『壹』 刮板輸送機與膠帶輸送機機尾搭接應遵守哪些規定
刮板輸送機與膠帶輸送機機尾搭接應遵守的規定：
1、緩沖裝置安設要求
承載部落煤點處必須使用緩沖滾或緩沖床，被回採工作面搭接的膠帶輸送機承載梁處緩沖滾間距不超過300mm，且要求加密H架，H架間距為1m一個。被掘進工作面膠帶輸送機搭的膠帶輸送機接承載梁處緩沖滾間距不超過400mm， H架間距不超過1.5m一個。
緩沖輥膠皮磨損量不應超過原膠厚度的1/2，超量應及時更換緩沖滾。
2、輸送機攏煤板要求
（1）要求所有轉載點的承載部必須全部加裝擋煤板，以保證皮帶停機時能適量存煤，且不導致灑煤塞皮帶而導致皮帶跑偏。
（2）擋煤板高度視兩部皮帶落差而定。
（3）安裝長度不小於2000mm，而且卸載滾筒正對攏煤板中心。緩沖擋煤板底邊距皮帶必須在100mm以上。
（4）攏煤板下沿必須加皮子，皮子加在攏煤板與膠帶之間，防止攏煤板刮膠帶，同時防止煤從攏煤板縫隙流出，攏煤板下沿與膠帶縫隙應在10-30mm之間。
3、煤流感測器的安裝按《煤流感測器使用管理規定》執行。
4、縱撕保護1個，安裝在轉載點皮帶中心線前5m處。
5、防跑偏保護1個，安裝在轉載點皮帶中心線前5m處。
6、機頭堆煤保護1個，此保護為搭接皮帶保護系統。安裝在被搭接皮帶機的逆煤流方向，距搭接膠帶輸送機膠帶邊沿300mm。距被搭接的膠帶輸送機最高點垂直距離不超過300mm。
『貳』 煤礦皮帶綜合保護器的連機接法
煤礦用帶式皮帶機綜合保護器安裝：
1、接線由主機與起動器間接線及主機與感測器間的接線兩部分組成。
2、皮帶機綜合保護的速度、溫度、煤位及煙霧感測器為有源感測器，它們均由主機向其提供直流12V電源，其接線相同，即感測器中的「+」接主機接線板的+12V端，感測器的「-」接主機的接地端。感測器的輸出端統一用「K」表示。
3、符合皮帶輸送機電控系統有關技術標準的要求，各種保護齊全，符合《煤礦安全規程》要求，質量穩定可靠，能保證皮帶機的正常運轉。
4、配接速度感測器、撕裂感測器、煙霧感測器、溫度感測器、煤位感測器、跑偏感測器、緊急停車開關、電磁閥等可實現低速、打滑、斷帶、堆煤、跑偏、急停、膠帶縱向撕裂、超溫煙霧等保護，並可在煙霧或溫度保護停機的同時實現超溫(煙霧)自動灑水降溫。
安裝重要部分：
1、防滑保護裝置：a、電感式防滑保護裝置；b、滾輪式防滑保護裝置
2、堆煤保護裝置；
3、防跑偏保護裝置；
4、溫度保護裝置感測器；
5、煙霧保護感測器；
6、自動灑水裝置的灑水裝置；
7、張緊力下降保護裝置；
8、防逆轉裝置；
9、制動裝置；
10、 沿線緊停保護裝置；
11、縱向撕裂保護安裝
『叄』 煤礦皮帶機更換步奏
安無極繩運行時，所有人員躲入安全地點。起吊機頭、電機齒箱大件時，選擇專用起吊錨索（桿）作為起吊點。起吊時人員要選好站位，葫蘆鏈起吊後設備可能甩出的方向嚴禁有人。
在安裝皮帶機大件（卸載滾筒、傳動部）時，必須用3台以上5t葫蘆起吊安裝，並由1台葫蘆留繩。皮帶機頭安裝期間，運煤上山的皮帶嚴禁開車，並安專人監護。
起吊皮帶捆時，施工人員要注意站位，嚴禁站在皮帶捆兩側和葫蘆鏈可能甩出方向。皮帶捆處要設專人觀察，且觀察人員站位要安全。絞車拖放皮帶時人員要躲至安全地點，待絞車停止後才能繼續施工，皮帶頭與鋼絲繩要連接牢固，信號傳遞要清晰，絞車司機精力集中。
安裝皮帶機中間部分時要嚴格按照中線施工，保證偏差不大於50mm，遇巷道不平時應採取卧底和墊吊的方法保證皮帶機安裝完成後不跑偏。
接通電控系統及信號和保護裝置，按照施工要求將機頭、機尾固定部分留好穩繩。向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂，按照完好標准對皮帶機進行全面檢查。然後通電試車，將皮帶機漲緊調正。
對帶拖移裝置的皮帶機要安裝齊機尾拖移錨固裝置，接齊供回液管路。試車前必須確保所有人員躲至安全地點，待工作人員發出信號後方可正式開車。試車時如果發現皮帶打滑或是皮帶跑偏，必須立即停車。
