A. 皮帶機驅動滾筒直徑怎麼確定
皮帶機驅動滾筒直徑，可以用確靜平衡計演算法來確定，方法如下：
1、 採用型鋼製作兩條滑道，要求滑道上表面水平，其間距能滿足將滾筒的兩側軸放到上邊的要求。
2、 將滾筒放到滑道上。
3、 由於存在重心偏移滾筒發生轉動。
4、 根據計算的[P]值製作試塊。
5、 將試塊焊接到已經轉動後的滾筒的上部邊緣上。
6、 焊接後在將滾筒放到滑道清羨態上，若此時滾筒焊接試塊的一點轉到下面，則可取下試塊，滾筒不加調整即可滿足要求。
滾筒的長度選擇：不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下採用「輸送物+50mm」。
滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒派乎上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
(1)皮帶機滾筒怎麼用擴展閱讀：
滾筒的生產主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動答源平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車後需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。
對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。滾筒成型後，出於防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴塗、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴塗和氧化等工序。
B. 請教皮帶輸送帶主動滾筒與從動滾筒的關系
電動滾筒自帶電機可直接驅動帶式輸送機，電機或內置或外置；傳動滾筒必須與配套的電機、減速機使用才可驅動帶式輸送機，起傳動作用。
改向滾筒一般在輸送機的尾部，輸送帶在此處改變運動方向。
傳動滾筒是帶式輸送機傳遞動力的主要部件，其驅動帶式輸送機的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾筒之分。單滾筒多用於功率不太大的輸送機上，如煤礦地面運輸及選煤廠等處。井下帶式輸送機一般均採用雙滾筒，以使輸送機結構緊湊。
傳動滾筒從製作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。從結構型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。另外，滾筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式;其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應用最為廣泛。
改向滾筒(bend pulley)又叫導向滾筒，是常見的皮帶輸送機五金配件，主要用於改變輸送帶的運行方向或壓緊輸送帶使其增大與傳動滾筒的包角。
改向滾筒適用於機械、冶金、礦山、港口碼頭、化工醫葯、水泥建材、鋼鐵、煤礦等領域，是各種移動帶式輸送機的驅動裝置，也可供某些固定帶式輸送機使用。
C. 皮帶機滾筒注油方法
調整滾筒的位置，讓加油孔處在滾筒直徑的2/3高度（把電機散熱罩打開，用手盤電機散熱風扇葉輪，慢慢調整加油孔位置，注意不要把散熱葉輪搞壞啊），這樣你就不用考慮還差多少啊，滾筒加滿2/3就自動流出來了。
D. 電子廠皮帶玻璃滾筒怎麼安裝
電子廠使用的皮帶玻璃滾筒一般安裝在輸送帶系統中，具體謹拆的安裝步驟如下：
1. 確定滾筒的安裝位置，根據現場實際情況確定需要安裝滾筒的位置，並將其標記好。
2. 安裝驅動裝置和傳動裝置，根據設備的不同型號和功能，安裝好驅動裝置和傳春察動裝置。
3. 安裝滾輪座架，根據滾筒尺寸和數量，安裝好對應數量的滾輪座架。滾輪座架的選型要保證其能夠承受滾筒的重量。
4. 安裝滾筒，將滾筒放入滾輪座架上，並放置在與皮帶接觸的正確位置。
5. 固定滾筒，使用螺祥森棗釘將滾筒固定在滾輪座架上，確保其不會松動或移動。
6. 測試滾筒，啟動輸送帶系統，測試滾筒是否正常運轉，是否存在異響或摩擦等異常情況。
需要注意的是，在安裝滾筒時，要按照設備製造商提供的說明和操作手冊進行操作，遵循相關安全規范，確保安裝質量和操作安全。
E. 皮帶機中皮帶下面的滾子有什麼作用
皮帶機是以運輸帶作為牽引和承載部件的連續運輸機械。
運輸帶繞經驅動滾筒和各種改向滾筒，由拉緊裝置給以適當的張緊力，工作時在驅動裝置的驅動下，通過滾筒與運輸帶之間的摩擦力和張緊力，使運輸帶運行。物料被連續地送到運輸帶上，並隨著輸送帶一起運動，從而實現對物料的輸送。
F. 皮帶機的從動滾筒，按怎麼樣的步驟用車床加工才能保證同心度
兩端打中心孔，兩頂一夾最同心，但是這樣加工時剛度不好發顫。三爪比較正的情況可以一夾一頂，先粗車一端軸肩後掉頭車大外圓和另一軸頭，車好後再精車余端。因為這個件要求同心不是那麼高。
同心度：簡單來說就是兩個圓的圓心的重合度。
G. 皮帶運輸機上張緊滾筒是干什麼的與拉緊裝置有無沖突 與張緊裝置有何區別
有張緊裝置，就不需要用拉緊。張緊滾筒是張緊裝置的一部分，張緊裝置俗名：垂直拉緊
H. 皮帶機操作規程
開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養檢查外。運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整。皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝置。
運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常，清掃刮板及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置必須非常可靠，防數穗止飛車，檢查皮帶機的安全裝置，皮帶機架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。
(8)皮帶機滾筒怎麼用擴展閱讀：
注意事項：
1、皮帶機運轉時禁止對機頭、機尾滾筒進行清理工作。
2、在檢修機頭卸載滾筒部分時，必須將先切斷所有電源。
3、處理帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸帶。
4、在皮帶機上檢修、處理故障或做其他工作時，必須關閉皮帶機的控爛鏈制開關，掛上警示牌，並按下急停按鈕。
5、經常檢查飢畢孫皮帶機維護記錄，並保持完好。
I. 皮帶機滾筒
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傳動滾筒廣泛應用於礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電力、糧食及交通運輸等部門。 滾筒組分傳動滾筒組和改向滾筒組，傳動滾筒是傳遞動力的主要件，滾筒組有光面、膠面，膠面形狀又可分成光面膠，人字膠及菱形膠，傳動滾筒以適應不同工藝需求。傳動滾筒分成光面膠和光鋼面兩種滾筒按結構形式分為輕型、中型和重型系列。所有傳動滾筒採用整件式軸承座，潤滑脂潤滑。滾筒軸材料採用45鋼，軸承座有鑄鐵件鑄鋼件，筒體採用焊接件。滾筒結構合理，選型方便，性能可靠，使用壽命長。傳動滾筒正常使用條件下可達5~10年免維護。
傳動滾筒根據承載能力分輕、中、重三種形式，傳動滾筒同一種滾筒同時又有幾種不同的軸徑和中心跨距供選用;傳動滾筒的滾筒表面有光鋼面、人字型及菱形花紋橡膠覆面。傳動滾筒人字型花紋膠面摩擦系數大、排水性好，但有方向性，傳動滾筒安裝時人字尖應與輸送帶運行方向一致。雙向運行的輸送機要採用菱形花紋，用於重要場合時傳動滾筒一定要選用硫化橡膠覆面；傳動滾筒用於阻燃、隔爆場合應採用響應防爆措施，軸承座分為整體式和分割式，並全部採用油杯，利於潤滑脂潤滑
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J. 煤礦皮帶機滾筒內部是液體潤滑油,初次使用怎麼能夠快速給滾筒加油
1.使用前應檢查滾筒內部油量,油量以滾筒直徑的2/5為宜;檢查電機接線是否正確(注:滾筒出廠時為無油狀態)。