A. 變頻式噴油螺桿空壓機的優缺點是什麼
噪音低、結構簡單、維修方便；缺點：效率低、經常要更換皮帶.安裝，維修方便，造價稍低。功率損耗大，經常換皮帶運行成本增加。優點是當空壓機機頭咬死時，電流保護也無效的情況下，皮帶會斷而不用燒電機，缺點是傳動效率比直連的低個1%。 普通螺桿式空壓機因其加卸載運行的方式存在以下浪費：
一：載入浪費：普通螺桿機的額定壓力一般為8kg，而客戶用氣壓力一般在6kg，這里就產生了2kg的壓力差，而設備壓力每上升1kg就要多耗電7%，2kg就是14%，能耗的浪費不可小視。 二：卸載浪費:空壓機壓力打到8kg的時候，儲氣罐氣打滿後就會空轉，此時則浪費45%的能耗，能耗浪費更大變頻式螺桿空壓機解決了這一問題，根據用氣量的需求可以調整，因此大大降低浪費。 直連式噴油螺桿空壓機的傳動功率大於皮帶式，能量損耗小，節能效果好。可以傳動任何出氣量的空壓機。 當出氣量較大、初期壓力較高的時候皮帶式就無法工作。 缺點:噪音偏大、電機中的電流容易損害機頭。
B. 螺桿空壓機採用變頻調速有什麼好處
你好，主要有以下幾個好處：
1、氣壓穩定：由於變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節器，能對壓力實現快速調節控制；比工頻運行的上下限開關控制相比，氣壓穩定性成指數級的提高；
2、更節能：盡管各個廠家的螺桿空壓機採取了不同的節能運行模式，但由於變頻器是根據實際用氣量實時調整電機轉速的，用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠，這樣就大大減少能源的損失。需要注意的是，系統控制方式的不同對節能效果有很大影響。
3、啟動無沖擊：由於變頻器本身是一個軟啟動裝置，啟動電流最大在額定電流的兩倍左右，與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比，啟動沖擊很小。 這種沖擊不僅是對電網的，也有對真個機械繫統的沖擊，也大大減少。
4、噪音低，由於穩定運行時運行頻率小於工頻，機械噪音下降，機械磨損小；
5、對儲氣罐容量要求小；
C. 螺桿式空氣壓縮機的優點和缺點是什麼
螺桿式壓縮機的優點
1，螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同，都屬於容積式壓縮機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下優點。
2，可靠性高。螺桿壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長，大修間隔期可達4-8萬小時。
3，操作維護方便。螺桿壓縮機自動化程度高，操作人員不必經過長時間的專業培訓，可實現無人值守運轉。
4，動力平衡好。螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力，機器可平穩地高速工作，可實現無基礎運轉，特別適合作移動式壓縮機，體積小、重量輕、佔地面積少。
5，適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬闊的
范圍內能保持較高效率，在壓縮機結構不作任何改變的情況下，適用於多種工況。
螺桿式壓縮機的缺點雜訊較大，以及需要設置一套潤滑油分離、冷卻、過濾和加壓的輔助設備，造成機組體積過大。智雲~~製冷希望可以幫到你
D. 變頻螺桿式空壓機有哪些優點啊，為什麼
1，節能能源，變頻螺桿式空壓機比一般的空壓機節能電費在10%。
2，變頻螺桿式空壓機運行成本降低。
3，變頻螺桿機精確的壓力控制精度。使壓力保持在一個范圍內。
4，變頻螺桿空壓機的應用，機箱的噪音低於一般空壓機。
5，由於變頻螺桿機的變頻器的運行可減少機組啟動時電流的波動，降低對電網的沖擊。
6，適應了空壓機氣量調節。變頻器低速率達到基準頻率。
變頻螺桿式空壓機在設定所需壓力下機組會始終保持±0.1bar壓力的恆壓供氣；當用氣量大時壓力保持不變而轉速自動補償，確保供氣需要；當用氣量小時壓力保持不變而轉速自動降低，滿足僅夠用的氣量。所以具備以上優點。
E. 螺桿空壓機的優勢、、、省電嗎
螺桿式壓縮機的主要優點有：噪音小、美觀、使用壽命長（好的機器）、省電（在22KW以上，或是載入時間大於90％的時候省電效果明顯）。螺桿機產氣穩定，也不太容易壞。
螺桿空壓機有雙螺桿與單螺桿兩種。雙螺桿空壓機的發明比單螺桿空壓機晚十幾年，設計上雙螺桿式空壓機更趨合理、先進。雙螺桿空壓機克服了單螺桿空壓機不平衡、軸承易損的缺點；具有壽命長，噪音低，更加節能等優點。八十年代技術成熟後，其應用范圍在日漸擴大。
單螺桿空壓機又稱蝸桿空壓機，單螺桿空壓機的嚙合副由一個6頭螺桿和2個11齒的星輪構成。蝸桿同時與兩個星輪嚙合即使蝸桿受力平衡，又使排量增加一倍，空壓機的體積小，每分鍾只有9立方米（9m3/min）蝸桿空壓機的重量僅為活塞式的1/6。蝸桿受力平衡使蝸桿空壓機具有一系列優點：
