① 鋼絲長皮帶接頭怎麼接
鋼絲繩硫化接頭專用工具、材料一覽表 序號名稱單位數量 1DRLQ硫化機1600台2 2鋅鐵皮100X2000X0.5mm條2 32米直鋼尺條1 410米長捲尺個1 5墊鐵100X2000X18塊3 6白粉筆支5 7棉線米15 810#剪刀把2 9大號牆紙刀把20 10精品F－125牆紙刀片片500 1124#斷。
② 粘皮帶有哪些好的方法
輸送皮帶的話粘接接頭看皮帶種類和施工條件。
分層帶以熱硫化接頭為主，中低強度的分層帶還可以採用冷硫化膠水SK313和RIT修補條在硫化機運輸不便且時間緊迫的情況下做冷粘快局敏速接頭。
鋼絲帶和PVC/PVG整芯阻燃輸送帶只能使用熱硫化方式接頭，膠水冷粘不足以達到皮帶工作強度，皮帶扣的物理機械接頭方式又容易損壞皮帶桐兆枝形成二次損傷，所以並不推薦。
總的來說皮帶接頭用熱硫化方式更好，接頭與原皮帶的強度和平整性猜吵上更加一致，使用更穩定壽命更長。
③ 鋼絲繩怎麼拉緊
打結拉緊
鋼絲繩一般打結可以直接系個單結，因為鋼絲繩上面有螺紋，所以一個單結比普通的繩子打結摩擦力強，也更加的結實。但如果需要用鋼絲繩固定物品的時候，只用單結是正罩不夠的。
雙套結也被稱之為豬蹄扣，綁法簡單而且應用范圍很廣。
雙套結的目的就是把繩索卷在其他的物品上面，先把繩索圍著物體繞兩圈，然後用繩子系一個結，如果想要更緊，可以多套一次繩圈。
把鋼絲猜老繩對折，然後把對折的一端穿到轉接頭裡面，把另一頭從對折的那一端穿出去。如果沒有鐵環，也可以直接把鋼絲繩對折，把鋼絲繩繞一個圈，從裡面穿出來，這樣就可以把一頭掛在鉤子上。
(3)鋼絲繩怎麼綁皮帶擴展閱讀：
鋼絲繩特點
1、鋼絲繩能夠傳遞長距離的負載。
2、承載安全系數大，使用安全可靠。
3、自重重量輕，便於攜帶和運輸。
4、能夠承受多種載荷及變載荷的作用。
5、具有較高的抗拉強度、抗疲勞強度和抗沖擊韌性。
6、在高速工作條件下，耐磨、抗震、運轉穩舉兆鬧定性好。、
7、耐腐蝕性好，能夠在各種有害介質的惡劣環境中正常工作。
8、柔軟性能好，適宜於牽引、拉拽、捆紮等多方面的用途。
參考資料來源:網路-鋼絲繩
④ 鋼絲繩怎麼打結
鋼絲繩打結可以直接系個單結，因為鋼絲繩上面有螺紋，所以一個單結比普通的繩子打結摩擦力強，也更加的結實。
但如果需要用鋼絲繩固定物品的時候，只用單結是不夠的，這時候就要打雙套結，綁法簡單而且應用范圍很廣。雙套結的目的就是把繩索卷在其他的物品上面，先把繩索圍著物體繞兩圈，然後用繩子系一個結，如果想要更緊，可以多套一次繩圈。
把鋼絲繩對折，然後把對折的一端穿到轉接頭裡面，把另一頭從對折的那一端穿出去。如果沒有鐵環，也可以直接把鋼絲繩對折，把鋼絲繩繞一個圈，從裡面穿出來，這樣就可以把一頭掛在鉤子上。
鋼絲繩的注意事項
鋼絲繩在開卷時應防止扭結、鬆散。鋼絲繩的長度，應能滿足當吊鉤處於最低工作位置時，鋼絲繩在捲筒上還纏繞有2~3圈的減載圈，避免繩尾壓板直接承受拉力。
鋼絲繩在旦乎卜使用前需切斷時，可用特製鍘刀、鋼鋸或火焰模穗切制。切斷前，在割口的兩邊用細鐵絲扎結牢固，以防鋼絲鬆散。鋼絲在使用之前，應認真檢查其合格證，確認鋼絲繩的性能規格符合設計要求。
鋼絲繩在使用中不要超負荷，不應受沖擊力，在吊物稜角處應頃孝加包墊，不準直接接觸。捆綁時如多點或多圈受力一定要均勻，違背以上原則雖不一定立即使鋼絲繩破斷，但會使鋼絲繩拉伸、變形而造成損傷，縮短鋼絲繩的使用壽命。
