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皮帶的根數是根據什麼決定的

發布時間: 2023-01-16 01:57:01

⑴ v帶根數和輪槽數的關系

對應關系。v帶根數是帶的根數z應圓整,為使各根帶受力均勻,一般取2至5根為宜,輪槽數是皮帶的根數,是相等關系。v帶的槽數就是皮帶的根數,有幾個槽就可以裝幾根皮帶的所以它們一一對應的關系。

⑵ 請問:皮帶輪之間的轉速比和皮帶的長度有什麼關系嗎如有、其公式如何請懂行的朋友們賜教。謝謝!

皮帶輪之間的轉速比和皮帶的長度沒有關系,速比=主動輪直徑/從動輪直徑
A型皮帶和B型皮帶的截面尺寸和承載能力不同,A型的小,B型的大,C 型~E型的逐級增大。
皮帶的數量按單根皮帶傳遞的功率和總負載需要的功率來選。
皮帶數量=總負載功率/單根皮帶功率

⑶ 影響帶傳動承載能力的主要因素有哪些 為什麼帶傳動通常安置在機器的高速級上

影響帶傳動承載能力的主要因素是皮帶的線速度限制(轉速不能太高)、皮帶的寬度(若是三角帶傳動,則是皮帶的根數)。線速度太高,皮帶會產生摩擦過熱,鬆弛、甚至燒斷。皮帶根數增加,相當於增大皮帶的摩擦面積,等於增大了摩擦力。皮帶傳動,最怕的就是有摩擦損失。俗稱「丟轉速」。為什麼帶傳動通常安置在機器的高速級上,是因為高速傳動時扭矩小,皮帶承受的拉力也相對小。而低速時,扭矩很大,皮帶會承受很大的拉力,相當於摩擦力增大,皮帶容易發熱、失效。因此,比較科學的方法是將皮帶傳動安置在機器的高速級上。

⑷ 皮帶輪選型需要哪些參數

非常簡單;
幾個參數就可以了
:電機功率、主從動速比(就是快轉速/慢轉速)
例子:
電機轉速1450轉/分
主機900轉/分
電機功率7.5KW
速比=1450/900=1.61
對照功率表
選A帶(0-7.5KW選A帶
7.5-20
選B
20以上選C)
根據每根皮帶負載的功率選出最合理的小輪
用總功率(就是額定功率X安全系數(安全系數是工況系數
一般是1.3-2.5之間))/每根皮帶負載的功率=皮帶根數
大輪=小輪外徑*速比

⑸ 在v帶傳動中,帶的根數是由所傳遞的大小速度確定的嗎

在v帶傳動中,帶的根數是由所傳遞的功率大小確定的。

v帶傳動z=Pca/Pr,Pca=KaP,所以,如果取為5,其實就是工況系數Ka變小了,所以如果前期工況系數Ka取的較大,則可以取為5,根數少的話,結構緊湊,各帶受力比較均勻。

如果取為6的話,就是工況系數Ka變大了,則帶輪的安全性較好。

(5)皮帶的根數是根據什麼決定的擴展閱讀

v帶傳動比大,就會減小帶輪的包角。當帶輪的包角減小到一定程度時,帶傳動就會打滑,從而失去無法傳遞規定的功率。

在帶傳動需要傳遞的功率給定的條件下,減小帶輪的直徑,會增大帶傳動的有效拉力,從而導致V帶根數的增加。這樣不僅增大了帶輪的寬度,而且也增大了載荷在V帶間分配的不均勻性。另外,帶輪直徑的減小,增加了帶的彎曲應力。為了避免彎曲應力過大,小帶輪的基準直徑不能過小。

⑹ 請問:三角皮帶傳動,為什麼有的用一根、有用二根、有的用三根,有什麼不同,各有什麼利弊。請賜教,謝謝

根數太少過載時,傳動帶會在帶輪上打滑,動力無法同步輸出
根數太多浪費及產生噪音
所以三角帶的選取要根據你動力輸出轉輪的扭矩大小

⑺ 影響V帶傳動能力的因素是什麼

主要因素是皮帶的線速度限制(轉速不能太高)、皮帶的寬度(若是三角帶傳動,則是皮帶的根數)。線速度太高,皮帶會產生摩擦過熱,鬆弛、甚至燒斷。皮帶根數增加,相當於增大皮帶的摩擦面積,等於增大了摩擦力。

帶在運行中的反復伸縮,在帶輪上的撓曲會使帶體內部產生摩擦引起功率損失。 內摩擦損失隨預緊力、帶厚與帶輪直徑比的增加而增大。減小帶的拉力變化,可減小其內摩擦損失。



(7)皮帶的根數是根據什麼決定的擴展閱讀:

帶與帶輪工作面的粘附性以及V帶楔入、退出輪槽的側面摩擦損失。空氣阻力損失 高速運行時,運行風阻引起的功率損失。其損失與速度的平方成正比。

因此設計高速帶傳動時,應減小帶的表面積,盡量用厚而窄的帶;帶輪的輪輻表面應平滑(如用橢圓輪輻)或用輻板以減小風阻。

⑻ 自做一台木工開料圓鋸機,用三角B型皮帶傳動,請問要用幾根皮帶,為什麼請慬行的朋友賜教,謝謝!

2根B帶就可以了,3.7KW功率這么小啊。