高性能高效率
空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機採用高容量壓縮組件，其轉子外圓速度低而且達到最佳注油，實現了高效率、高可靠性。到2012年為止，廠家的設計都能確保系統溫度及壓縮空氣溫度極低。保證所有部件均達到最佳冷卻效果及最高使用壽命。
驅動理念
空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機通過高效傳動系統以適合用途的最佳速度驅動壓縮組件。正常操作期間完全無需維護。具有免維護、高度可靠和高效率的優點。
維護費用低
空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機獨創的壓縮機設計節省了不必要的維護費用。所有零部件均採用長壽命設計，大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細分離器確保最佳壓縮空氣質量。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內各型號的分離器組件均為離心式啟閉，維修時間進一步減少。「速達維修點」使維修工作能在數分鍾內完成，停機時間和維修費用大大減少。
內置智能控制
欲降低運行費用，精密的操作控制必不可少。所有螺桿式壓縮機均裝有智能控制系統，其控制菜單簡便易用。
F. 永磁變頻空壓機好嗎，和其他的空壓機有區別嗎
永磁變頻空壓機跟普通空壓機對比：
優點一 高效節能
全負載時，永磁變頻螺桿空壓機的永磁電機在很小能耗下產出最大氣量；當永磁變頻螺桿空壓機負載率低於20%時，始終保持高達95%的運行效率，達到1級能效。跟工頻螺桿式空壓機相比，節能39.7%以上；跟普通變頻空壓機相比，節能10%。
優點二 經久耐用 免維護
永磁變頻螺桿空壓機採用稀土永磁同步電機直接驅動螺桿主機，120℃不失磁，壽命達10年。永磁變頻空壓機的螺桿主機和電機共用同一根主軸，不需要皮帶、聯軸器，傳動效率高。電機無軸承，消除電機軸承故障點。
優點三:根據需要提供氣量,無空載能耗損失
變頻器控制壓縮機與傳統控制的機比較，能源節約是最有實際意義的，電費支出與實際消耗氣量完全匹配,達到大的節約能耗.
舉例:有一個客戶 大概用氣13 m3/min,小的用氣6 m3/min,負載率60%(負載時間/總工作時間),每年運行6000小時,節約用電:6000h*(1-60%)*75kw*35%=63000kwh(還不包括壓力損失帶來的10%-13%的損失).
G. 使用螺桿式空壓機的優勢和劣勢分別是什麼
使用螺桿空壓機的優勢與劣勢。
優勢：
1、螺桿空壓機相對於普通的活塞空壓機會相對靜音而且運行穩定。
2、普通的螺桿空壓機有空載時間，也就是停機時間，相對於活塞機的打滿即停，對電機的傷害沒有那麼大。
3、螺桿空壓機和活塞空壓機對比，打氣量開始其實是差不多的，而活塞空壓機很容易隨著使用時間越長，打氣量會逐步衰減。衰減速度是螺桿空壓機的幾倍。而螺桿空壓機使用恰當，按時保養，使用時間可超十年甚至二十年。
4、螺桿空壓機控制系統完善，清晰知道空壓機情況，打氣量穩定，故障率低。
劣勢：
1、空載時浪費電，為了保證高速的轉子不會重復的啟動和停機，螺桿空壓機一般有10分鍾的停機延遲，也就是空載，空載期間主機不打氣，電機空轉，電機空轉時的用電約等於負載時的50%。所以浪費電量的情況。
2、螺桿空壓機保養費用。對於活塞機的維修加保養費用來說，螺桿空壓機雖然可以為你減少故障情況，但同時每一次的保養費用也會相對於活塞機的保養會高。
空壓機選型推薦：
2.2kw-4.5kw：推薦用活塞空壓機或者渦旋空壓機。因為，活塞機和渦旋機都是打滿停機的，所以適合用氣量小的企業。
5.5kw-11kw：推薦用普通螺桿空壓機、活塞空壓機。因為螺桿空壓機已經是市場主流了，當然也有選擇他的原因。而活塞空壓機的選擇，無非也是看工況。如果是生產型企業推薦用螺桿的，因為螺桿空壓機比較適合長時間運行工作、故障率低，也是保證工廠正常運行的最佳選擇。而活塞的則適合一些小型的加工中心，修理廠，主要考慮就是減少購買成本。
15kw-75kw：推薦用變頻空壓機或永磁變頻空壓機。主要考慮是，一方面、螺桿空壓機對於長時間生產企業來說已經是主流了。另一方面，就是考慮到節能方面，因為可以節省空載時間、以及空壓機的壓力差產生的電的浪費。這裡面有20%-50%的節能空間，視工況而定。
90kw-250kw：推薦永磁變頻二級壓縮空壓機。主要考慮節能方面。二級壓縮相對於一級壓縮來說，排氣量可以高15%，節能15%。加上永磁變頻的智能控制。節能可高達35%-50%，對於高電費的工廠來說，確實是一筆不錯的節省。
H. 螺桿式空壓機有什麼優點
螺桿空氣壓縮機優點：
隨著社會的進步，時代的發展，工廠對空氣壓縮機的要求也悅來越高，從最初的小型氣泵，到空氣壓縮機，再到現在的螺桿式空壓機，可見空壓機這個行業在逐步走向現代化，也被越來越多的人認可.
