Ⅰ 各種皮帶輪公稱尺寸
皮帶傳動主要有：平皮帶、三角帶、同步齒型帶三種，三種皮帶都有國家標准，但是皮帶輪因傳動比、功率的變化較大，沒有完全對應的國家標准或國家標准無法涵蓋所有內容，但國家標准確定了選用范圍、使用條件、設計方法等內容。
例如：國家標准規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑，但大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分34度、36度、38度，具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇；皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關系,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下：O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm～71mm時為34度；在71mm～90mm時為36度， >90mm時為38度； A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm～100mm時為34度，100mm～125mm時為36度；>125mm時為38度； B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm～160mm時為34度；160mm～200mm時為36度，>200mm時為38度； C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm～250mm時為34度，250mm～315mm時為36度，>315mm時為38度；D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 355mm～450mm時為36度，>450mm時為38度；E型 500mm～630mm時為36度，>630mm時為38度。
三角帶的型號有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加強型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V帶SPZ SPA SPB SPC，強力窄V帶XPA XPB XPC；三角帶的每一個型號規定了三角帶的斷面尺寸，A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm；B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度17MM，厚度為10.5MM；C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22MM，厚度為13.5MM；D型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度21.5MM，厚度為19MM；E型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度38MM，厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。
皮帶輪的直徑等尺寸都是自己根據減速比配的，根據工作轉速與電機的轉速自己設計。 工作轉速/電機轉速=從動輪直徑/主動輪直徑*0.98(滑動系數)，如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線速度不高於40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高於35m/s，電機轉速與皮帶輪直徑換算比，速度比=輸出轉速:輸入轉速=負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。節圓直徑和基準直徑是一樣的，直徑-2h=節圓直徑，h是基準線上槽深，不同型號的V帶h是不一樣的，Y Z A B C D E，基準線上槽深分別為h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮帶輪節圓直徑就是皮帶輪節線位置理論直徑,有點像齒輪的分度圓直徑.一般用PD表示,外圓一般用OD表示.不同的槽型節圓與外圓的換算公式不一樣,一般我們比較容易測量到皮帶輪的外圓,在根據公式計算出節圓.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的帶輪最小外徑尺寸為80mm，如小於該尺寸，特別是在高速的情況下，皮帶容易出現分層及底部出現裂紋等毛病。SPZ帶，小輪不小於63mm即可。同時要注意皮帶安裝的手法及張力，過小易打滑，過大易損壞皮帶與軸承。
另外與國標類似的標准編號為ISO 1081-1995 的標准規定了皮帶傳動、三角皮帶和三角有棱皮帶,及有槽皮帶輪的選用、設計規范。分為SPZ，SPA，SPB，SPC，SPD型五種皮帶輪。
Ⅱ 皮帶輪內孔有標准嗎
首先量出傳動軸的直徑，再按基軸制選取皮帶輪內孔的公差配合，就可以確定皮帶輪的內控尺寸和公差了。
Ⅲ 帶輪的公差應該如何選擇 主要是與軸配合的孔（鍵連接）
使用過渡配合，或者較松的過盈配合，軸公差選6級，孔公差選7級，如H7/m6。
Ⅳ 帶輪孔的公差該如何選擇（鍵連接）
帶輪孔的公差該如何選擇？（鍵連接）
帶輪孔的公差等級可以選擇H7或H8（精度較高時選擇H7，一般精度時選擇H8）。
孔直徑為Φ38H7的公差為Ф38H7(+0.025/0),上偏差為+0.025，下偏差為0.
最大極限尺寸為Φ38.025，最小極限尺寸為Φ38，公差帶為0.025.
孔直徑為Φ38H8的公差為Ф38H8(+0.039/0),上偏差為+0.039，下偏差為0.
最大極限尺寸為Φ38.039，最小極限尺寸為Φ38，公差帶為0.039.
