㈠ 生產箱裝飲料的輸送帶怎麼拐90度彎管
90度轉彎機工業皮帶，90度轉彎機輸送帶線製作：
轉彎機皮帶目前標準的分為三種：
1.90度轉彎機皮帶;
2.180度轉彎機皮帶;
3.組合式轉彎機皮帶;
如有特殊尺寸的轉彎機需要製作的，請客戶按以下參數和圖紙給我們。
轉彎機輸送帶製作參數表：
轉彎機參數一
數值一
轉彎機參數二
數值
皮帶顏色厚度
孔與皮帶中心距離R3
外圓半徑R1（mm）
展開角度 a
內圓半徑R2（mm）
孔 直 徑D （mm）
孔 數 量 N
孔 間 距 b （mm）
加強邊寬度W2 （mm）
鋶 釘尺寸（mm）
加強邊厚度h （mm）
皮帶寬度W1 （mm）
外圓弧長L （mm）
其他 要求
轉彎機輸送帶圖紙如下圖所示：
90度轉彎機類型之一：90度皮帶轉彎機
1）規格：轉彎角度，90°；內圓r300mm，外圓R1750mm（有效尺寸），工作面離地面高 度H780mm。
2）動力部分：全線採用變頻調速，含進口1HP台灣馬達，1HP台灣愛德利變頻器及70#減速機，速度0-6m/min可調。
3）紅體：δ=2.5mm冷板彎曲組焊。是線錫C6的調錐度3厚器磨月配動區彎P電。
4）傳送：δ=2mm厚綠色進口PVC皮帶。環形，r=300mm，R=1750mm皮帶外圈上下鑲滾動軸承，以確保皮帶不跑偏。
5）承托：機頭、機尾分別用錐形滾筒傳動，δ=2mm冷板組焊的90°月型板支承。
6）機身部分：機身採用5mm鋼板折彎成型，機腳為40*40mm方通焊接，下配可調腳杯。
轉彎機皮帶的優點：轉彎皮帶機是輸送設備中應用得最多得換向機構之一，它具有運轉平穩，輸送效率高等。
轉彎機皮帶用途：廣泛應用於食品飲料，電子，煙草等行業。
MICFOOBELT轉彎機皮帶的性能：轉彎機構用於改變輸送物的運輸方向，從而構成合理的物流輸送系統，提高廠房利用率。為車間設備設置增加了很大的靈活性，可實現兩條輸送帶間轉變的連接。轉彎半徑及速度可根據客戶要求定製。
材質：皮帶： 皮帶式轉彎採用進口轉彎皮帶。機架：不銹鋼、鋁合金或碳鋼等。
轉彎皮帶機扇形皮帶加裝專用的防跑偏滾輪，（軸承外加聚甲醛POM）或者在輸送帶的外側高頻焊接導向筋使輸送帶運行在專用的導軌中，輥筒採用專用的錐型包膠輥筒，廣泛應用在食品、飲料、電子、煙草等行業，我們可以選用較小直徑的滾筒，使轉角連接更加方便，完美的解決過渡問題。
轉彎皮帶機功能特點：本設備適用於各種流水作業的生產廠家，中小型物品的物流輸送，動力系統採用變頻調速系統，性能穩定、安全可靠、操作簡單。線速度一般在三十米每分鍾。
簡要描述：該類輸送機主要與其他輸送線配套使用，在轉彎處實現90°、180°、及其它角度的轉彎。適合一些輕、中型物件的輸送。如：家用電器、通訊設備、電腦、電子元氣件、電工電氣、照明設備、車業、五金配件、家居用品的轉彎輸送。
產品詳細說明:該類輸送機主要與其他輸送線配套使用，在轉彎處實現90°、180°、及其它角度的轉彎。
適合一些輕、中型物件的輸送。如：家用電器、通訊設備、電腦、電子元氣件、電工電氣、照明設備、車業、五金配件、家居用品的轉彎輸送。
電源採用三相220V（380V）、可帶調速功能.
