1. 煤塊進了給煤機皮帶會怎麼樣
煤塊進了給煤機皮帶會會導致以下問題：
1.皮帶磨損：煤塊的硬度較大，會對皮帶表面造成磨損，導致皮帶壽命縮短。
2.皮帶跑偏：如果煤塊進入給煤機皮帶，會使皮帶重心發生偏移，從而導致皮帶跑偏，嚴重時還可能導致皮帶脫落。
3.給模賣煤機故障：煤塊進入給煤機可能會旦盯逗導致給煤機堵塞，從而影響給煤機的正常工作。
皮帶是煤機的主要部件，煤機皮帶又叫做輸送帶，一次成型的無介面的設計就決定了設備的吻則核合性好。
2. 一台給煤機多給點煤會出現什麼問題
一台給煤機多點給煤，這樣減少了設備數量，也減少了檢修維護工作量，並且便於給煤線的布置。但會給運行帶來如下問題：當某個給煤點下煤管出現故障需處理時，整條給煤線必須停運，影響機組帶負荷能力；若埋刮板式給煤機末端下煤口故障，長時間關閉，容易造成給煤機卡鏈或堵煤；如果某一下煤口出現斷煤(其他又保護失靈)，煙氣竄入給煤機，有可能使整個給煤機內埋慧伏超溫，燒損給煤皮帶。給煤機跳閘，錯誤調用報07（堵煤跳閘），由給煤機出口堵煤報警器發出的出口堵煤信號造成的給煤機跳閘。處理方法：察給煤機出口是彎攜否真正堵煤，如堵煤一定要及時停止給煤機，以防出現重大問題。
將出口堵煤報警器的外罩打開，觀察堵煤報警器的行程開關是否上銹。如果有銹跡，應為此原因造成的報警器誤動作導致的給煤機跳閘。需清理碧培銹跡、重新將行程開關定位到臨界狀態或更換堵煤報警器。檢查出口堵煤報警器的接線是否有接地或是否被砸斷，因堵煤報警器為常閉節點，一旦有接地或者砸斷現象，會造成櫃內堵煤繼電器誤動作，導致給煤機跳閘。檢查給煤機控制櫃內堵煤（FD）繼電器及其底座是否損壞。接線是否有松動及漏接、錯接現象。給煤機報容積式給煤檢查給煤機承重託輥上是否有雜物將托輥卡住，此現象會造成給煤機承重感測器兩側偏差過大，導致給煤機報容積式給煤。檢查給煤機稱重感測器及其電纜是否有損壞現象。如果有損壞現象，更換稱重感測器。
3. 皮帶式給煤機的優缺點主要有哪些
現在市場上有不同類型的給煤機，包括電子重力式、皮帶式、圓盤式、振動式、刮板式等等，其用途在細節上不是十分相同，但是大體都是差不多。它們是為了解決用煤設備，例如、鍋爐、磨煤機等等的負荷需要，主要通過計算機系統的精密計算，自動確定給煤量，同時均勻、穩定地將煤輸送到鍋爐或者磨煤機。其中，生產的給煤機主要是密封式給煤機，其最主要的優勢是防止在生產運行過程中煤粉或者其他物料外揚，造成環境污染和生產安全問題。而它在企業諸多工程技術人員的研製和改善下，其優勢越來越明顯，機靈精度目前已經達到了1%以下，成為同類產品中的佼佼者。另外，功能齊全和簡單的結構設計理念，使得給煤機更加方便維護和操作，滿足不同的生產需求。給煤機動力採用電機擺線針輪減速機，其結構緊湊，運轉平穩，調速范圍大，可實現無級調速；環形橡膠帶傳動，環形橡膠帶經改向脹緊輪的拉緊裝置的調節可調整皮帶的松緊度和跑偏度，因採用了環形機構了實現連續給煤不同與K型往復式給煤機的單向給煤，大大的提高了工作效率並且採用了16Mn合金鑄造的鏈節作為工作面提高了設備的使用壽命並用尼龍棒銷聯接此結構具備了很強的耐沖擊性。