A. 常見的機械傳動有那四種
機械傳動有很多種，常見的有以下四種：皮帶傳動、 鏈傳動、 齒輪傳動和 蝸桿傳動。
1、皮帶傳動分為平皮帶傳動和三角皮帶傳動。
平皮帶傳動的特點：
① 結構簡單，可以傳動的中心距較大，傳動中不產生震動
②滑動系數大，傳遞功率較小
三角皮帶傳動的特點：
① 滑動系數比平皮帶傳動小，傳遞功率大(多根皮帶組合使用)，傳動中不產生震動
② 摩擦較大，皮帶輪加工比平皮帶輪困難
2、鏈傳動的特點：
① 能保證准確的平均速比
②可以作中心距較大的兩輪軸間傳遞動力和運動
③鏈條較容易磨損，磨損後的鏈條節距加大，鏈條易脫落
④鏈條傳動的速度較低，運行時有雜訊
3、齒輪傳動的特點：
①傳動的運動速度比套筒鏈快，運行時的雜訊比套筒鏈的低，是高速鏈傳動的形式。
②對鏈輪材料和熱處理的要求較高，因為齒形鏈對鏈輪圓周面的壓力和摩擦較大，易引起磨損。
4、蝸桿傳動的特點：
① 由於蝸桿相當於一個螺桿，當蝸桿的導程角小於摩擦角時，蝸桿傳動帶有自鎖性，這時渦輪副只能由蝸桿驅動渦輪，不能由渦輪驅動蝸桿。
②蝸輪副傳動的結構緊湊，渦輪箱的外形尺寸較小。
③蝸輪副傳動平穩，無雜訊
④ 蝸輪副傳動是滑動摩擦，在傳動中摩擦損害較大，因此傳動效率較低。採用自鎖蝸桿傳動時，效率約為50%。
⑤ 由於蝸桿傳動時，蝸桿和蝸輪輪齒間的運動速度較大，摩擦也大，為了提高蝸輪副傳動的壽命，一般蝸桿採用鋼材製造，而蝸輪採用耐磨的材料如青銅等製造。
B. 同步帶、平皮帶性能比較
同步帶
1、傳動的准確，工作是無滑動，具有恆定的傳動比2、傳動平穩，有緩沖減振能力，噪音低。3、效力高，節能效果明顯4、速度范圍大5、較高的機械傳動功率比6、工作壽命長7、維護保養方便，不需潤滑
平皮帶：
傳動性不如同步帶恆定
C. 平皮帶和同步帶的各自的優缺點
1.平皮帶可以起到緩沖作用，防止動機卡住主動機，從而可以輕松實現傳動的非平行配合，即驅動輪和從動輪不能平行配合，但是可以執行90°扭轉配合。其缺點是容易產生打滑，傳動精度相對較低，效率低於同步帶；
2.同步帶傳動是由帶體內的纖維線繩（鋼絲繩）驅動的，帶體有齒，運行過程中無打滑，因此傳動精度、效率較高，但是皮帶的緩沖性和柔韌性不足於平皮帶，所以對於機器的柔性連接不是特別有用。與平皮帶相比，同步帶的預緊力和對軸和軸承的載荷相對較小！
D. 平皮帶靠什麼來傳動
平皮帶是傳動帶的一種。
包括普通平皮帶、
編織帶、復合平皮帶、
高速帶等。就
是靠摩擦力
來傳遞動力。
E. 發動機平衡皮帶的作用與原理
要看你是什麼車。發動機的皮帶有很多種，不同的車也不一樣。一般的皮帶有正時，風扇，空調，助力泵，等等。正時皮帶的作用是讓曲軸和配氣機構的旋轉能配對。
正時皮帶都是有齒的，以前的車都用的鏈條，現在都改成皮帶了。正時皮帶盤比較大，連接下面的曲軸皮帶盤小，正好達到曲軸轉兩圈，正時一圈。曲軸兩圈是活塞上下兩次，正好是4個沖程，一個工作周期。具體原理我就不說了，總之，配氣機構很重要，正時皮帶一般7萬公里左右要更換。
F. 平皮帶是用什麼材料
平皮帶分輸送帶和傳動帶。
輸送帶：
強力層最多為：滌綸、芳綸等。
輸送面為：PVC、PU、橡膠等。
傳動帶：
強力層最多為：尼龍片基、聚酯、芳綸。
摩擦層為：橡膠(NBR)居多.
