❶ 運輸皮帶打扣有什麼壞處
容易造成對滾筒包膠的損傷、皮帶拉傷造成皮帶頻繁接頭、噪音大等問題。冷硫化接頭方式一般採用SK313冷粘膠配封口條進行現場冷粘接接頭，熱硫化接頭方式一般是通過硫化機進行加壓、加溫方式再配合熱硫化劑STL-HS以及芯膠、面膠進行現場接頭，這樣的接頭方式皮帶表面平整，與原帶保持一致。
❷ 水泥廠運輸皮帶的接頭會有什麼問題
水泥廠運輸皮帶多為普通尼龍帶或者織物帶，相對來說接頭操作比較簡單吶。而且冷硫化接頭方式即可進行操作處理。
如果說接頭材料選擇的比較合適，接頭操作又比較規范的話，一般來說是不會有什麼問題的。
接頭材料的話一般採用冷硫化膠水，sk313，配套RIT皮帶修補條進行操作。兩者結合之後RIT皮帶修補條半硫化層粘接面能夠與膠水之間產生化學反應，相比一般的物理粘接來說，皮帶與修補條的粘接力更強一些。
現場操作的話一般需要將皮帶進行分層處理，然後將分層部位進行打磨清洗，之後在各個分層部位塗刷冷硫化膠水，待其略粘手背的時候，將修補條貼合在接頭封口部位，使用壓實滾輪輾壓結實即可。
相當的簡便快捷，不妨一試。
❸ 皮帶傳動的優缺點
皮帶傳動是一種依靠摩擦力來傳遞運動和動力的機械傳動。應用十分廣泛，不知道大家是否知道它的特點和優缺點，接下來就和小編一起看一下吧。
皮帶傳動的優點有：
1、運行時平穩且噪音：適合用在兩軸中心距較大的傳動場合。
2、有緩沖吸振作用：皮帶具有良好的彈性，工作時傳動平穩可以緩沖、吸振。
3、有過載保護作用：如果工作時遇到過載，皮帶會在帶輪上打滑，能防止薄弱零部件被損壞，可以起到安全保護的作用。
4、對製造和安裝精度要求不高：造價低廉、結構簡單、製造簡單、成本低、不需要潤滑以及緩沖、吸震、安裝及維護方便等特點。
5、適於遠距離傳動（amax=15m）：皮帶是中間零件，一定范圍內可根據需要來選定長度，以適應中心距要求較大的工作要求。
皮帶傳動的缺點有：
1、有彈性滑動使傳動比i不恆定：靠摩擦力傳動，不能傳遞大功率。傳動中有滑動不能保證准確的傳動比。
2、滑動損失：皮帶在工作運行的時候，由於帶輪兩邊的拉力差以及相應的變形差形成彈性滑動，導致帶輪與從動輪的速度損失。彈性滑動與載荷、速度、帶輪直徑和皮帶的結構有關。有的皮帶傳動還有幾何滑動。過載時將引起打滑，使皮帶的運動處於不穩定狀態，效率急劇下降，磨損加劇，嚴重影響皮帶的壽命。
3、滯後損失：皮帶在運行中會產生反復伸縮，特別是帶輪上的繞曲會使皮帶體內部產生摩擦引起功率損失。
4、空氣阻力：高速傳動時，運動中的風阻將引起轉矩損耗，其損耗值與速度的平方成正比。因此，設計高速皮帶傳動時，皮帶的表面積宜小，盡量用厚而窄的皮帶，帶輪的輪輻面要平滑，或用輻板以減小風阻。
類型和結構
根據皮帶的剖面形狀，可分為平皮帶傳動、三角皮帶(三角膠帶)傳動和圓皮帶傳動等。
平皮帶的剖面為扁矩形，皮帶輪的表面為光滑的圓柱形，皮帶在皮帶輪上工作時，其內面是工作面。三角皮帶剖面為梯形，三角皮帶和皮帶輪槽在兩側面接觸，故其側面是工作面。
在同樣的Q力作用下，三角皮帶在工作表面上產生的正壓力N較平皮帶大。故在其它條件相同時，三角皮帶能傳遞較大的圓周力。圓皮帶一般只適用於小功率的傳動，如縫紉機和某些儀器上的傳動裝置。三角皮帶傳動較平皮帶傳動應用廣泛，而兩者的計算原理基本相同。
以上內容參考網路-皮帶傳動
❹ 男士皮帶幾種扣頭的優缺點
男士皮帶幾種扣頭的優缺點如下：
單腳扣：黑色、栗色、棕色、棕色單腳扣腰帶搭配正裝沒有壓力，很容易參加休閑場合，缺點是孔容易變大，磨損快。
雙針扣：腰帶更有休閑的意味。除非顏色特別穩定（如黑色），一般不建議搭配正裝的腰帶，缺點也是孔容易變大。
板扣：用板扣做成的腰帶有很強的地方風味，尤其是那些金色的板扣，很受中年大叔的青睞，缺點是外觀不好看，太過於成熟。
自動扣：皮帶不打洞，車齒在皮帶後面，拉起來會嘟嘟響，長度可輕松調節，缺點是容易壞，不好修理。
皮帶材質介紹
皮帶扣最常用的材料是鋅合金，是通過注塑機把鋅合金溶化後用模具鑄造成形，再經過各種後期的拋光電鍍等工藝處理而成。
除了鋅合金以外還有部分使用銅做原材料，銅扣經過後期處理後可獲得更好的光澤度、手感和耐久性，但成本相對來說也會高很多。其次，採用不銹鋼為原材料的比例也在增加，高等級的不銹鋼具有很高檔的質感，但低等級的不銹鋼，質感粗糙，光澤感和手感都不理想，不宜採用。