⑴ 內孔加工8毫米鍵深多少
根據機設手冊第五版，5-130.。。建議轂槽深3.3，公差0---+0.2.。。，軸的話是4
⑵ 標准鍵槽的尺寸深度表是什麼
標准鍵槽的尺寸深度表：
普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵的用途功能：
1、普通平鍵用途最廣，因為其結構簡單，拆裝方便，對中性好，適合高速、承受變載、沖擊的場合。
2、半圓鍵形似半圓，可以在鍵槽中擺動，以適應輪轂鍵槽底面形狀，常用於錐形軸端的聯接，伍肆且聯接工作負荷不大的場合。如一個帶錐度的軸頭，通過半圓鍵的聯接帶動普通A型皮帶輪轉動。
3、鉤頭楔鍵主要用為緊鍵聯接。在裝配後，因斜度影響，使軸與軸上的零件產塵橘判生偏斜和偏心，所以不適合要求精度高的聯接。
以上內容參考：網路-平鍵
⑶ 38孔的皮帶輪鍵槽多大的
38孔的賀耐皮帶輪，標准鍵槽寬度是10mm。軸上鍵槽的深度是5mm，輪轂御拍派上槽的深度是3.3，槽深的公差都是0到0.2。一般鍵連接鎮賀，軸上槽選N9的配合，輪轂上槽的配合選Js9。
⑷ 國家標准鍵槽深度
普通平鍵的公稱尺寸是8毫昌拿米；
GB1095:軸槽深4毫米,轂槽深3.1毫米；
在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽，在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽,用來安裝鍵,以傳褲塵遞扭矩,這種槽就叫鍵槽；
鍵槽深度是指：軸上面圓周頂點到鍵槽的底面的高度耐純搭尺寸。
⑸ 請問直徑39孔鍵寬為8的普通平鍵鍵槽深度是多少
軸槽深度為4毫米（上偏差為+0.2，下偏差為0），孔槽深度為3毫米（蠢頃上偏差為+0.2，下偏帶晌陸差謹唯為0）。
⑹ 8毫米的鍵槽多深.
鍵的公稱尺寸8mm，GB1095：軸槽深4mm，轂槽深3.1mm。在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，這種槽就叫鍵槽。
電機產品的轉軸上、機座上都設計不同類型、不同長度的鍵槽，而後通過標准鍵實現與關聯零部件的連接。鍵在機械傳動中主要用作軸和軸上零件之間的周向固定以傳遞扭矩，有些鍵還可以實現軸上零件的軸向固定或軸向移動。鍵槽是在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以昌敏態傳遞扭矩，這種槽就叫鍵槽。
(6)皮帶輪內孔8毫米大的鍵深度多少擴展閱讀
半圓鍵槽和平鍵的鍵槽尺寸和極限偏差都相同，鍵槽拉刀可通用拿茄。鍥鍵比平鍵鍵槽淺0.5~1.3mm，用耐源標准鍵槽拉刀一次拉成鍥鍵鍵槽時，要加大導套的槽深。多次拉成時（b≥14mm），要重新計算墊片厚度。
薄形平鍵比平鍵鍵槽淺得較多（0.9~3.5mm），一次拉成時導套的槽深應試導套的槽深應視導套尺寸a而定。如不允許，應做專用拉刀。多次拉成時，應選用適當的墊片厚度。
⑺ 8個鍵槽的標准深度是多少啊
分析如下
（1）普通平鍵，鍵的公稱尺寸穗飢虛8mm，GB1095：軸槽深4mm，轂槽深3.1mm。
（資料來源：網路：鍵槽）
⑻ 直徑50的內孔皮帶輪標准鍵槽是多少
8×4毫米。8毫米寬，4毫米深。負載大應該是10×5
⑼ 皮帶輪ABC型槽寬和槽深各是多少
皮帶輪ABC型槽寬和槽深分別是：
1、皮帶輪A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm。
2、皮帶輪B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度17mm，厚度為10.5mm。
3、皮帶輪C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22mm，厚度為13.5mm。
三角皮帶的規格由背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸來劃分的，根據不同的背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸，國家標准規定了三角帶的O 、A、B、C、D、E等多種型號，每種型號的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同，所以皮帶輪也就必須根據三角帶的形狀製作出各種槽型。
(9)皮帶輪內孔8毫米大的鍵深度多少擴展閱讀：
不同皮帶輪規格的槽角在不同直徑范圍下的對應皮帶輪槽角度數如下：
Z型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm～80mm時為34°；在85mm～450mm時為38°；
A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在63mm～118mm時為34°，125mm～630mm時為38°；
B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在100mm～190mm時為34°；200mm～315mm時為38°；
C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm～315mm時為34°，335mm～125mm時為38°；
⑽ 銑鍵槽時5毫米6毫米8毫米10毫米。。。。。。等銑刀國標應該銑多深！(提供的數據越多越好)
槽寬5毫米、6毫米：槽深 3.5 毫米
槽寬8毫米：槽深4.0毫米
槽寬10毫米、 12毫米：槽深5.0毫米
其它槽寬對應的槽深數據
槽寬14毫米：槽深敏枝5.5毫米
槽寬16毫米：槽深6.0毫米
槽寬18毫米：槽深7.0毫米
(10)皮帶輪內孔8毫米大的鍵深度多少擴展閱讀
鍵槽銑刀對刀裝置
在軸上加工對稱度小於0.1的鍵槽，可在萬能銑床上用三爪夾頭配合尾頂針安裝工件，神族對刀時的對刀裝置，准確且快。
圓柱棒長度與被加工工件相同，外圓操作時，先磨光，然後校對圓棒與工作台的平行度後壓緊夾具，再將垂直支架靠緊圓棒，把百分表的測量頭壓在銑刀側刃最高處。
鎖緊鎖表螺釘和表座螺釘，記下百分表讀數，然後把對刀裝置移至圓棒另一側的刀刃最高處，看百分表讀數是否與上同，若不同則移動工作台至兩邊讀數相同時為對橋瞎敏中。
參考資料
網路--鍵槽銑刀
網路--鍵槽銑床