Ⅳ 帛揚歐標皮帶輪有怎樣的驗收標准
歐標皮帶輪產品的檢驗標准如下：
一、外觀：
1、表面發黑處理，按《發黑檢驗標准》檢驗；
2、表面平整，色澤均勻一致，表面不可有破損、砂眼、氣孔、裂紋、劃傷、毛刺、生銹，具體參照《壓鑄件檢驗標准》檢驗；
3、表面粗糙度良好，飛輪內不得有鐵屑；
二、尺寸：尺寸符合圖紙要求；
1、用內徑百分表，外徑千分尺，深度尺和游標卡尺進行測定；
2、表面粗糙度用粗糙度對比樣塊測定；
3、螺紋與飛輪外套要保證垂直度，螺紋精度符合量規；
三、材質：
精選灰鐵250材質；
四、試裝：用手滾動輪體，感覺不松不緊；
1、運行應平穩，聲音要小而連貫，轉動流暢不卡滯；不允許出現異常的振動及聲響；
2、啟動與運行中，皮帶不可有打滑及打帶現象，負載運行時，轉動件均能靈活轉動；
3、軸向竄動量的測定：用百分表測定軸端的竄動量；
五、內容：
1、批樣本抽取方法；
2、根據GB/T2828.1-2003，一般檢驗水平Ⅱ、正常檢驗一次抽樣方案。
六、質量檢驗缺陷等級說明：
1、致命缺陷（CRITICAL）是指致人身安全、財產嚴重損失或環境污染；
2、主要缺陷（MAJOR）是指產品失去功能或嚴重影響產品結構的完整性；
3、次要缺陷（MINOR）是指除去致命缺陷和主要缺陷之外的缺陷。
Ⅵ 歐標皮帶輪a型b型區別
皮帶輪分為：國標皮帶輪、歐標皮帶輪、美標皮帶輪等這三大常用型號，歐標皮帶輪現如今被廣泛地應用在各行各業中，歐標皮帶輪型號有4種：SPZ、SPA、SPB、SPC，這四種型號之間區別在於皮帶輪的槽寬、槽間距都是不一樣的。SPZ的槽寬是9.7mm,SPA的槽寬是12.7mm，SPB的槽寬是16.3mm，SPC的槽寬是22mm，槽間距也是不一樣的，比如SPZ是12mm，SPA是15mm,SPB是12.5mm,SPC是25.5mm。 每個型號還分槽數，歐標錐套皮帶輪SPZ是從1槽到2、3、4、5、6、8，SPA是從1槽到2、3、4、5、6，SPB是從1槽到2、3、4、5、6、8、10，SPC錐套皮帶輪槽數從3槽大到4、5、6、8、10，其使用的錐套都是有標準的孔徑和鍵槽尺寸的。——（帛揚）
Ⅶ 直徑140mm的軸公差H8和內徑140mm的皮帶輪軸孔公差H8的極限偏差數值分別是多少
軸的公差帶應該用小寫字母表示，孔用大寫字母表示，140h8公差（0／-0.063)，140H8(+0.063／0)。
Ⅷ 皮帶傳動，直徑15mm的電機軸皮帶輪內孔機加工應該是多少
用千分測量一下電機軸直徑公差多少，也就是實際精確尺寸，皮帶輪內孔大於軸尺寸0.01-0.02mm就可以了，皮帶輪要有內鍵槽，
Ⅸ 3.17的軸，用多大內孔的皮帶輪呢請各位老師指點一二。謝謝
3.17的軸，要用直徑3.17內孔的皮帶輪。孔的公差可以適當考慮（一般為+0.03~0,05），因為皮帶輪主要靠平鍵來傳遞動力。
Ⅹ 皮帶輪內孔有什麼規定
一要考慮內孔與孔壁的厚度，這決定帶輪的強度；
二要考慮內孔直徑與孔長度之比不小於1.5倍，確保安裝到軸上後的穩定性；
三要考慮內孔的表面粗糙度不低於Ra3.2，公差H7。