溫馨提示：本產品信息是作為您采購時的參考。當您用於特殊場合時，需要對其適用性進行單獨的研究和評定，我們很樂意為您設計符合實際工況條件的工業皮帶產品。邁夫傳動可根據客戶產品類型及要求進行非標准化量身定製。
㈡ 皮帶輸送機滾筒圖紙
1、滾筒的結構
根據在輸送機中的作用不同，滾筒分為傳動滾筒與改向滾筒。其中DTⅡ、DTⅡ(A)系列結構滾筒在現在皮帶輸送機行業中應用非常廣泛，其特點是工藝性好，易於加工和維修。其典型結構如圖1所示：
滾筒的結構如上圖所示，主要由筒皮、軸承座、接盤、軸、軸承、脹套等組成。其中，筒皮、接盤、軸承座、軸是機加工件，軸承、脹套則是外購的標准件。
2、皮帶輸送機作為一種運量大、效率高、對惡劣工況適應性強的輸送設備，已被廣泛地應用在食品、日化、港口、礦山、電力等行業。根據皮帶輸送機的運行工況，應用到特殊環境中還有防爆要求。滾筒的使用壽命嚴重地影響輸送設備的正常運轉和生產，這就對滾筒質量提出了嚴格的要求。
㈢ 滾筒輸送機是如何實現轉彎如轉90度，180度。
產品描述：滾筒輸送機的結構形式，按驅動方式可分為動力滾筒輸送機，無動力滾筒輸送機，積放式滾筒輸送機。按線體形式可分為水平滾筒輸送機、傾斜滾筒輸送機和轉彎滾筒輸送機。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求
產品信息
名稱 指標與參數
線體長度 按客戶工藝需要選定
線體寬度 按客戶工藝需要選定
運送動力 "套滾筒子鏈"
滾筒間距 按客戶工藝需要選定
工作面高度 推選值
工作面高度(H2) 750mm+-25mm(推選值)
運行速度 推薦：機械固定式、電磁調速式、變頻調速式
運行方式 連續、節拍
適用范圍 機電、家電的產品裝配、輸送、包裝
滾筒輸送機適用於底部是平面的物品輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。
滾筒輸送機的結構形式，按驅動方式可分為動力滾筒輸送機，無動力滾筒輸送機，積放式滾筒輸送機。按線體形式可分為水平滾筒輸送機、傾斜滾筒輸送機和轉彎滾筒輸送機。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求。
滾筒輸送機之間易於銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。可採用積放滾筒實現物料的堆積輸送。動力滾筒輸送線設計時應考慮鏈條抗拉強度，單線不宜太長；
滾筒輸送機的結構主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。
線體材質按形式分為：鋁型材結構、鋼架結構、不銹鋼結構等。
滾筒材質分為：金屬滾筒（碳鋼和不銹鋼）、塑料滾筒等。
驅動方式：減速電機驅動、電動滾筒驅動；
傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等；
角度：30度-180度；
滾筒輸送機具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。
滾筒式輸送機適用於各種成件物品連續輸送、積存、分檢、包裝等各種需要，廣泛用於機電、汽車、拖拉機、摩托車、輕工、家電、化工、食品、郵電等行業。
㈣ 皮帶輸送機的基本結構都有哪些呢zy12
①、主要部件輸送帶，包括普通棉帆布輸送帶、尼龍輸送帶、鋼絲繩輸送帶、EP聚酯輸送帶。根據輸送物料的不同和輸送距離長度的不同，固定皮帶輸送機選擇不同種類的輸送帶，輸送磨琢性較小的物料時，可以選用棉帆布輸送帶，輸送距離較長，物料磨琢性較大時可以採用尼龍輸送帶。zmjt15
②、滾筒：固定皮帶輸送機由改向滾筒、增面滾筒、主動滾筒組成。滾筒規格根據輸送距離和輸送帶寬來決定，例如500帶寬，輸送距離30米的，選用滾筒就需要選擇400*650，,400是直徑，650是滾面寬度。
③、托輥：包括普通槽型托輥組、平行托輥組、調心托輥組、摩擦托輥組、以及緩沖托輥組。其中緩沖托輥組主要使用在固定皮帶輸送機受料處，調心托輥組可以每隔十組普通托輥安裝一組，可以有效調整輸送帶運行方向。
④、驅動裝置：固定皮帶輸送機的驅動裝置根據不同的使用目的和現場情況可以採用「電機+減速機、電機+液力耦合器、電機+皮帶輪、內裝電動滾筒、外裝電動滾筒」。
⑤、安全保護裝置：跑偏開關、拉繩開關、打滑檢測儀、過載檢測器，可以有效的保護皮帶輸送機的安全運行，及時發現問題並進行調整。
