㈠ 電動滾筒內使用的油是什麼
46號機械油啊 ，液壓油也可以 不過成本太高，千萬記住不可以用齒輪油！
㈡ 電動滾筒加什麼油
46號的機械液壓油。滾筒電機一般是配套於滾筒使用的，而滾筒必須是油冷式的。滾筒電機不管是加機油，還是加 齒輪 油或者是加液壓油都是可以的。但是，為了保證滾筒電機的使用壽命和長期的工作效率，理論上是向滾筒電機中加齒輪油最為合適，但是從性價比上綜合考慮，很多專家和滾筒電機的生產廠家都會建議用戶使用46號的機械液壓油。
使用方法是在裂縫的頂端、用直徑3毫米的錳鋼鑽一個孔、然後用角槍砂輪機順裂縫磨成45度角，在鑽孔時，若滾筒用的是45或60號的鋼，此時可用普通焊條；若用的是16號錳鋼，此時應用502以上的焊條。
滾筒電機注意事項
1、滾筒電機在加肆搜纖油時，一定要保證油量適中。一般，油量以滾筒直徑的五分之二為最佳。
2、滾筒電機在使用前，應該保證電機的線路連接正常、正確，而且電機在啟動時應該保證做到空載啟動。
3、滾筒電機在使用過程中，應該定期的檢查油位與油封密閉情況，並定期更換潤滑油。其中，滾筒電機第一次換油最好是在工作300小時之後，從第二次換油開始，以工作500小時換一次為最佳。
4、滾筒電裂仿機最適宜的工作環境的溫度是-10℃至40℃之間，工作地點的海拔在1000米以下。如果滾筒電機的使用環境在適宜范圍之外，應該採取適當的措施。
以上內容參考網路漏如網路_電動滾筒
㈢ 皮帶機用的電動滾筒加什麼油
環境溫度0-40時加L-CKC150中負荷齒輪油。
㈣ 電動滾筒一般用什麼油
電動滾筒用N46號或者N40號，使用方法是在裂縫的頂端、用直徑3毫米鑽一個孔、然後用角槍砂輪機順裂縫磨成45度角,(電滾筒是45或60號鋼、用普通焊條.如果16錳鋼、就用502以上的焊條)焊時注意安全.焊好後查一下油位、一般注到10時位置.
電動滾筒是一種將電機和減速器共同置於滾筒體內部的新型驅動裝置。它主要應用於固定式和移動式帶式輸送機、替代傳統的電動機，減速器在驅動滾筒之外的分離式驅動裝置。
㈤ 滾筒式電機加什麼油
加油前應檢查滾筒內部油量，油量以滾筒直徑的2/5為宜，檢查電機接線是否正確。滾筒須空載啟動。滾筒一般工作300小時後更換潤滑油，潤滑油型號：油冷式加N46號，油侵式加N32號汽輪機油，也可使用N150中負荷工業1齒輪油，相當於SAE90汽車齒輪油，這種油對齒輪的潤滑作用更佳。以後每隔5000小時更換一次油並進行保養維修。
㈥ 這種電動滾筒加什麼潤滑油求教
需要加液壓油。
液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使百用的液壓介質。它的作用是：能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。
液壓油用途廣泛，度是工業用油中使用最多的產品。當前液壓元件正向著體積小、功率大方向發展，系統壓力越來越高，有的已突破50MPa。
(6)平皮帶電動滾筒加什麼油擴展閱讀：
用途：HL液壓油主要用於對潤滑油無特殊要求，環境溫度在O℃以上的各類機床的軸承箱、低壓循環系統或類似機械設備循環系統的潤滑。它的使用時間比機械油可延長一倍以上。該產品具有較好的橡膠密封適應性，其最高使用溫度為80℃。
質量要求：
（1）適宜的粘度和良好的粘溫性能。要求油的粘度受溫度變化的影響小，即溫度變化不致影響液壓系統的正常工作。
（2）具有良好的防銹性、抗氧化安定性。
（3）其有較理想的空氣釋放值、抗泡性、分水性和橡膠密封適應性。
㈦ 皮帶運輸機滾筒電機加什麼型號的機械油
皮帶輸送機是在一定線路上連續輸送物料的物料搬運機械，又被稱為連續輸送機，可以進行分為網帶式和網鏈式。輸送機可以進行水平、傾斜和垂直輸送，同時也可以組成空間輸送線路，輸送路線一般是固定的。網帶輸送機是採用模塊網帶，並且傳動方式是採用鏈輪驅動，所以MICFOOBELT品牌皮帶是不易蛇行、跑偏，並且由於帶子厚實可以經得起切割、碰撞及而油、而水等特性，使得各業界的使用時不致在維修保養上產生困擾，尤其在更換(工業皮帶http://www.micfoo.com)上塑鋼網帶輸送機更加減少一筆開銷。網帶輸送機的日常維護少不了潤滑指的應用，但在進行選擇潤滑脂時還有相關性的指標。
皮帶輸送機潤滑脂的主要指標是稠度或工作錐入度，常用質量特性和評價指標 .
在選用網帶輸送機潤滑脂時，首先要明確潤滑脂所起的作用，即在潤滑脂減摩用潤滑脂，主要應該考慮耐高低溫的范圍，負荷與轉速等。作為防護潤滑脂，主要應考慮所接觸的介質，差重考慮對金屬、非金屬的防護性質與安定性，如防銹、抗水性、氧化安定性等。作為密封潤滑脂則應該考慮接觸的密封件材質與介質，根據潤滑脂與材質（特別是像膠）的相容性來進行選擇適且的潤滑脂。對於靜密封，應該選擇粘稠一點的密封脂，而對於動密封，則應該選擇基礎的油粘度低一些密封脂，介質是水或醇類，應該選用大粘度的石蠟的基礎油製成的醯胺脂，脲基脂，而介質是油類的則應該選用耐油密封脂。
工作溫度，潤滑點的工作溫度對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有很大的影響，一般認為潤滑點工作溫度超過潤滑脂允許的使用溫度上限後，溫度每升高十至十五度，潤滑脂的壽命約為降低二分之一，這是由於潤滑脂基礎油對蒸發損失、氧化變質和膠體萎縮分油現象加速所致。
網帶輸送機潤滑點的工作溫度還隨著周圍環境介質溫度的變化而變化，我國幅員廣闊，南北地區和冬夏之間氣溫有較大差別，如北方某些嚴寒區冬季有可能降低至負四十度以下，在選用潤滑脂時應該要考慮氣溫變化對起動力矩和潤滑性的影響。除外，負荷、速度、長期連續運行、潤滑脂裝填得太多等等因素也對潤滑點的工作溫度有著一定的影響。
速度潤滑部件的運轉速度較高，潤滑脂所受的剪切應力就會越大，稠化劑形成的潤滑脂纖維骨架受到的破壞作用也越大，脂的使用壽命就會縮短。在溫度、負荷條件相同時，速度是影響潤滑脂應用的主要因素。對於重負荷潤滑點應該選用基礎粘度高、稠北劑含量高、具有較高的極壓性和抗磨性的潤滑脂。
環境條件；環境條件是指潤滑點的工作環境和周圍介質，如空氣溫度、塵埃和是否有腐蝕介質等，在潮濕環境和與水接觸的情況下，可以進行選用抗水性較好的潤滑脂，如鈣基、鋰基、復合鈣基脂。處在強列化學介質的環境n中的潤滑點。應該選用抗化學介質的合成潤滑脂，如氟碳潤滑脂等。