『肆』 礦用皮帶機綜合保護裝置及其配套設備是如何安裝的
礦用皮帶機綜合保護裝置及其配套設備安裝見圖：
1、通過配接智能型或普通型開關型防打滑感測器，對皮帶機的從動輪進行監控，接入帶有CAN匯流排的智能型速度感測器時，速度上下限可由人機界面設定。當皮帶機接入普通智能型速度感測器時，速度正常范圍為正常速度的55~110%,超出本范圍，經過設定時間延時後,監控裝置能自動切斷皮帶機電源,實現速度保護。
2、接入帶智能型溫度感測器，溫度可通過人機界面進行設定；當配接開關型溫度感測器，對皮帶機的輥筒及軸承或環境溫度進行監控，溫度整定值分30℃、40℃、60℃三擋，當監視點溫度高於整定值監控裝置能自動切斷皮帶機電源，實現超溫保護。超溫保護整定誤差值小於5℃，
3、 通過配接智能型或普通開關型堆煤感測器,對皮帶機的煤倉或漏斗煤位情況進行監控,在堆煤情況下, 煤位感測器角度偏移,接點閉合，監控裝置切斷皮帶機電源,實現堆煤保護,堆煤保護動作延時1-3S。
4、通過配接智能型或普通多個跑偏感測器,對皮帶機的跑偏情況進行監控,當皮帶機的皮帶跑偏時,經20～40S延時,監控裝置切斷皮帶機電源,實現跑偏保護,跑偏感測器按裝數量不限。
5、通過配接智能型或普通開關型煙霧感測器,能對皮帶機的皮帶因摩擦等原因引起的火災及周圍環境的氣體狀況進行監控,在冒煙和著火情況下，監控裝置切斷皮帶機電源,實現煙霧保護。
6、配有獨立的RFMH型熱敏式超溫自動灑水裝置,能對皮帶機超溫及著火事故進行自動灑水，能夠有效地防止皮帶機事故的產生和發展。熱敏式超溫自動灑水裝置的保護溫度可在35℃～70℃之間選擇，皮帶機出廠時一般選擇在50±2℃。
7、與撕裂感測器配接時，當皮帶機皮帶縱向撕裂，有200克物料漏在100Cm²面積上時，監控裝置切斷皮帶機電源,實現撕帶保護。防止事故擴大。感測器總面積3000cm²。中撕感測器可檢測出皮帶機皮帶裸露的鋼絲進行保護，防止皮帶機皮帶撕裂。
『伍』 請問煤礦井下皮帶有哪些安全保護設施。
煤礦井下安裝皮帶輸送機安全技術措施及注意事項
安裝前的准備
1：技術性准備
a：要求地測科放出機巷皮帶中心線及皮帶機頭滾筒中心線 ,定 出皮帶基礎高度。皮帶中心線要求每間隔50米給一個點。
b：准備好皮帶安裝技術資料。
2：設備准備：需安裝的皮帶各部件必須檢修完好且數量夠。
3：工器具准備：施工用工器具必須准備齊全。
4：人員准備：施工人員必須有專人負責，所有施工人員必須熟悉設備性能及工作原理。
二、安裝方法：
1、安裝順序：皮帶機頭及傳動部→儲帶倉→皮帶中間架→皮帶機尾段→穿皮帶
2、首先將皮帶雙層沿著機巷鋪開，然後按照安裝順序進行鋪設，皮帶架安裝好後將皮帶接頭做好並用通條連接並將中部皮帶上架，同時將機頭、機尾滾筒皮帶穿好。主副滾筒穿皮帶時，首先應將電機供電接通，然後通過點動電機並經人力配合穿好儲帶倉段皮帶。
3、皮帶安裝中心線必須保證與測量放的皮帶中心線相重合，以保證安裝質量。製做皮帶接頭時各皮帶扣必須符合標准要求。
三、安全技術措施
1、運輸方法
採用5T電機車和JD－11.4絞車配合運輸，5T及以上大件每次只准掛一車，其餘小件可串車運輸，但串車量每次不多於2車，必須用φ18.5mm的短繩扣連接好。
2、皮帶安裝過程中起吊設備時必須遵守下列規定：
A起吊工器具必須完好齊全。
B起吊前要進行試吊確保無問題後方可起吊。
C起吊設備下嚴禁有人工作行走或逗留。
D起吊工具器必須有專人檢查。
3、 穿皮帶時應注意，點動皮帶時滾筒范圍內不得有人作業以防發生意外。
4、皮帶安裝結束後，經檢查無問題並在皮帶保護和信號齊全完整的情況下進行試運轉。
5、皮帶試運轉時必須由熟練的皮帶司機操作，機頭機尾每處不少於三人，中間段要求每間隔100米有一人監護。試運轉人員必須服裝整齊，袖口等要求扣好。試運轉過程中發現問題要及時停機處理
『陸』 堆取料機皮帶托輥固定方式有哪幾種
