① 表帶老化怎麼辦不想換。時間長硬了，容易斷。（卡西歐WS300運動表，似乎是某種聚合材料，看似橡膠）
交聯的橡膠可以通過使用溶劑溶脹來實現軟、恢復彈性，但是一來溶劑大多有毒，二來老化是分子的降解，交聯鍵斷裂，一般無法通過抹油來恢復，是一個自然的老化過程。抹油的話，若你的材制耐油性比較好（丁腈or氯丁）是沒用的，若是一些不耐油的橡膠，也許會有微微的表面改善，但是我覺得對「結實」不會太有影響。
② 橡膠圈老化變硬了怎麼回軟
橡膠圈用久了就變硬，那是自己老化現象，是沒有辦法回軟的，時間再稍微一長那膠圈下一步的應該出現裂紋……
③ 黃帆布橡膠傳功平皮帶長時間不用硬了怎麼辦
老化失效了，只有更換，像這種材料都有一個老化問題，它有使用年限的。
④ 橡膠老化變硬怎麼修復
不可以修復。
橡膠產品是一類成分復雜的高分子復合物，其老化與它本身的理化性質密切相關。橡膠老化是時間問題，是無法避免的。當然其成分構成和存在環境這它的影響也很大，我們可以通過合理的使用延長其壽命。
例如橡皮筋這樣的東西暴露在空氣、陽光等環境中都會不斷氧化，我們在使用過程中應盡量在低溫、陰暗的環境中，如長期閑置的橡皮筋可以放入冰箱保存能夠顯著延長其存放期。另外橡皮筋柔韌性是有一定的范圍的，經常的過度拉伸會減少其壽命。
橡膠加工
本過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對製品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經過塑煉提高其塑性；然後通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料。
膠料經過壓出製成一定形狀坯料；再使其與經過壓延掛膠或塗膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；最後經過硫化又將具有塑性的半成品製成高彈性的最終產品。
以上內容參考：網路-橡膠
⑤ 橡皮墊老化怎樣回復彈性
橡皮墊老化先在裡面用跳條球的軟橡膠先弄一點，補到裡面，然後把錫紙剪些下來，墊在軟橡膠上面，把它們用膠粘住就可以了。
橡膠墊老化的話，那麼盡量更換新的橡膠墊，或者是家裡邊有條件的找一個舊的輪胎，找一嗯比較好的地方，沿著橡膠墊的尺寸剪一個就可以了。膠皮墊翻新還有一種辦法就是把膠皮墊泡在酒精裡面10秒拿出來用清水清洗干凈，基本上就恢復了幾分彈性。但是也用不了多長時間，最多一個月，所以還是建議換新的。
橡膠墊拉伸時，外界對它做功，功轉變為勢能和熱能，內摩擦放熱放熱，放手後，勢能轉變為動能，外加克服內摩擦所吸收的熱能吸熱，回到原來位置，來回的整個過程都涉及到內摩擦，都涉及到熱能的轉換。
基本信息
橡膠為原料的墊片，通常我們見到的有透明膠墊，EVA膠墊，EVA腳墊、圓形腳墊，半圓型透明腳墊，橡膠墊、硅膠墊、橡皮墊，透明墊、半球形腳墊，半球型膠墊，玻璃墊、防撞墊、防滑墊、防震墊片、防腐墊片，防水墊，海綿墊、泡棉墊、等等。
⑥ 橡膠老化變硬怎麼修復橡膠放時間長就變硬怎麼回事
1、橡膠的老化是一個不可逆的變化過程，其實質是橡膠的分子結構在天候、物理、化學以及生物等因素的作用下發生了氧化降解反應或結構化反應。降解反應使得橡膠分子的平均相對分子量下降，強度降低，性能下降;結構化反應則是進一步支化交聯，也使橡膠的強度下降，表面硬化、龜裂而失去彈性。
2、橡膠在老化過程中是以降解為主還是以結構化為主，主要取決於橡膠自身的結構和外界條件這兩個方面的因素。為了防止橡膠老化變質，延長其使用壽命，除了對橡膠製品的使用、維護保養外，通常在橡膠的配合加工時都要相應加人防護劑，這類防護劑稱為防老劑。