㈤ 轉彎滾筒輸送機設計轉彎半徑最小多少
滾筒輸送機之間易於銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統以及分流合流系統，完成多方面的工藝需要，應用非常廣泛。轉彎滾筒輸送機的主要材質：碳鋼、不銹鋼、鋁材、PVC、塑鋼。轉彎滾筒輸送的驅動方式有：減速電機驅動、電動輥筒驅動。應用范圍有：電子、飲料、食品、包裝、機械、電子、輕工、煙草、化工、醫葯、橡塑、汽摩、物流等行業。傳動方式有：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等、線軸驅動1、輸送物體的長度、寬度和高度；2、每一輸送單元的重量；3、輸送物的底部狀況；4、有無特殊工作環境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）；5、輸送機屬於無動力式或電機帶動式。6、轉彎輸送的角度（如90度轉彎,45度轉彎,180度轉彎）。為確保貨物能夠平穩輸送，必須在任何時間點都至少有三隻輥筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送1、輥筒的長度選擇：不同寬度的貨物應選適合寬度的輥筒，一般情況下採用「輸送物+50mm」。2、輥筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上，計算出每支輥筒的所需承重，從而確定輥筒的壁厚及軸徑。3、輥筒材料及表面處理 ：根據輸送環境的不同，確定輥筒所採用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）。4、選擇輥筒的安裝方式 ：根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。 對於彎道機的錐形輥筒，其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定
㈥ 如何實現在輸送帶上轉90度角再輸送
需要在輸送帶上轉90度角再輸送的話做-一個轉彎機帶安裝連接就行了。轉彎皮帶機結構形式-般都有30度轉彎皮帶機、45度轉彎皮帶機、90度轉彎皮帶機和180度轉彎皮帶機。這些多角度的轉彎皮帶機能滿足各種轉彎輸送的工藝要求。轉彎皮帶機輸送帶有PVC、PU等多種材質，除了用於普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送，採用專用的食品級輸送帶的話還可滿足食品、制葯、日用化工等行業的要求。輸送平穩，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。與 其它的輸送機相比，具有噪音較小，適合於工作環境要求比較安靜的場合等優勢。
㈦ 扇形轉彎皮帶輸送機皮帶怎麼設計
上海沁艾機械小編為您解答：
皮帶輸送機的扇形皮帶加裝專用的防跑偏滾輪（軸承外加聚甲醛POM）或者在輸送帶的外側高頻焊接導向筋使得輸送帶運行在專用的導軌中，輥筒採用專用的錐型包膠輥筒，非常廣泛的用於食品、電子及飲料等行業，我們可以進行選擇較小直徑的滾筒，使得轉角連接更加地方便的解決過渡問題。
曲線導軌的設計比較復雜，由於許多圓弧線零件加工困難，在設計中從考慮工藝和結構強度出發，採用機件用螺栓連接組合的方式來形成外曲線上、下導軌。如圖4所示，外曲線上導軌由上弧板5、導向板6、下弧板10和導向板9組成，對輸送帶的承載面起導向作用，克服內側偏移力，其中上、下弧板可採用等離子或線切割來完成，而導向板必須採用三輥機捲曲來滿足設計要求，從而保證精確導向。導向作用面要確保光滑，適當時候可加註少量液體石蠟。與輸送錐輥中心線對稱的還有下導軌，其組成與上導軌基本相同，對輸送帶的懸垂面起導向作用，阻礙內側移動。在設計時須考慮輸送承載面水平，輸送錐輥的中心線要與水平面呈一定角度。
導輪副的設計要充分考慮耐磨、質量輕、定位可靠，如圖5所示，2個壓圈在螺栓上的2個圓螺母的旋轉軸向作用下緊緊壓在輸送帶上，以增大接觸面積，防止輸送帶由於加工螺栓孔出現局部撕裂，採用軸承實現滾輪與導軌副的摩擦由滑動摩擦轉換為滾動摩擦，降低摩擦系數，且滾輪的材料選用尼龍66，具有剛性好、耐熱性好、耐磨性好和摩擦系數低等特點，此種導輪副的設計可以滿足方案及整機結構的要求。