輪堆取料機，是指一種用於大型干散貨堆場的既能堆料又能取料 的連續輸送的高效裝卸機械。由可俯仰和水平擺動的膠帶輸送臂及其前端的斗輪、機架、運行機構組成，膠帶可雙向運行，取料時由斗輪取料經輸送臂送出，堆料時則由主輸送機運來的貨物經由輸送臂投向堆場。
堆取料機皮帶機起著物料的輸送作用。堆取料機皮帶機托輥固定方式有哪幾種？根據庫橋機器的經驗我們總結皮帶機托輥固定方式。堆取料機皮帶機托輥固一般使用組合安裝。
（1）平行安裝：平行安裝，是平行下托輥最常見的安裝形式。由於平行托輥的結構原因，這種安裝方式可以使皮帶運行更平整，通常用於皮帶機空載和回程部位，能夠對輸送帶進行有效的梳理。
（2）組合安裝：以托輥組的形式進行安裝，是組合安裝的主要形式，如槽型托輥組、調心托輥組等。結構性的組合，能夠使托輥發揮更好的整體作用，從而達到調心、防止摩擦等目的。
（3）傾斜安裝：托輥實際安裝中，與水平方向保持一定的角度，進行安裝。這種安裝方式，是根據皮帶機的實際運行、物料的載入等實際需要進行調整的。適當的傾斜角度，能夠使物料輸送更平穩，有效防止皮帶跑偏，保護皮帶。
（4）吊掛安裝：吊掛式安裝是吊掛式托輥的特有安裝方式，如鉸接托輥等，就是使用吊掛的形式進行安裝。吊掛式安裝能夠使托輥的裝卸更加方便，使用和維護也更加靈活。
『柒』 大眾高爾發動機皮帶怎麼裝
您好，皮帶裝法比較復雜，文字描述不清，建議直接到維修站讓專業人員安裝。
『捌』 皮帶機八大保護裝置有哪些(皮帶機八大保護裝置)
1、皮帶機八大保護裝置有哪些。
2、皮帶機八大保護裝置。
3、皮帶機八大保護裝置有哪些圖片有那些。
4、皮帶機八大保護裝置有哪些品牌。
1.過載保護：防止主電源線路因過載導致保護器過熱損壞而加裝的過載保護設備。
2.過流保護：當電流超過設定電流時候，設備自動斷電，以保護設備。
3.雙向拉繩開關保護：是一種膠帶運輸機現場緊急事故停機的保護裝置。
4.速度開關保護：當發生觸電時中性點偏移對地產生電壓，以此來切斷電源。
5.縱向撕裂保護：利用電磁感應原理，接收器通過感測線圈接收發生器產生的電磁脈沖信號。
6.兩級跑偏開關保護：根據皮帶的跑偏程度，實現自動報警和停機。
7.煤流信號保護：可提供皮帶煤流、斷煤、堵煤、斷鏈等報警信號。
8.堵煤開關保護：利用堵煤開關內觸點開合的變化來判斷保護設備的工作情況，及時採取措施，以達到安全保護的目的。
『玖』 皮帶輸送機的安裝步驟
帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒（傳動滾筒）；
另一個僅在於改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利於拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，機尾可隨採煤工作面的推進伸長或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。
當輸送能力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。
帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。
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『拾』 皮帶連接皮怎麼固定
機械接頭法，冷粘接頭法，熱硫化接頭法。
1、皮帶輸送機是一種常用的運輸設備，但由於皮帶長時間在高速狀態或惡劣的工作環境下運行，極易造成表面缺陷甚至斷裂，對皮帶接頭進行修補是一種很有效的處理方法。
2、常用的皮帶接頭修補方法有三種：機械接頭法、冷粘接頭法、熱硫化接頭法。
3、機械接頭法是使用皮帶扣將皮帶進行連接固定。
4、冷粘接頭法是指通過粘合劑對皮帶連接皮進行粘合固定，使皮帶形成一個整體。
5、熱硫化接頭法是採用分層粘合皮帶接頭，通過加熱、加壓等方法實現接頭粘合固定。