼，檢查內部情況。
2.拆卸內部螺絲
拆下底部塑料殼的四顆螺絲後，放在一個安全的位置，稍微用點力，將上部整個的拆下來，不要損壞到其它零件。
3.檢查攪拌軸情況
因攪拌軸晃盪得比較厲害，皮帶容易出現脫落的情況，先檢查它是否有損壞，若沒有，重新安裝好。
4.拆卸控制面板
了解電機及驅動控製版的大致情況，然後拆掉控制面板。
5.更換損害的配件
提前購買新的皮帶，注意型號要一致，然後換上新的主軸底座，逆序裝配好。
您可以試一試上面的方法，希望可以幫帶您。
㈥ 運輸帶斷了怎麼粘
運輸帶斷了怎麼粘？這個得根據皮帶的類型以及粘接要求而定。
像一般的普通織物帶以及尼龍分層帶等CC/NN帶，皮帶強度稍弱，可採用方便快捷易操作的冷硫化方式進行現場接頭處理。
所需接頭材料一般為冷硫化膠水與RIT帶半硫化層皮帶修補條。冷硫化膠水以雙組份配套固化劑進行使用的進口膠水，像sk313等使用較多。
所需接頭工具一般為角磨機、鎢鋼碟、清掃刷、塗膠刷以及壓實滾輪即可。
現場操作的時候，施工人員需要將皮帶進行階梯式分層處理之後，使用角磨機搭配鎢鋼碟對分層部位逐層打磨，之後使用清掃刷將殘渣清理干凈之後，塗刷清洗劑深層出去表面雜質、油污等，以免影響膠水粘接效果。
之後將混合攪拌之後的冷硫化膠水均勻塗刷在每個分層部位，待其乾燥之後，再塗刷一層，保證膠水的浸潤效果。修補條的粘接面也要塗刷一層冷硫化膠水。
待膠水略粘手指背的時候，將修補條貼合在皮帶接縫部位做封口處理，之後使用壓實滾輪輾壓結實即可。
像皮帶張力較強的鋼絲帶，一般則採用持續力較強的熱硫化方式進行接頭處理，所需材料一般為熱硫化膠漿搭配未硫化芯膠以及未硫化面膠在硫化機升溫加壓下進行操作。
相比冷硫化操作來說，熱硫化稍顯復雜，建議選擇專業施工團隊進行施工操作為宜。
而帶體最為特殊的整芯帶，也需要熱硫化接頭方式進行接頭操作。操作更為復雜，也是建議選擇施工團隊進行操作為宜。
㈦ 混凝土攪拌機v型皮帶更換方法如下
一、攪拌機應安裝在堅實平整的地面上，防止因地面下陷發生傾倒。
二、在使用作業前，應按清潔、緊固、潤滑、調整、防腐的程序檢查機器各系統，並使之符合要求；有事故隱患必須及時消除。
三、電力驅動的攪拌機，配電設備應安裝適當的熔斷器及接地裝置，以確保電氣系統的安全。
四、攪拌機在運行中，勿使砂石落人機械的運轉部分中去，否則，零件易被卡住而損壞。
五、進料斗升起後，斗下不得有人通過或停留。
六、出料前不能無故停車，亦不能加料後啟動。入料量不能超過規定容量。
七、攪拌工作結束後，要及時清洗攪拌機，防止混凝土結塊。清洗時，要防止電器設備受潮。清洗工作必須在斷電後進行，以防止觸電。
攪拌機在工地的用處現在基本上是攪拌M5混合砂漿砌牆用和1:3砂漿粉刷用和C20混凝土二次結構用，大體上M5混合比砂漿為50KG水泥：353kg黃沙；21kg石灰，70kg水\每盤，C20混凝土水泥50、砂92、石子146、水28kg\每盤。