而螺桿式空壓機的優勢就在於，它不僅僅能節省去一些列的人工操作流程，更重要的是，它為用戶節約了大量的能量和成本，讓用戶把成本降到最低，大大提高了效率。下面簡單的為大家介紹一下空壓機的優勢在哪?
1
螺桿空壓機具有：穩定性高，效率高，振動小，噪意低等優點。
2
陰陽轉子以及轉子與機殼的配合是設定的，這樣氣體的迴流泄漏少，同時無余間隙容積，故效率高。
3
噴入的潤滑油具有密封，冷卻和潤滑作用
4
零部件少，無吸，排氣閥片。
壓縮原理：
(1)
吸氣過程：電機驅動轉子，主從轉子的赤溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間大，外界的空氣充滿其中，當轉子的進氣側端面轉離了殼之進氣口時，在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉子與機殼之間，完成吸氣過程。
(2)
壓縮過程：在吸氣結束時，主、從轉子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉子角度的變化而減少，並按螺旋狀移動，此為「壓縮過程」。
(3)
壓縮氣體與噴油過程：
在輸送過程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓縮，壓力提高，溫度升高，同時，因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔，從而達到壓縮、降低溫度密封放潤滑的作用。
（4）排氣過程：
當轉子之封閉齒峰旋轉到與機殼排氣口相遇時，被壓縮的空氣開始排放，直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面，此時齒溝空間為零，即完成排氣過程。與此同時，主從轉子的另一對齒溝已旋轉至進氣端，形成最大空間，開始吸氣過程，由此開始一個新的壓縮循環。
工作壓力:
壓力單位的表示形式很多，這里主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力表示單位；
①
工作壓力，國內用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的最高壓力；
②
常用的工作壓力單位為：
bar或Mpa
，1
bar
=
0.1
Mpa
；
③
一般性，用戶通常把壓力單位稱為:Kg（公斤），1
bar
=
1
Kg。
容積容量：
①
容積流量，國內用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體容積，折算到進氣狀態的量。
②
容積流量單位為：m3/min（立方/分鍾）或
L/
min（升/分鍾），1m3（立方）=
1000L（升）；
③
一般性，常用的流量單位為：
m3/min（立方/分鍾）；
④
容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。
沈陽賽尼爾壓縮機有限公司位於「我國最重要重工業基地」沈陽。是一家提供空氣壓縮機及空氣系統解決方案的專業性企業。公司致力於空壓機，螺桿空壓機系列及空氣後處理的研究、開發、銷售及服務。公司對每一台產品實行嚴格的質量控制，使每一台空壓機及後處理設備都具有比同類產品更加優異的性能和可靠性；對每一台出庫的產品實行全程管理，保證貨物的安全與速度。
沈陽賽尼爾壓縮機有限公司擁有一支經驗豐富的銷售及售後服務隊伍，成熟的專業技術、完善的售後服務、充足的高質量備品、備件。面向代理商及終端客戶，讓您享受到全面、及時、權威的售前、售中、售後服務。讓您獲得最大的產品價值和使用價值。
I. 螺桿空壓機怎麼樣
螺桿空壓機現在於市場而言是非常不錯的一個選擇，在空壓機行業裡面有分活塞式空壓機、螺桿式空壓機、渦旋式空壓機、離心式空壓機；其中活塞式空壓機與螺桿式空壓機是常見的空壓機，因為渦旋式空壓機與離心式空壓機一般都是特殊行業使用；
螺桿空壓機有分多類：變頻螺桿、工頻螺桿、風冷、水冷、兩級壓縮等等；所以螺桿空壓機整體而言是購買空壓機的第一選擇；
J. 變頻螺桿空壓機有什麼優勢
節約能耗—— 變頻器控制的空壓機與傳統控制的空壓機比較，能源節約是最主要與最重要的，可根據壓縮空氣的需求量來調節供給空壓機的運行狀態
氣壓穩定——變頻螺桿空壓機利用變頻器無級調速的特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節器，能平緩啟動。對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節響應
運行成本降低——空壓機的運行成本由三項組成：初始采購成本、能源成本和維護成本。其中能源成本和維護成本占空壓機總成本的主要部分。通過能源成本降低，再加上變頻起動後對設備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。
提高控制精度，延長使用壽命——變頻控制系統具有精確的壓力控制能力，使空壓機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統所需的氣量相匹配。變頻控制下，空壓機的排氣量會隨著電機轉速的改變而改變。由於變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網的系統壓力變化保持在穩定的變化范圍，有效地提高了工況的質量。
降低了空壓機的噪音——根據空壓機的實際工況要求，通過變頻調速改造後，電機運轉速度明顯減慢，因此有效地降低了空壓機運行時的噪音，保障了現場工作人員的健康。