給煤機動力採用電機擺線針輪減速機，其結構緊湊，運轉平穩，調速范圍大，可實現無級調速；環形橡膠帶傳動，環形橡膠帶經改向脹緊輪的拉緊裝置的調節可調整皮帶的松緊度和跑偏度，因採用了環形機構了實現連續給煤不同與K型往復式給煤機的單向給煤，大大的提高了工作效率並且採用了16Mn合金鑄造的鏈節作為工作面提高了設備的使用壽命並用尼龍棒銷聯接此結構具備了很強的耐沖擊性。給料范圍大（0～500mm）此設備廣泛用於原煤端的給煤，由於生產效率高、工作性能穩定，現市場佔有率很高。
4. 給煤機，稱重給煤機，耐壓式計量給煤機，這三種給煤機有什麼區別
產品介紹：
NJGC-30Ⅱ型全封閉帶式稱重給煤（料）機，是解決磨前或入爐煤計量，實現燃煤正平衡計算的理想設備，同時也適用於其它對現場環境要求較高的行業現場中散狀物料的連續輸送、計量，並可根據用戶要求實現開環、閉環的流量控制及廠內區域網路管。
設備組成
封閉式稱重給煤（料）機主要由三部分組成：
☆ ICS-30電子皮帶秤
☆ 封閉殼體
☆ 膠帶輸送機（可選皮帶秤實物校驗裝置）
功能特點
☆ 成熟的糾偏技術使輸送系統長期良好地工作，確保長時間，不間斷地滿負荷運行。
☆ 完善的報警系統使您及時地排除斷料、堆料、超載等故障。
☆ 全封閉結構保證現場的文明生產、開啟式外罩便於您的檢修作業。
☆ 採用本公司性能卓越的17或20系列電子皮帶秤、確保計量的准確和長期穩定性。
☆ 可選的變頻（或滑差）無級調速平穩運行，降低能耗，滿足現場調節不同流量的要求。
☆ 鏈條刮板式清掃裝置可連續或間斷地清掃機體內的積塵和異物。
☆ 可選隔離閘門，防止熱風倒灌，為安全生產和檢修提供方便。
工作原理
物料通過控制閘門進入給煤（料）機，由給煤（料）機內部的輸送計量膠帶連續均勻地將物料輸送至下級設備中，在輸送計量膠帶下面安裝有電子稱重裝置，該裝置主要由高精度的電子皮帶秤組成，稱重橋架上的游閉鉛計量托輥，檢測到皮帶機上的物料重量，作用於稱重感測器，產生一個正比於皮帶載荷的電壓信號並送入積算器。同時，積算器接收由速度感測器傳來的脈沖信號，通過對重量信號與速度信號積分運算得出瞬時流量值和累積重量值。
系統構成
NJGC-30Ⅱ型全封閉帶式稱重給煤（料）機主要包括封閉箱體、輸送系統、計量系統、清掃系統及電控系統等，並可根據用戶要求擴展。
系統特點
◆NJGC-30Ⅱ型為圓筒形結構，JGC -30F 型為方殼體形結構，可有效防止粉塵外溢；
◆有觀察窗、檢修門，方便操作檢修，根據用戶要求也可以將機架拉出箱體以外檢修。
◆具有調偏、防偏結構，確保正常穩定運行。
◆有完善准確的計量系統，確保計量准確可靠。
◆有鏈條刮板式清掃裝置，可連續（或間斷）地清掃箱體底部的積塵異物。
◆可選用小邊角槽形托輥，增大了給料量，並能降低整機高度；
◆可配置星形、花盤式等給料控制器，實現態答均勻給料；
◆可選的系統報警裝置使您及時地發現並排除堵料、斷料、過載和皮帶跑偏等故障；
◆可選變頻（或滑差）無級調速，運行平穩、耗能低、能滿足神好生產現場不同流量的要求；
◆可選擇儀表介面：RS232、RS 485C 介面及列印機介面。
主要技術參數
檢定精度：±0.5%（可選0.25%）
皮帶寬度：500— 1600mm
