1. 1.2米皮帶托輥的尺寸
108乘1400。皮帶是用皮革做的帶、帶狀物，1.2米皮帶托輥的尺寸108乘1400，皮帶輸送機托輥是托輥的總稱，包括各種槽型托輥，緩沖托輥，平行托輥等，規格從89到219，根據不同的皮帶輸送機型號進行選擇和安裝。
2. 皮帶立輥的正確位置
立輥與皮帶帶邊垂直，位置應該處於跑偏開關立輥的下端1/3處。立輥和皮帶邊的距離應在50~100mm。
當皮帶跑偏時，皮帶邊緣壓向立輥，迫使立輥偏轉，使微動開關動作為減少立輥與皮帶的摩擦，立輥的本體採用由軸承製作開關成對安裝於皮帶機兩側。
皮帶機的立輥式其原理是採用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時採用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏並且不容易調整。
皮帶機的維護和保養
啟動和停止輸送通常應開始在無負載的條件。此外，為了防止突發事件，每輸送應建立在本地啟動或停止按鈕可以單獨停止。為了防止 由於某種原因已縱向撕裂，當輸送比30米長，沿著傳送帶長度應間隔一定的距離（例如25米），安裝一個停止按鈕傳送帶。
以確保皮帶輸送機，最重要的可靠運作，是及時發現和消除可能的失敗。要做到這一點，操作人員必須始終遵守，如不尋常的的運輸工作。機械工人應定期檢查和審查任何需要注意的情況或組件，這是非常重要的。
3. 800皮帶機托輥支架長度
800皮帶機托輥支架長度是970mm。
800mm帶寬的機架寬度為970mm，650mm帶寬的機架寬度為770mm。
皮帶機是帶式輸送機的簡稱，有固定式和移動式，結構簡單，效率高。
4. 帶式輸送機800mm帶寬的，機架寬度是多少固定式的。650mm的呢
800mm帶寬的機架寬度為970mm（內側寬度），650mm帶寬的機架寬度為770mm（內側寬度）。
帶寬650mm固定帶式輸送機，槽型托輥支架屬於托輥架的一種分類，主要用於帶寬為500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400m 等帶寬的通用型固定帶式輸送機中，主要適用於TD75 ，DTⅡ ，DTⅡ（A）等通用型的帶式輸送機。
帶式輸送機機架，可分標准型，非標准型，及凸凹弧段幾種。標准型中間架長為6m，非標准型則小於6m，托輥安裝位置孔距為1000，1200mm兩種，非標准型孔距在現場根據需要鑽孔。
凸弧段中間架的曲率半徑根據帶寬不同分別為12，16，20，24，28，34m，共6種。（托輥間距為400，500，600mm）。凹弧段曲率半徑為80，120，150m。
(4)斗式皮帶輸送機下托輥距離是多少擴展閱讀
帶式輸送機的機架多用槽鋼、角鋼和鋼板焊接而成。可移式輸送機的機架裝在滾輪上以便移動。托輥在輸送機中對輸送帶及上面的物料起承托的作用，使輸送帶運行平穩。
板式帶不用托輥，因它靠板下的導板承托滑行。托輥應盡量做到運動阻力系數小、功率消耗小、結構簡單、便於拆裝維修、有較高的強度和耐磨性以及良好的密封性能等。
輸送機主要特點：方向易變，可靈活改變輸送方向，最大時可達到180度；輸送機，每單元由8隻輥筒組成，每一個單元都可獨立使用，也可多個單元聯接使用，安裝方便；輸送機伸縮自如，一個單元最長與最短狀態之比可達到3倍。
5. 托輥型號及尺寸規格有哪些
75*190，75*200，75*250，75*305。
維護保養：由於皮帶輸送機托輥占皮帶輸送機部件數量最大，因此對於皮帶輸送機托輥來說，維護保養就顯的特別重要了。皮帶輸送機托輥在使用過程中要保證維持在乾燥環境中，對於損壞托輥要及時更換。及時清理托輥上附著的物料。保持輥面干凈。
托輥種類：
槽型上托輥槽型上托輥的標准槽角為35度，因而每台輸送機中使用最多的是35度槽型托輥和35度槽型前傾托輥。