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G. 皮帶傳動的優缺點
皮帶傳動是一種依靠摩擦力來傳遞運動和動力的機械傳動。應用十分廣泛，不知道大家是否知道它的特點和優缺點，接下來就和小編一起看一下吧。
皮帶傳動的優點有：
1、運行時平穩且噪音：適合用在兩軸中心距較大的傳動場合。
2、有緩沖吸振作用：皮帶具有良好的彈性，工作時傳動平穩可以緩沖、吸振。
3、有過載保護作用：如果工作時遇到過載，皮帶會在帶輪上打滑，能防止薄弱零部件被損壞，可以起到安全保護的作用。
4、對製造和安裝精度要求不高：造價低廉、結構簡單、製造簡單、成本低、不需要潤滑以及緩沖、吸震、安裝及維護方便等特點。
5、適於遠距離傳動（amax=15m）：皮帶是中間零件，一定范圍內可根據需要來選定長度，以適應中心距要求較大的工作要求。
皮帶傳動的缺點有：
1、有彈性滑動使傳動比i不恆定：靠摩擦力傳動，不能傳遞大功率。傳動中有滑動不能保證准確的傳動比。
2、滑動損失：皮帶在工作運行的時候，由於帶輪兩邊的拉力差以及相應的變形差形成彈性滑動，導致帶輪與從動輪的速度損失。彈性滑動與載荷、速度、帶輪直徑和皮帶的結構有關。有的皮帶傳動還有幾何滑動。過載時將引起打滑，使皮帶的運動處於不穩定狀態，效率急劇下降，磨損加劇，嚴重影響皮帶的壽命。
3、滯後損失：皮帶在運行中會產生反復伸縮，特別是帶輪上的繞曲會使皮帶體內部產生摩擦引起功率損失。
4、空氣阻力：高速傳動時，運動中的風阻將引起轉矩損耗，其損耗值與速度的平方成正比。因此，設計高速皮帶傳動時，皮帶的表面積宜小，盡量用厚而窄的皮帶，帶輪的輪輻面要平滑，或用輻板以減小風阻。
類型和結構
根據皮帶的剖面形狀，可分為平皮帶傳動、三角皮帶(三角膠帶)傳動和圓皮帶傳動等。
平皮帶的剖面為扁矩形，皮帶輪的表面為光滑的圓柱形，皮帶在皮帶輪上工作時，其內面是工作面。三角皮帶剖面為梯形，三角皮帶和皮帶輪槽在兩側面接觸，故其側面是工作面。
在同樣的Q力作用下，三角皮帶在工作表面上產生的正壓力N較平皮帶大。故在其它條件相同時，三角皮帶能傳遞較大的圓周力。圓皮帶一般只適用於小功率的傳動，如縫紉機和某些儀器上的傳動裝置。三角皮帶傳動較平皮帶傳動應用廣泛，而兩者的計算原理基本相同。
以上內容參考網路-皮帶傳動
H. 平皮帶的材質是什麼
皮帶也可稱為平面傳動帶，其不僅可用作傳動作用，也可用於物品的輸送。
在機器過載時，平皮帶可在帶輪上打滑，從而起到保護機械設備的作用。
它本身包括普通平皮帶，復合平皮帶，編織帶和高速帶。
I. 片基平皮帶有什麼用途用在哪些領域
片基平皮帶可以分為動力的傳動和物品的傳動這兩種的傳動方式，這也就使得片基平皮帶可以使用的場合以及機械比較的多，因此片基平皮帶所使用的范圍也就比較的廣泛了。擎川工業皮帶。
J. 平帶傳動和v帶傳動和同步帶傳動的區別是什麼
平帶傳動和v帶傳動和同步帶傳動的區別為：傳動工作不同、結構特點不同、用途不同。
一、傳動工作不同
1、平帶傳動：平帶傳動工作時，帶套在平滑的輪面上，借帶與輪面間的摩擦進行傳動。
2、v帶傳動：v帶傳動工作時，帶放在帶輪上相應的型槽內，靠帶與型槽兩壁面的摩擦實現傳動。
3、同步帶傳動：同步帶傳動工作時，帶的工作面做成齒形，帶輪的輪緣表面也做成相應的齒形，帶與帶輪主要靠嚙合進行傳動。
二、結構特點不同
1、平帶傳動：平帶傳動結構簡單，但容易打滑。
2、v帶傳動：v帶傳動的帶與輪接觸良好，打滑小，傳動比相對穩定，運行平穩。
3、同步帶傳動：同步帶傳動的結構緊湊，耐磨性好。
三、用途不同
1、平帶傳動：平帶傳動通常用於傳動比為3左右的傳動。
2、v帶傳動：v帶傳動適用於中心距較短和較大傳動比（7左右）的場合，在垂直和傾斜的傳動中也能較好工作。
3、同步帶傳動：同步帶傳動主要用於要求傳動比准確的場合，如計算機中的外部設備、電影放映機、錄像機和紡織機械等。
參考資料來源：網路——帶傳動