輸送能力：1~1000t/h
進出料口距離： 2000mm 、 3000mm 、 4000mm 、 5000mm 、 6000m 、 8000mm 、 10000mm
調速范圍：0.125~ 1.25m /s
調速電機：1：10或選變頻器
電流輸出：0~20mA或4~20mA正比與流量
工作條件和安裝條件
環境溫度
儀表: 0℃ ~ 50℃ 機械 -20℃ ~ 60℃
電源
稱量系統：220VAC、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）
給煤（料）機： 380VAC、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）
5. 稱重給煤機堵煤如何處理
堵煤是稱重給煤機運行時經常出現故障，主要有進口堵煤（煤斗）、殼體內堵煤，出口堵煤等情況，殼體及出口堵煤嚴重時會造成給煤機殼體內充滿煤粉，使給煤機膠帶極易跑偏，軸承損壞，不能正常運轉，甚至停機，嚴重影響鍋爐正常供煤，增加操作人員的勞動量。
稱重給煤機的堵煤如何處理？如何改善稱重給煤機的堵煤現象？針對此問題總結如下：
1、採取有效措施保證皮帶不跑偏、膠帶外清掃起到作用，調節好煤流；
2、合理設計出口尺寸，避免死角出現，杜絕了殼體出口處出現堵煤現象；
3、調整鍋爐進口落煤管和稱重給煤機出口落煤管的角度，杜絕煤流不暢情況出現；
4、調節好機體密封風、播煤風的風壓、風量等，使下煤更加流暢；
5、安裝堵煤報警裝置，當出現堵煤時，及時發出堵煤報警信號，以便及時處理，以防堵煤現象進一步擴大。（徐州中興三原整理，未經許可嚴禁轉載）
6. 稱重式皮帶給煤機運行電流大的原因
考慮如下幾點：
1.
變頻器增減速時間是否過短；
2.
煤層整形板是否位置過高，導致皮帶上物料過重；
3.
機械滾筒是否有變形，軸承是否卡塞；
4.
皮帶刮削器是否靈活；
因為稱重式給煤機在現場都是多台配置的，可通過對比確定是個別現象還是普遍現象再進行分析。
7. 給煤機的作用是什麼，都有哪些形式
給煤機有許多不同的種類，分別應用在不同的行基鉛業。拿電廠方面來說，它們的配煤設備主要是用來在輸煤系統中作為接送煤料的設備。它可以把上一個程序輸送過來的煤以及在儲倉中儲存的煤接受過來，並將它們送到下一個程序的設備中去，即利用輸送設備把他們運輸滾搜到鍋爐或者其他接收設備中去。目前在電廠中使用的給煤機種類比較煩多，如激振式和電動機振動式，葉輪、皮帶和刮板式等等，輔助它們的給煤設備則主要由犁煤器、配煤小車和移動皮帶機等等。另外，電磁和電機振動的給煤機主要用在料倉的排料，比如說混煤倉和儲煤倉的輸煤系統，葉輪式的則主要在長形的縫式的煤溝中使用大鋒歷。皮帶式則用於在翻車機受煤斗的料倉排料。配煤小車和移動式皮帶機則在比較密集的原煤倉中進行工作，而在中間儲倉式制粉系統，則它們用起來不是很方便。同時在粉煤和原煤的倉庫分布交織的地方，用起來也不是很方便，一般使用犁煤器。
8. 哪裡賣的輸送機防滑耐磨 皮帶輸送機多少錢
一、用途