⑤ 硫化鋼絲皮帶的接頭怎麼做呢
鋼絲帶因帶體本身伸張力比較強，施工人員多採用粘接持續力比較強的熱硫化方式進行粘接處理。操作的時候需要熱硫化膠漿、RIT未硫化芯膠、RIT未硫化面膠在硫化機的配合下進行操作處理。
施工人員在選用膠帶接頭時候，一般來說，應保證滿足以下幾個方面：
（1）接頭強度應滿足要求，並且達到膠帶強度的90%以上。
（2）鋼絲繩平均有效間距應大於鋼絲繩直徑的0.25倍。
（3）硫化設備應能滿足硫化長度的需要，即接頭應一次硫化成型。
（4）目前接頭形式有斜口和垂直平口兩種，一般情況下才有斜口形式的較多。
作業前的准備工作：
人員要求：班前熟悉操作程序及工藝要求，四位一體，互聯保到位，並有3-5名技術熟練工把關操作。
設備准備：硫化機（電加熱水冷卻平板式硫化器）、660v和380v交流電源、配套硫化（自動/手動）控制開關、加壓泵、加壓泵控制開關。
材料准備：上覆蓋膠、下覆蓋膠、RIT芯膠、sk823膠漿、sk353清洗劑、白鐵皮、墊鐵。
工具准備：割刀、卡絲鉗、活絡扳手、電動鋼絲刷、毛刷、清掃刷、鋼絲剪、剝離鉗、捲尺、直角尺、粉線盒、溫度計、水桶、橡膠手套等。
場地要求：平整、寬闊、干凈、無粉塵、空氣乾燥、有水源、有足夠照明。
人員配備：10-14名操作工，1名電工、四位一體到位。
（一）硫化器安裝的時候要互相照應，底梁要放平。
（二）接頭的裁剝：標出膠帶的中心線，按照接頭形式畫接頭線，按照劃線尺寸裁切輸送帶邊膠，沿鋼絲繩邊緣剝離覆蓋膠、芯膠，依次抽出鋼絲，注意保留過渡層芯膠。
（三）截繩、找中
1、 將已經剝離好的前後兩個待硫化的膠帶接頭鋼絲繩整齊排列在硫化板 上，按介面要求長度用皮帶夾具固定於硫化器兩端的平台上。
2、
找出中心繩，按照搭接方式和搭接尺寸要求，在擺好的鋼絲繩上劃出截取記號，然後用鋼絲剪逐根剪切。注意：最外邊的兩根鋼絲繩要求全搭接，按最長剪切。
3、 鋼絲繩裁剪完畢後，開始找皮帶中心線，硫化器兩側各站三個人，二
人把關兩端、一人把關中間。先分別在母帶接頭處橫向分別找出兩個中點，再用粉線繩前後拉緊，通過調整皮帶使兩母帶端四個中點處於同一直線後，將兩端母帶分別固定在硫化器兩端的定位平台上，以防止皮帶移位。
（四）修整、打毛
1
、修整鋼絲繩頭上的鋼絲毛刺、多餘殘膠。手工抽拉鋼絲繩時，用力方向應與鋼絲繩在同一水平面上，用力要均勻，嚴防鋼絲繩扭曲、打圈。用電動鋼絲刷清除接頭階梯面的殘留膠並打毛，注意避免發生檫亮打光或產生焦燒現象。
2、將已處理好的鋼絲繩頭及接頭坡口用清洗劑擦洗干凈。
3、待清洗劑揮發後，用毛刷蘸膠漿均勻地刷遍繩頭和坡口，一般刷兩至三遍為好。每次要干透後才能塗下一次膠漿。
（五）塗膠、貼合
1 、選一乾燥清潔平整的位置，將下覆蓋膠和芯膠展開，表面分別用汽油清洗干凈一遍。
2、 用毛刷蘸膠漿均勻塗刷兩至三遍，晾乾。必要時可用電吹風加速風干。
3、
待覆蓋膠和芯膠表面的膠漿溶劑揮發晾乾後，將塗有膠漿的兩個面相對粘合，備用。貼合時應使膠帶兩邊松緊適度一致，中心線對齊，從中間向兩側貼合，以利空氣從兩邊逸出，貼合後，充分滾壓，防止存積汽泡。
4、 如果需要增加橫向配筋時，則把橫向配筋兩面清洗刷漿，然後貼合於覆蓋膠與芯膠之間，並且配筋尺寸要小於介面尺寸30--50mm。