⑦ 橡膠老化怎麼辦
橡膠產品是一類成份復雜的高分子復合物，其老化與它本身的理化性質密切相關。可以
的老化是時間問題，是無法避免的。當然其成分構成和存在環境這它的影響也很大，我們可以通過合理的使用延長其壽命。
橡皮筋這樣的東西暴露在空氣、陽光等環境中都會不斷氧化，我們在使用過程中應盡量在低溫、陰暗的環境中，如長期閑置的橡皮筋可以放入冰箱保存能夠顯著延長其存放期。
另外橡皮筋柔韌性是有一定的范圍的，經常的過度拉伸會減少其壽命。
不能防止橡皮筋老化，不影響使用的話你可以在上面薄薄塗一層機油，油性的物質能夠達到隔離空氣，降低氧化速度的目的。 採納吧 謝謝
⑧ 橡膠皮帶怎麼樣恢復彈性
換新的-----------沒彈性了就是老化了；只能再生、不可恢復。
⑨ 皮帶放好久沒用，皮子老化了怎麼修復。謝謝解答
說明皮帶沒有韌性，脫脂了。無論什麼東西都有使用壽命，拿皮帶來說，每天不停的摩擦，皮質纖維被破壞，會從受傷部位掉皮，是自然現象。假如皮帶不用放到一定年限也會變硬壞掉，皮帶掉皮只能換新的。
⑩ 橡膠輸送帶受損後該怎樣進行修補
造成橡膠輸送帶受損的原因有很多種，比如清掃器的剮蹭、物料的碰撞、輸送帶彎曲次數多、托輥損壞、皮帶打滑、違章作業等。因此橡膠輸送帶受損的情況也是不同的，比如一些劃傷、縱向或者橫向的斷裂等等，破損程度不同，修補的方式也是不一樣的。
比較常用的橡膠輸送帶受損修補方式有兩種，分別是冷硫化修補和熱硫化修補。需要我們根據現場的工況的條件去選擇合適的修補方式。
一.冷硫化修補法操作流程：
1：打磨破損面。
選用比破損部位寬2-3cm的修補條，以破損部位為中心畫出標記線，做好打磨前的准備工作。然後對傷口部位進行打磨，直至損傷部位表面呈現一定的弧度，且無突起即可。
2：清潔破損面。
將打磨面用清掃刷清掃干凈，使用清洗劑SK353對打磨面進行深度清洗，待其乾燥。
3：塗刷冷粘膠。
破損面塗刷第一遍冷粘膠SK313，待其完全乾燥之後塗刷第二遍冷粘膠SK313，修補條帶半硫化層粘接面也塗刷一遍冷粘膠SK313，待兩者略粘手指背時，即可開始粘接。
4：貼合修補條。
修補條粘接面沿著破損面進行貼合，在貼合過程中盡量避免包入空氣。
5：壓實粘接面。
使用壓實滾輪由內至外進行滾壓，將修補面空氣排出、壓實。
二.熱硫化修補法操作流程：
1.畫接頭線。
根據輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補線，以45度角斜切，並剝去已損壞的蓋膠，切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。
2.打磨。
將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行深層次打磨，建議打磨3mm。
3.清洗。
將打磨後的輸送帶用SK823進行清洗，保證織物層或者鋼絲層表面清洗干凈。
4.在清洗後的織物層或鋼絲層表面使用毛刷均勻塗刷上一層熱硫化劑SK823，要求塗刷均勻完整不存在漏點，並讓其完全乾乾透。
5.鋪膠。
將刷好的膠帶上邊鋪上RIT芯膠，RIT面膠，鋪的時候盡量要鋪平展，避免起鼓包。
6.硫化。
使用熱硫化修補器或硫化機進行加壓、加溫硫化。橡膠輸送帶硫化接頭在達到硫化時間後，必須採取保壓降溫的方式使硫化溫度降低40℃以下，方可開啟。
橡膠輸送帶受損後我們應該根據現場的工況環境，配合施工人員選擇合適的修補方法。如果說現場著急開工，可以選用操作簡便的冷硫化接頭進行處理。如果說接頭時間充足，或者說皮帶接頭部位張力比較大的話，還是建議選用熱硫化接頭的方式進行修補。