可以用於水平運輸或傾斜運輸，使用非常方便，廣泛應用於現代化的各種工業企業中，如：礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統、露天采礦場及選礦廠，物流分揀，港口碼頭裝卸輸送中。根據輸送工藝要求，可以單台輸送，也可多台組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置形式的作業線需要。
二、工作原理
膠帶輸送機主要由膠帶、傳動滾筒、拉緊裝置、托輥機架以及傳動裝置等幾部分組成。
膠帶繞經兩端滾筒後，用膠帶卡子或硫化方法，將兩頭接在一起，使之成為閉環結構。膠帶由上、下托輥支承著，由拉緊裝置將膠帶拉緊，具有一定的張力。當主動滾筒被電動機帶動而旋轉時，藉助於主動滾筒與膠帶之間的摩擦力帶著膠帶連續運轉，從而將裝到膠帶上的貨載從卸載滾筒2處卸載。
三、膠帶輸送機類型
1.通用固定式膠帶輸送機
這種輸送機的特點是：機架固定在底板或基礎上，多用在斜井、井下主要巷道及選煤廠，移動或架設誤工誤時，不太方便，膠帶寬度有1600mm、1400mm、1200㎜、1000㎜、800㎜等多種類型。
2.繩架吊掛式膠帶輸送機
這種輸送機可供順槽及采區上、下山運輸之用，其特點是輸送機中間部分的上下托輥與吊架均安裝在兩根平行的鋼絲繩上，鋼絲繩與吊架又用吊索吊掛在頂樑上，機身高度可以調節，並能適應底板不平、巷道有積水和淤泥等條件。
3.可伸縮膠帶輸送機
在綜合機械化採煤工作面與綜合機械化掘進工作面，工作面推進速度較快，巷道的長度與運輸距離也相應發生變化，這就要求運輸設備能夠靈活迅速地進行伸長與縮短，可伸縮膠帶輸送機就是為了適應這種需要而設計製造的。這種輸送機實際上是比通用固定膠帶輸送機多安裝了一個貯帶倉和一套貯帶裝置。這套裝置暫起貯存適量的膠帶作用，當移動輸送機機尾進行伸縮時，貯帶裝置可以相應地放出或貯存一定長度的膠帶，膠帶寬度有1200㎜、1000㎜、650㎜。
4.鋼絲繩芯膠帶輸送機
高的強度，能夠實現單機長距離運輸，使運輸系統簡化，運輸效率高，設備成本及運輸成本遠遠低於一般織物芯體膠帶的輸送機。鋼絲繩芯膠帶接頭需經硫化、重新膠合，操作工藝復雜。重型機械使用膠帶寬度為1200㎜的鋼絲繩芯膠帶輸送機，安設長度達到1980m。
9. 循環流化鍋爐給煤機皮帶著火原因
鍋爐正壓，煙氣反串至給煤機著火
10. 甲帶式給煤機電機如何更換
甲帶式給煤機電機更換措施如下：
施工前准備：
組織現場施工人員學習並落實本措畝備施。施工前把所需工器具都准備好，並把新皮帶、甲帶、拖輾等放置裝載石同室適當位置處，以利於施工。施工前應對施工器具嚴格進行檢查，確認完好。
施工步驟：
1、先拆除給煤機底部擋煤皮子，前側漏斗，鏈輪罩子，鏈碼返輪及鏈條。
2、拆除給煤機兩遲耐飢滾筒拉緊螺栓，使甲帶與皮帶鬆弛，去除一根棒銷，點動給煤機，使給煤機甲帶從滾簡上去除。
3、拆除給煤機上所有拖輾，並下放至石同室適當位置以利於施工，
4、拆除前後滾筒（用拉子），除去舊皮帶，裝上新皮帶。
5、用拉子起吊新滾筒，並安裝好，然後安裝新拖輾。
6、安裝給煤機甲帶，穿上最後一根棒銷。
7、調整給煤機拉緊螺栓，以拉緊給煤機皮帶，甲帶為宜。
8、安裝滾簡鏈條、鏈輪。
9、給煤機試運行，活理現場，施工結束。