（六）鋪 膠
1、 待修整、塗膠等工作完畢後，清掃硫化板面，在下加熱板接縫處放置一塊
200×0.5的銅皮或鐵皮，再將耐溫襯布鋪於硫化器加熱板上，然後將復合好的下膠平鋪於硫化板上。
2、 按接頭尺寸要求裁取面膠與粘合的芯膠，其長度應與兩端接頭坡口距離相 等，寬度與原皮帶寬度相等。可用榔頭或扳手敲擊坡口使之與復合膠可靠粘接。
3、 裁剪時，芯膠兩端要比覆蓋膠短20--40mm為宜。太長，膠料會被擠出母
帶坡口以上，使接頭不平整並容易起皮；太短，會造成膠料填充不足、接頭密度不夠，達不到要求強度，影響接頭質量。
4、 下膠鋪設完畢後，用汽油擦洗芯膠面，然後塗兩遍膠漿，膠漿充分揮發干 後，開始擺繩。
（七）擺 繩
1 、用粉線繩拉線校驗一下介面中心線是否准確，並在芯膠上打出中心線，對正後，再將兩接頭鋼絲繩從中間分開。
2、找出接頭中心鋼絲繩，按所選搭接方式開始擺繩。排布擺繩時，工作人員應將手清洗干凈或帶橡膠手套操作。從中心向兩邊擺，嚴防擺錯。
3、將鋼絲繩互相交替插入搭接，鋼絲繩之間以及鋼絲繩對接端用硫化的芯膠條填充，將鋼絲繩頭固定牢實。鋼絲繩必須排列整齊平直，避免出現不正確搭接方式。並且要將每根拉直，不準有凹凸、彎曲，不準有毛刺頭現象，相鄰鋼絲繩的間距要均勻。
4、 在擺繩的同時，按照前述方法將上覆蓋膠和芯膠清洗、塗膠並復合。
（八）蓋膠、裁膠
1 、將擺放好的鋼絲繩最外側用覆蓋膠填充，然後將整個繩面及坡口刷一遍膠漿。
2、 當膠漿揮發後，把復合好的芯膠和上覆蓋膠覆蓋在鋼絲繩上。此時，同樣應使膠帶兩邊松緊適度一致，中心線對正，從中間向兩側貼合，以利空氣從兩邊逸出。
3、貼合後，充分滾壓，防止存積汽泡。
4、 按要求尺寸裁掉坡口處多餘的上膠料，介面兩側則按皮帶寬度裁掉多餘的膠。
5 、還要用工藝刀或錐子在覆蓋膠上面劃出或刺出若干氣孔，以利水蒸氣排出，保證硫化質量。
（九）壓板、緊固
1 、在鋪好的上覆蓋膠上面鋪一層耐溫襯布，兩邊安放擋鐵，並用拉桿固定擋鐵夾緊皮帶。
2 、硫化板接縫處放一塊鐵皮，然後依次放置上硫化板、上橫梁。
3 、用力矩扳手依次旋緊緊固拉桿。
（十）硫 化
1 、檢查硫化器安裝正確，線路無誤後。連接溫度感測器（必要時同時插上金屬溫度計）。
2 、接通硫化器控制開關電源，開始加溫硫化。同時接通壓力泵與水壓板管路，啟動壓力泵並逐漸升至規定壓力。
3 、一般硫化壓力保持在1.8±0.2MPa左右，硫化溫度保持在145±1℃，恆溫保持時間48±2 min.。
（十一） 起模、修整
1、 當計時結束，硫化開關自動跳閘。
2、一切正常後，即可閉鎖開關，拆掉溫度感測器。
3、連接冷卻水管，開始給加熱板注水進行冷卻。
4、當溫度降至80℃以下後方可卸掉壓力，拆除硫化板，硫化結束。
5、卸掉硫化板後，檢查接頭硫化質量是否達到要求，有無缺陷，並即時修補修整，使其邊緣整齊光滑，無殘缺或多餘膠料。若發現有鼓包，立即用錐子扎孔刺破，防止鼓包擴大。
（十二）結 束 清理現場，匯報情況，結束工作。
鋼絲帶接頭操作相對來說還是比較復雜的，如果自己不能做的話，建議選用專業的施工團隊進行操作為宜。
⑥ 升降皮帶輸送機的鋼絲繩怎麼安裝
首先把鋼絲繩的一端固定在減速機上（後邊附圖）。
5.第四步把豬蹄扣用鋼絲繩卡子鎖死。
⑦ 煤礦皮帶更換張緊鋼絲繩措施
主斜井更換提升鋼絲繩
安全技術措施