緩沖托輥緩沖托輥有35度和45度，選用帆布輸送帶時，只能選用35度槽型緩沖托輥。使用45度槽型緩沖托輥時，可以在導料槽不受物料沖擊的區段使用45度槽型托輥。過渡托輥大運量、長距離、輸送帶張力大和重要的輸送機一般均應設置過渡段。
6. 帶式輸送機上的托輥的間距是多少米
這要依據現場情況而定，一般是1-2米，接煤口的間距較小在200mm。
7. 皮帶秤的托輥間距是什麼
就是皮帶秤上的托輥與托輥之間的距離，叫托輥間距。
8. 帶式輸送機安裝驗收標准
皮帶輸送機在安裝施工中的十一項檢驗標准如下：
1、皮帶輸送機機頭、機尾處底板松軟時採用長2m、寬1.5m、深1m的水泥基礎固定,底腳螺栓（Φ20mm）埋入水泥基礎不少於700mm。機頭、機尾處底板堅硬時，採用地錨固定（錨固力不小於50KN）,地錨螺栓（Φ20mm）用水泥澆鑄埋入底板不少於1400mm。
2、安裝皮帶輸送機必須做到機頭、機尾固定牢固，運行平穩。底皮帶距底板不小於400mm，機尾滾筒最低點距底板不得小於150mm。安裝試運轉達到平、直、穩，機頭、機身、機尾中心在一條直線上。
3、機頭、機尾必須設置防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護柵欄，卸煤倉口裝設鐵篦子（間隔尺寸為250mm×250mm）。
4、安裝皮帶輸送機必須留有足夠的安全間隙，膠帶輸送機與巷幫支護的距離不得小於0.5m；膠帶輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離不得小於0.7m。
5、機頭架、機尾架和拉緊裝置、防護裝置等不得有開焊、變形現象，固定螺栓緊固，螺紋應露出1-3絲，拉緊裝置的調節餘量不小於調節全行程的1/5 。中間架平直無開焊，吊繩（上部吊寬應大於下部寬度）、機架完整，固定可靠，無嚴重銹蝕。
6、鋼絲繩吊掛採用雙股8號鐵絲，吊掛點下端設在長托滾架上，上端固定在頂板固定點上，雙股鐵絲受力均勻，鋼絲繩頭包紮嚴密。
7、托滾齊全、轉動靈活、無卡阻現象。三聯托滾每組間距1.5m，長托滾每根間距3m，防跑偏托滾間距15m，底托輥離底板最小間距不得小於200mm。
8、膠帶輸送機搭接長度不小於0.5m。使用膠帶機向上運煤時傾角不能大於18度，向下運煤時傾角不大於15度。
9、打滑、堆煤、速度、煙霧、超溫、跑偏、急停、撕裂、灑水、防逆轉等膠帶保護裝置應齊全、靈敏，信號裝置應聲光兼備、清晰可靠；兩台以上膠帶輸送機聯機運行時，聯鎖裝置應靈敏可靠。打滑保護安裝在皮帶頭主動滾筒的非人行道側；跑偏保護安裝在皮帶吊架上，距皮帶頭25m；堆煤保護安裝在皮帶頭上；急停保護安裝在梁頂處距皮帶頭30m；撕帶保護安裝在皮帶下方距皮帶頭30m處；超溫保護安裝在變速箱上；煙霧保護安裝在距皮帶頭正上方。灑水噴霧降塵裝置設置在機頭轉載點，噴嘴距機頭膠帶0.5m，控制閥門設置在便於開啟的位置，離底板高度1.5m。
10、電機、變速箱、聯軸節固定連接牢固，防護罩齊全可靠。滾筒無破裂，鍵不松動。
11、膠帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬的20%。接頭卡子牢固平整。運行中膠帶不打滑、不跑偏，上、下膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨機架。
9. 米的皮帶輸送機托輥支架多遠距離安裝一組
輸送米的輸送機嗎？一般在800-1000㎜左右，最多在1200MM，最少在600MM，一般不建議。
10. 皮帶機槽型托輥的長度要求
這個沒有比例的，國家都有標准，多寬的皮帶配多長的槽型托輥或平行托輥，這個數據你可以在GB/T10595上面查到的。
舉個例子，DTII帶式輸送機，帶寬800mm，槽型托輥長度為315，平行托輥長度為950。
滿意請採納