編 寫：
施工時間：
施工地點：
施工單位：
施工負責人：
審
批
隊 長：
機 運 區：
通 風 區：
調 度 室：
安 監 部：
機電副總：
總 工：
主斜井更換提升鋼絲繩安全技術措施
主斜井絞車所用鋼絲繩為29ZAA6V*18+NF1670ZZ型鋼絲繩,由於鋼絲繩磨損已達到規程規定，必須更換此鋼絲繩，為確保作業安全，特製定如下安全技術措施。
一、施工時間：2011年9月27日
二、施工地點：主斜井絞車房
三、施工內容：更換主斜井提升鋼絲繩
四、施工組織：
施工負責人：
安全負責人：
技術負責人：
工作人員：
五、准備工作
1、工具、器具：扳手2把,鋼絲鉗1把,梅花扳手2個,繩卡10副,大錘1把，繩套2根，撬棍2根，棉紗若干。
2、將新繩運到指定位置，把所需材料和工具都准備好。
六、作業流程
1、通知調度室更換主斜井絞車的鋼絲繩；
2、將滾筒下的松繩保護裝置拆除；
3、讓主絞車司機以0.5m/s的速度吐舊繩，並放於指定位置；
4、將新鋼絲繩從天輪架經天輪繞至主斜井絞車房，用固定塊固定在主絞車滾筒上。
5、主絞車司機用0.3m/s的速度將主絞車鋼絲繩纏繞在主絞車滾筒上，纏繞不得超過3層。
6、留出叉鋼絲繩繩頭的10米鋼絲繩，將主鋼絲繩與天輪架的繩根鋼絲繩用6個繩卡牢固相連。
7、組織人員對主斜井鋼絲繩鉤頭進行叉接,叉接完畢後,調節鉤頭在井口的位置。
8、恢復主絞車下面的松繩保護裝置，調試過卷開關位置；
9、所有工作完畢後，組織有關人員進行驗收。
10、驗收後由絞車司機進行空車試運轉，恢復正常提升。
七、安全技術措施
1、所有參加檢修人員工作前不準喝酒，檢修中嚴格遵守崗位責任制，集中精神，不幹與工作無關的事情，遵守操作規程和《煤礦安全規程》的有關規定。
2、所有參加人員，檢修前要明確檢修內容、步驟、工作量的安排，確保檢修工作有條不紊，安全順利進行。
3、所有參加人員要聽從總指揮人員的統一調動，不得擅自行動。
4、所有參加人員要認真學習檢修貫徹安全技術措施和《煤礦安全規程》的有關規定。
5、更換期間，所有參加人員不得打鬧，說笑，要精神集中，行動按部就班。
6、卡繩卡時要一絲不苟，不可草率行事，保證卡繩卡要牢固可靠。
7、更換完畢後，要調整主絞車的保護達到正常使用。
8、試運轉成功後，通知調度室恢復正常生產。⑧ 輸送帶流水線的皮帶是怎樣裝的
看有多長了，弄一條結實的尼龍繩，鋼絲繩也行，像按皮帶一樣安上去，這條繩相當於很窄的皮帶，開動機器看是否正常運轉，然後把皮帶的一頭，固定在尼龍繩上，開動機器，轉一圈，另一個頭也就上來了，然後拉緊，接頭。可以冷接，也可以熱接。短的人就能弄上去。
⑨ 鋼絲繩打結方法圖解視頻教程
首先，雙套結也被我們稱為豬蹄扣，因為它的綁法簡恩罩單易學壓購，而且應用范沖態圍很廣，所以被廣泛應用。
拓散褲源展：
1.雙套結也被我們稱為豬蹄扣，它的綁法簡單易學。
2.把繩索捆綁在其他物品的上面，用繩子打上一個結。
3.把鋼絲繩先對折一下，然後將對折的鋼絲繩的一頭穿到轉接頭里
⑩ 皮帶輸送機機頭皮帶怎麼穿
兩種方法，如果是首次安裝的話，那麼採用倒鏈拉的形式，直接用鐵絲穿過來，直接掛上，或者是採用鋼絲繩套的方法打孔，直接穿過來就可以了，另一種方法，如果說皮帶本身是要更換，新的皮帶，那麼之前上面的皮帶可以採用舊皮帶拉，以新皮帶的方式直接使用，然後把舊皮帶割去就可以了。